抽油杆钳的制作方法

文档序号:11033006阅读:1058来源:国知局
抽油杆钳的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种抽油杆钳,属石油行业井下作业工具技术领域。



背景技术:

传统的油田井下作业起下抽油杆时,用管钳旋动抽油杆上、卸丝扣,存在着无法360°旋转离手操作、不方便调整钳口距离、会损伤抽油杆方等缺点,使用不方便。

专利号为200820072687.X的一种速调抽油杆钳,虽然能速调钳口的距离、可360°旋转离手操作,但存在着不可连续回空操作,无法加力的缺点。

专利号为200920215105.3的一种安全、方便抽油杆钳,虽然可以360°旋转离手操作、可连续回空操作,但存在着会损伤抽油杆的四方棱角,无法加力的缺点。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是用管钳旋动抽油杆上卸丝扣,存在着不能离手操作、不能步进操作、会损伤抽油杆方等缺点,提供一种既能360°离手旋转操作又能往复步进操作,且不损伤抽油杆方,可加力的抽油杆钳。

本实用新型的抽油杆钳,包括钳体、上盖、钳牙和钳柄,钳体为开口套筒,与其开口相对的钳体上焊接有钳柄;钳牙为单向开口棘轮,套装在钳体的腔体内,由上盖固定,上盖上开有与开口套筒和开口棘轮的开口重叠的钳口;钳体上安装有锁定单向开口棘轮的单向棘爪;钳体为开口圆柱形体,上端面开有圆形凹槽,凹槽中部有圆形凸台;钳牙为“U”形结构,套装在钳体的腔体内,由上盖固定。

所述的钳体上开有径向通孔,并焊接有棘爪外筒,棘爪外筒内依次安装单向棘爪、弹簧和压帽,单向棘爪插入钳体径向通孔内并与单向棘轮钳牙外侧棘齿咬合。

所述的钳柄为伸缩式手柄。

本实用新型采用单向棘轮钳牙的“U”型槽卡住抽油杆的方,实现抽油杆方无损伤;采用单向棘轮钳牙与钳体两侧的单向棘爪配合,实现可连续步进操作、能自锁、可360°旋转离手操作;采用手柄内套伸缩式加长杆,实现可加力。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

结合图1、图2,对本实用新型做进一步描述:

本实用新型的抽油杆钳,包括钳体1、上盖2、钳牙3和钳柄4,钳体1为开口套筒,与其开口相对的钳体1上焊接有钳柄4;钳牙3为单向开口棘轮,套装在钳体1的腔体内,由上盖2固定,上盖2上开有与开口套筒和开口棘轮的开口重叠的钳口;钳体1上安装有锁定单向开口棘轮的单向棘爪12。

钳体1为开口圆柱形体,上端面开有圆形凹槽,凹槽中部有圆形凸台;钳牙3为“U”形结构,套装在钳体1的腔体内,由上盖2固定。

所述的钳体1上开有径向通孔,并焊接有棘爪外筒9,棘爪外筒9内依次安装单向棘爪12、弹簧11和压帽10,单向棘爪12插入钳体1径向通孔内并与单向棘轮钳牙3外侧棘齿咬合。

所述的钳柄4为伸缩式手柄。

如图1、2所示,本实用新型在正常状态时,钳体1、上盖2、钳牙3的“U”型槽开口一致重合,通过钳牙3的“U”型槽卡住抽油杆的方;通过操作转动手柄4,使钳牙3与钳体1、上盖2的“U”型槽相对旋转错位,可使抽油杆钳抱住抽油杆不松脱,实现自锁;既可通过棘轮和棘爪配合,实现往复步进操作,转动抽油杆上卸丝扣,也可实现360°旋转离手操作;加长杆6通过压帽5套在手柄4内,并通过弹簧7和定位钢球8在手柄内伸缩定位,可实现加长手柄加力的目的;当上卸丝扣完毕,只要反转手柄4使钳牙3与钳体1、上盖2的“U”型槽重新重合,即可解锁取下抽油杆钳;通过倒换抽油杆钳的正反面,可实现上扣或卸扣的单向步进操作;通过更换钳牙3可适用不同规格的抽油杆。

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