一种键盘冲压翻转工装的制作方法

本实用新型属于工装的技术领域，具体地说，涉及一种键盘冲压翻转工装。

背景技术：

本工装涉及一种待加工键盘，需要对待加工键盘的两面进行加工，传统的加工方式为将待加工键盘手动安放至工装上装夹稳当后进行加工，加工完毕后松开工装，再将待加工键盘手动翻转至另一面，装夹稳当后进行加工，加工完后松开工装，完成加工，该过程需要人为地装夹，动作缓慢、效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种键盘冲压翻转工装，本工装提高了加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种键盘冲压翻转工装，包括待加工键盘、固定部和翻转部，固定部包括机架、机架上表面固定连接有台面，台面一侧向内设有容纳槽，容纳槽四周固定连接有若干定位块；翻转部包括夹爪臂和一对固定臂，固定臂与夹爪臂固定连接，固定臂端部设有用于连接待加工键盘的抽气吸盘，待加工键盘设置在台面上表面、所述的若干定位块之间。

优选地，定位块上设有第一腰型孔，第一腰型孔与台面上表面螺栓连接。

优选地，固定臂端部设有第二腰型孔，抽气吸盘端部与第二腰型孔螺栓连接。

优选地，夹爪臂上固定连接有预留臂。

本实用新型的有益效果是，抽气吸盘与第二腰型孔螺栓连接，由此能够调节抽气吸盘的位置，以适配不同大小的待加工键盘，采用抽气吸盘，能够快速连接、松开待加工键盘，并且连接可靠性高，采用夹爪臂快速翻转待加工键盘，具有快速、稳定、可靠的特点，定位块能够对待加工键盘起到快速限位作用，容纳槽能够容纳夹爪臂和固定臂，使得待加工键盘能够稳定地落在台面上表面和定位块之间。

附图说明

图1为本实用新型的键盘冲压翻转工装的立体图。

图2为本实用新型的翻转部翻转后的键盘冲压翻转工装的立体图。

图3为本实用新型的台面的俯视图。

图4为本实用新型的翻转部的立体图。

附图中：

10、待加工键盘；21、机架；22、台面；23、容纳槽；24、定位块；241、第一腰型孔；31、夹爪臂；32、固定臂；321、第二腰型孔；33、抽气吸盘；34、预留臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1-图4，本实用新型提供一种键盘冲压翻转工装，包括待加工键盘10、固定部和翻转部，固定部包括机架21、机架21上表面固定连接有台面22，台面22一侧向内设有容纳槽23，容纳槽23能够容纳夹爪臂31和固定臂32，使得待加工键盘10能够稳定地落在台面22上表面和定位块24之间。容纳槽23四周固定连接有若干定位块24，定位块24能够对待加工键盘10起到快速限位作用。翻转部包括夹爪臂31和一对固定臂32，固定臂32与夹爪臂31固定连接，固定臂32端部设有用于连接待加工键盘10的抽气吸盘33，采用抽气吸盘33，能够快速连接、松开待加工键盘10，并且连接可靠性高；采用夹爪臂31快速翻转待加工键盘10，具有快速、稳定、可靠的特点。待加工键盘10设置在台面22上表面、所述的若干定位块24之间。

本实施例中，定位块24上设有第一腰型孔241，第一腰型孔241与台面22上表面螺栓连接，由此能够调节定位块24的位置，由此适配大小不同的待加工键盘10。

本实施例中，固定臂32端部设有第二腰型孔321，抽气吸盘33端部与第二腰型孔321螺栓连接，由此能够调节抽气吸盘33的位置，以适配不同大小的待加工键盘10。

本实施例中，夹爪臂31上固定连接有预留臂34，用于安装更多的抽气吸盘33，增强吸附力。