上装式球阀阀座在线安装装置的制作方法

文档序号:11888996阅读:297来源:国知局
上装式球阀阀座在线安装装置的制作方法

本新型涉及一种安装装置,具体说涉及一种用于上装式球阀阀座在线安装装置。



背景技术:

随着上装式球阀广泛应用于LNG、长输管线等新能源装置,由于其中腔阀腔空间小、结构紧凑等原因,现有的安装方式需在阀体上增加工艺螺孔才能实现,但因螺孔自身结构的影响,在线安装效率低下甚至造成阀门外漏情况频繁出现,如何在维修周期短,不影响阀门整机性能的前提下,实现其阀座内件在线安装成为各大阀门制造商面临的一个重要难题。



技术实现要素:

本申请的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种上装式球阀阀座在线安装装置,该装置能实现对阀座内件在线平稳安装装置,从而在维修周期短的前提下实现上装式球阀在线快速安装进而满足检修等要求。

本申请的技术方案是:一种上装式球阀阀座在线安装装置,包括:支座、螺杆、支架、螺母、导向杆、导向套、压板、紧定螺钉、螺纹套和平面轴承,其中支座上方设置支架,支架为中空的环形零件,在支架中设置导向杆及螺杆,导向杆和螺杆平行设置,并且导向杆和螺杆沿支架中空部分的径向设置,其中导向杆通过螺母固定在支架上,在螺杆与支架接触面间设置平面轴承,螺杆的部分零件体伸出支架,伸出支架的螺杆的部分为外六角结构,在支架中设置贯穿导向杆和螺杆的螺纹套,螺纹套上设置紧定螺钉,在螺纹套顶端设置导向套和压板,其中导向套套接在导向杆上,压板设置在导向杆上方。

如上所述的一种上装式球阀阀座在线安装装置,其中,支座上方通过内六角螺钉与支架固定连接。

本申请的显著效果是:

1.结构巧妙、使用快捷

由于采用组合单元结构,结构巧妙,整体重量较轻,便于维修人员携带。同时基座连接方式和阀体中腔一致,从而实现本装置使用时快速安装。

2.装置使用寿命长久

螺杆和挡板连接部位采用螺纹套过渡,避免长时间使用后因螺纹磨损而导致整个装置报废,如螺纹出现磨损情况,只需更换螺纹套后装置即可重新使用。在挡板和导向杆连接部位采用导向套过渡,避免挡板在工作过程中卡塞对导向杆破坏情况产生,从而延长装置使用寿命。

3.降低安装过程中维修人员工作强度

螺杆在转动过程中会产生轴向的力并施加螺杆与支架接触面上,从而产生较大的摩擦力,为此,在螺杆端面和支架之间增加平面轴承,避免大幅摩擦力产生,从而降低维修人员扳动螺杆转动工作强度。

附图说明

图1是上装式球阀在线安装装置结构示意图;

图2是上装式球阀在线安装装置结构A向示意图;

图3是上装式球阀在线安装装置结构B向示意图;

图4是上装式球阀在线安装装置使用示意图;

图5是上装式球阀在线安装装置使用C向示意图。

图中:1.支座、2.螺杆、3.支架、4.螺母、5.导向杆、6.导向套、7.压板、8.紧定螺钉、9.螺纹套、10.平面轴承、11.内六角螺钉、12.上装式球阀阀体、13. 阀座、14.支座、15.扳手、16.定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本申请做进一步说明:

如图1、图2、图3所示的基座1底部连接方式和阀体中腔连接方式保持一致,上部采用内六角螺钉11两侧连接支架3,同时将导向杆5及螺杆2(螺杆2突出支架3部分为外六角结构,目的方便使用扳手扳动螺杆2转动)、挡板7安装于支架3内侧,在螺杆2与支架3接触面间增加平面轴承10,为保证结构稳定性,在导向杆两端面采用螺母4进行紧固,从而保证本装置成为一个结构稳定的刚体,同时也实现扳手扳动螺杆2时轻松自如的在支架3内侧转动。

为保证本装置使用寿命长久在挡板7与螺杆2之间增加螺纹套9过渡并采用紧定螺钉8紧固,防止螺纹套9跟转,同时在挡板7与导向干5之间增加导向套6,避免挡板在水平运动过程中出现卡塞的情况发生。

本申请装置的使用过程大致如下:如图4、图5所示,先将阀座13预装至上装式球阀阀体12内孔后,再将本装置单元组合支座3与上装式球阀阀体12连接后,采用定位销16和上装式球阀阀体12进行定位,采用螺柱与螺母进行紧固本装置和上装式球阀阀体12,从而保证压板7与流道中心垂直,安装完毕后,用扳手15逆时针扳动螺杆2,即可实现压板7稳水平向阀座13方面移动,从而精准平稳的推动阀座13安装至预定位置,然后用扳手15顺时针扳动螺杆2,即可实现压板7远离阀座13至安全空间,拆卸螺柱与螺母后,即可取出本装置,快速的完成一次在线安装阀座工作。

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