本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种大巴玻璃包装机械手。
背景技术:
目前,现有的大巴玻璃的搬运,一般都是通过人工搬运,人工搬运费时费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对目前现有的大巴玻璃的搬运,一般都是通过人工搬运,人工搬运费时费力之不足,而提供一种大巴玻璃包装机械手。
本实用新型包括龙门吊、连接柱、气缸安装座、Z形曲臂、真空吸盘安装座、真空吸盘和气缸,连接柱的一端通过连接件与龙门吊的挂钩处固定连接,气缸安装座内开有槽,气缸安装座安装在连接柱的另一端,气缸安装在气缸安装座上,Z形曲臂通过活动销轴安装在气缸安装座的槽内,且气缸的动力输出轴与Z形曲臂的一端固定连接,真空吸盘安装座安装在Z形曲臂的另一端,至少两对真空吸盘安装在真空吸盘安装座上。
连接柱的一端通过万向座与龙门吊的挂钩处固定连接,使连接柱可360°旋转。
所述连接柱是升降气缸,升降气缸安装在气缸安装座上,且升降气缸的动力输出轴与万向座固定连接,
所述真空吸盘安装座上开有至少两对与万向柱相配的槽,真空吸盘通过万向柱安装在真空吸盘安装座上与万向柱相配的槽内。
真空吸盘的尺寸为1550*900MM,且每个吸盘具有独立的控制开关。
所述的真空吸盘上套装有无尘套。
本实用新型优点是:通过本装置搬运,稳定性高,效果好,节省了人力,操作简单。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括龙门吊1、连接柱2、气缸安装座3、Z形曲臂4、真空吸盘安装座5、真空吸盘6和气缸7,连接柱2的一端通过连接件与龙门吊1的挂钩处固定连接,气缸安装座3内开有槽,气缸安装座3安装在连接柱2的另一端,气缸7安装在气缸安装座3上,Z形曲臂4通过活动销轴安装在气缸安装座3的槽内,且气缸7的动力输出轴与Z形曲臂4的一端固定连接,真空吸盘安装座5安装在Z形曲臂4的另一端,至少两对真空吸盘6安装在真空吸盘安装座5上。
连接柱2的一端通过万向座与龙门吊1的挂钩处固定连接,使连接柱2可360°旋转。
所述连接柱2是升降气缸,升降气缸安装在气缸安装座3上,且升降气缸的动力输出轴与万向座固定连接,
所述真空吸盘安装座5上开有至少两对与万向柱相配的槽,真空吸盘6通过万向柱安装在真空吸盘安装座5上与万向柱相配的槽内。
真空吸盘6的尺寸为1550*900MM,且每个吸盘具有独立的控制开关。主要用于大型汽车玻璃的搬运。
所述的真空吸盘6上套装有无尘套。防止玻璃划伤。
工作方式:使用时,使真空吸盘6对面玻璃,启动真空吸盘6,根据需求可单独启用,此时玻璃被吸附,吸附完成后,运至包装线,准备包装。
通过气缸7调节Z形曲臂4主要用于调节真空吸盘安装座5的角度,方便放取玻璃。