用于松紧螺栓的辅助装置及拆装工具的制作方法

本实用新型涉及工具及配件领域，具体而言，涉及一种用于松紧螺栓的辅助装置及拆装工具。

背景技术：

在石油开采过程中，每当遇到环空测试、井下作业、井口连头、井口整改等作业时，都需要配合上述作业及时拆装井口保温箱上的螺栓。如图1所示，现有技术中，用套筒扳手拆卸螺栓。一名工作人员采用套筒扳手松紧井口保温箱的螺栓时，螺母容易打滑。由于井口保温箱尺寸较大，若要固定螺母，需要两名工作人员才能完成操作。由于井口保温箱拆装频繁，工作量大，现有技术需要占用较多的人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于松紧螺栓的辅助装置及拆装工具，该辅助装置可以实现单人操作松紧井口保温箱的螺栓，以解决现有技术中松紧井口保温箱螺栓需要两名工作人员操作，占用较多人力资源的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于松紧螺栓的辅助装置，辅助装置包括：螺母配合部，螺母配合部具有螺母配合孔，螺母配合孔套设于螺母外侧以用于使螺母止转；握持部，握持部的一端与螺母配合部连接，握持部的另一端沿平行于螺母配合孔的中心轴线的方向延伸；其中，螺母配合部与握持部之间具有避让空间。

进一步地，握持部具有安装通孔，套筒扳手的一端穿出安装通孔后套设在与螺母配合的螺栓外周。

进一步地，辅助装置还包括连接部，螺母配合部与握持部通过连接部连接，螺母配合孔与安装通孔同轴设置。

进一步地，连接部包括依次连接的第一连接段、第二连接段和第三连接段，第一连接段与螺母配合部连接，第三连接段与握持部连接，第一连接段和第三连接段间隔设置。

进一步地，握持部包括：套管，具有内部通孔；加长管，与套管连接，内部通孔和加长管的内部形成安装通孔。

进一步地，螺母配合孔的内切圆直径比螺母的内切圆直径大1mm。

进一步地，螺母配合部具有外螺纹，连接部设置有与外螺纹相配合的螺纹孔，螺母配合部与连接部螺纹连接。

进一步地，辅助装置还包括防松脱结构，螺母配合部上设置第一定位孔，连接部上设置与第一定位孔相对应的第二定位孔，防松脱结构穿过第二定位孔和第一定位孔以将螺母配合部固定在连接部上。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种拆装工具，拆装工具包括套筒扳手和前述的用于松紧螺栓的辅助装置。

进一步地，套筒扳手包括套筒和与套筒连接的手柄，其中，套筒的外径大于安装通孔的孔径以限制套筒的轴向活动距离。

应用本实用新型的技术方案，通过螺母配合孔将螺母配合部套设在螺母外侧，使螺母与螺母配合部不发生相对转动，由于握持部的一端与螺母配合部连接，另一端沿螺母配合孔的中心轴线的方向延伸，工作人员一只手握持在握持部上并对握持部施力即可防止螺母打滑，另一只手可以用扳手松紧螺栓，因此，利用该辅助装置一名工作人员即可完成松紧井口保温箱螺栓的操作，降低了人工成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了采用现有技术的套筒扳手松紧井口保温箱螺栓的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的松紧螺栓辅助装置的实施例的结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型的松紧螺栓工具的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、螺母配合部；11、螺母配合孔；20、连接部；21、第一连接段；22、第二连接段；23、第三连接段；30、握持部；31、安装通孔；32、套管；33、管接头；34、加长管；40、防松脱结构；50、套筒扳手；51、套筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种用于松紧螺栓的辅助装置及拆装工具。在本实用新型及本实用新型的实施例中，用于松紧螺栓的辅助装置及拆装工具用于松紧井口保温箱螺栓。

如图3所示，本实用新型的实施例中，拆装工具包括套筒扳手50和用于松紧螺栓的辅助装置。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，用于松紧螺栓的辅助装置包括螺母配合部10和握持部30。螺母配合部10具有螺母配合孔11，螺母配合孔11套设于螺母外侧以用于使螺母止转。握持部30的一端与螺母配合部10连接，握持部30的另一端沿平行于螺母配合孔11的中心轴线的方向延伸。其中，螺母配合部10与握持部30之间具有避让空间。

通过上述设置，可以利用螺母配合孔11将螺母配合部10套设在螺母外侧，使螺母与螺母配合部10之间不发生相对转动。由于握持部30的一端与螺母配合部10连接，另一端沿螺母配合孔11的中心轴线的方向延伸至工作人员可以握持的区域，工作人员一只手握持在握持部30上并对握持部30施力即可防止螺母打滑，另一只手可以用活动扳手或棘轮扳手等松紧螺栓。由于螺母配合部10与握持部30之间具有避让空间，因此用松紧螺栓的操作不会与握持部30之间发生干涉。利用该辅助装置，一名工作人员即可完成松紧井口保温箱螺栓的操作，解放了人力资源，降低了人工成本。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，握持部30具有安装通孔31，套筒扳手50的一端穿出安装通孔31后套设在与螺母配合的螺栓外周。

通过在握持部30上设置安装通孔，套筒扳手50的一端穿出安装通孔31后可以套设在与螺母配合的螺栓外周。工作人员一只手握在握持部30上，另一只手可以操作套筒扳手50松紧螺栓，从而提高松紧螺栓的工作效率，降低劳动强度。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，辅助装置还包括连接部20，螺母配合部10与握持部30通过连接部20连接，螺母配合孔11与安装通孔31同轴设置。

通过上述设置，利用连接部20连接螺母配合部10和握持部30，便于实现安装通孔31与螺母配合孔11的同轴设置。这样，套筒扳手50穿过握持部30上与套筒扳手50的外轮廓相适配的安装通孔31时，握持部30可以起到固定套筒扳手50，防止套筒扳手50发生晃动的作用。工作人员只需一只手握住握持部30即可同时固定螺母和套筒扳手50，使松紧井口保温箱螺栓的操作更加方便。

具体地，如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，为了使螺母配合孔11与安装通孔31同轴设置，且在螺母配合部10与握持部30之间形成避让空间，螺母配合部10、连接部20与握持部30连接形成类似“几”字形的结构。

优选地，如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，连接部20包括依次连接的第一连接段21、第二连接段22和第三连接段23。第一连接段21与螺母配合部10连接，第三连接段23与握持部30连接，第一连接段21和第三连接段23间隔设置。

通过将连接部20设置为三个连接段，可以便于连接部20的加工制造，使辅助装置结构紧凑。

优选地，第一连接段21和第三连接段23均与第二连接段22焊接连接，第一连接段21和第三连接段23均与第二连接段22垂直设置。

这样，不但可以保证连接强度，而且可以降低制造难度和成本。同时，第一连接段21和第三连接段23与第二连接段22垂直设置可以便于实现螺母配合孔11与安装通孔31的同轴设置。

具体地，第三连接段23的端部设有与握持部30的外表面相匹配的豁口，握持部30的朝向螺母配合部10的一端焊接在第三连接段23的豁口上。

上述设置便于加工制造辅助装置，有利于降低成本，并且保证握持部30与连接部20的连接强度。

当然，在附图未示出的实施例中，握持部30与连接部20还可以设置为可拆卸的连接，从而可以根据套筒扳手50的使用需要更换握持部30。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，握持部30包括套管32和加长管34。套管32具有内部通孔。加长管34与套管32连接，套管32的内部通孔和加长管34的内部形成安装通孔31。

通过上述设置，在井口保温箱尺寸较大时，可以通过加长管34延长握持部30的长度，便于工作人员的操作，使辅助装置具有更好的适用性。

具体地，如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，加长管34通过管接头33与套管32连接。其中，套管32和加长管34具有外螺纹，管接头33具有管接头内部通孔以及与套管32和加长管34的外螺纹相配合的内螺纹，套管32和加长管34均与管接头33螺纹连接。

将套管32与管接头33螺纹连接，以及加长管34与管接头33螺纹连接便于更换加长管34或套管32，还可以根据井口保温箱的尺寸更换不同长度的加长管34。

当然，在附图未示出的实施例中，也可以不设置管接头33，使加长管34与套管32直接通过内、外螺纹连接。

本实用新型的实施例中，螺母配合孔11的内切圆直径比螺母的内切圆直径大1mm。

通过上述设置，一方面，可以防止螺母在松紧螺栓的外力作用下在螺母配合孔11中发生打滑；另一方面，可以避免螺母配合孔11与螺母配合过紧所引起的拆装不便。

优选地，螺母配合孔11为正六边形孔，正六边形孔的内切圆直径比螺母的六边形外轮廓的内切圆直径大1mm。

本实用新型的实施例中，螺母配合部10与连接部20可拆卸地连接。

通过上述设置，可以根据螺栓的型号更换螺母配合部10，使螺母配合部10的螺母配合孔11与不同型号的螺母相适配，提高辅助装置的适用性。

具体地，如图2和图3所示，为了使螺母配合部10易于拆装，螺母配合部10具有外螺纹，连接部20设置有与外螺纹相配合的螺纹孔，螺母配合部10与连接部20螺纹连接。

优选地，如图2和图3所示，为了防止螺母配合部10与连接部20的螺纹连接在松紧螺栓的外力作用下发生松脱，辅助装置还包括防松脱结构40。螺母配合部10上设置第一定位孔，连接部20上设置与第一定位孔相对应的第二定位孔，防松脱结构40穿过第二定位孔和第一定位孔以将螺母配合部10固定在连接部20上。

具体地，如图2和图3所示，防松脱结构40为螺栓，第一定位孔和/或第二定位孔为螺纹孔。螺母配合部10旋紧在连接部20上时，第一定位孔的轴线与第二定位孔的轴线重合。

将防松脱结构40设置为螺栓，第一定位孔和/或第二定位孔与防松脱结构40通过螺纹连接，可以便于螺母配合部10的更换。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，拆装工具的套筒扳手50包括套筒51和与套筒51连接的手柄。其中，套筒51的外径大于安装通孔31的孔径以限制套筒51的轴向活动距离。

通过上述设置，可以通过限制套筒51的轴向活动距离来限制松紧螺栓的轴向活动距离，防止螺栓的轴向活动距离过大导致螺母突然从螺栓上松脱而丢失。

具体地，松紧螺栓时，首先将辅助装置的螺母配合部10套设于螺母外侧，然后使套筒扳手50的手柄的安装套筒51的一端穿过安装通孔31伸入到螺母配合部10与握持部30之间的避让空间中，手柄的另一端位于握持部30的外侧，随后再将套筒51连接在手柄上。工作人员一只手握住握持部30并略向工作人员所在的方向用力，另一只手握住套筒扳手50的手柄旋转并略向远离工作人员的方向用力，即可快速有效地松紧井口保温箱螺栓。

优选地，通过螺母配合部10的朝向握持部30的一侧端面与握持部30的朝向螺母配合部10的一侧端面之间的距离来限制螺栓在松紧过程中的轴向活动距离，使螺栓的轴向活动距离小于100mm。

本实用新型的用于松紧螺栓的辅助装置及拆装工具可以实现单人操作，操作简单，安全可靠。可以将松紧保温箱螺栓的速度提高2倍以上，并且加工成本低，每套拆装工具的加工成本为400元左右，携带、组装方便，易于维护。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过螺母配合孔将螺母配合部套设在螺母外侧，使螺母与螺母配合部不发生相对转动，通过连接部连接螺母配合部与沿螺母配合孔的中心轴线方向延伸的握持部，工作人员可以对握持部施力以防止螺母在松紧螺栓的过程中打滑，从而实现单人操作，解放人力资源，降低人工成本；通过在握持部上设置与螺母配合孔同轴的安装通孔，套筒扳手的一端可以穿出安装通孔后套设在与螺母配合的螺栓外周，从而采用套筒扳手松紧螺栓，提高工作效率，而且可以通过握持部固定套筒扳手，使松紧井口保温箱螺栓的操作更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。