一种锂离子电芯极片模切机的除尘机构的制作方法

文档序号:11077667
一种锂离子电芯极片模切机的除尘机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种锂离子电芯极片模切机的除尘机构。



背景技术:

冲切机是对电池卷料进行切极耳的一种自动机器,传统的多极耳冲切机机器模具切刀对卷料切完极耳,都会产生掉粉,会影响到后工序叠片成型电池的自放电性能和安全性能。由于动力电芯使用寿命和安全性能方面日益要求提高,极片除尘的要求也越来越高,迫切需要一种锂离子电芯极片模切模切的除尘机构,满足目前市场上的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种锂离子电芯极片模切机的除尘机构,通过毛刷把极片断面松脱的粉尘刷掉和高压风将粉尘吹离极片表面,确保极片上没有松脱的粉尘进入到电芯内部,降低电芯的自放电和因粉尘压破隔膜出现的正负极短路,有效提高电芯的使用寿命和安全性能。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的:

一种锂离子电芯极片模切机的除尘机构,包括相应设置的上除尘部和下除尘部,上除尘部为用于清除卷料其中一面的粉尘,下除尘部为用于清除卷料另一面的粉尘,所述上除尘部包括上横板、上侧板、上牵引辊和两上除尘头,上侧板设于上横板的两端,上侧板的顶部设有连接杆向下的上升降气缸,上升降气缸的连接杆连接有上导轨,上导轨横的两端各设有一上导轨挡板,两上除尘头分别设于上导轨的左右中端,上除尘头的底面往内凹陷形成一小弧面,上牵引辊的两端通过旋转轴横跨在两上侧板的内侧,其表面与并上除尘头的小弧面形成过料的缝隙;所述下除尘部包括下横板、下侧板、下牵引辊和两下除尘头,下侧板设于下横板的两端,下侧板的底部设有连接杆朝上的下升降气缸,下升降气缸的连接杆连接有下导轨,下导轨横的两端各设有一下导轨挡板,两下除尘头分别设于下导轨的左右中端,下除尘头的顶面往内凹陷形成一小弧面,下牵引辊的两端通过旋转轴横跨在两下侧板的顶面,其表面与并下除尘头的小弧面形成过料的缝隙。

作为优选地,所述上导轨挡板的侧面设有上滑块,两上侧板的内侧分别设有与上滑块配对滑动的上滑轨。

作为优选地,所述上除尘头的侧面分别设有上吹气连接头和上吸尘连接头,上除尘头的小弧面设有吹气口和吸尘口,并在吸尘口的开口处设有用于刷粉尘的上除尘毛刷。

作为优选地,所述上导轨挡板上设有用于调节两上除尘头间距的上调节螺杆。

作为优选地,所述下导轨挡板的侧面设有下滑块,两下侧板的内侧分别设有与下滑块配对滑动的下滑轨。

作为优选地,所述下除尘头的侧面分别设有下吹气连接头和下吸尘连接头,下除尘头的小弧面设有吹气口和吸尘口,并在吸尘口的开口处设有用于刷粉尘的下除尘毛刷。

作为优选地,所述下导轨挡板上设有用于调节两下除尘头间距的下调节螺杆。

本实用新型所产生的有益效果是:本实用新型在切刀切完极耳后,通过毛刷把极片断面松脱的粉尘刷掉,然后通过高压风将粉尘吹离极片表面,负压风将粉尘吸走进入粉尘集成箱中;确保极片上没有松脱的粉尘进入到电芯内部,降低电芯的自放电和因粉尘压破隔膜出现的正负极短路,有效提高电芯的使用寿命和安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图中,1为上横板,2为上侧板,3为上牵引辊,4为上除尘头,5为上升降气缸,6为上导轨,7为下横板,8为下侧板,9为下牵引辊,10为下除尘头,11为下升降气缸,12为下导轨,13为上吹气连接头,14为上吸尘连接头,15为上调节螺杆,16为下吹气连接头,17为下吸尘连接头,18为下调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例,参照图1,其实施结构包括相应设置的上除尘部和下除尘部,上除尘部为用于清除卷料其中一面的粉尘,下除尘部为用于清除卷料另一面的粉尘,所述上除尘部包括上横板1、上侧板2、上牵引辊3和两上除尘头4,上侧板2设于上横板1的两端,上侧板2的顶部设有连接杆向下的上升降气缸5,上升降气缸5的连接杆连接有上导轨6,上导轨6横的两端各设有一上导轨6挡板,两上除尘头4分别设于上导轨6的左右中端,上除尘头4的底面往内凹陷形成一小弧面,上牵引辊3的两端通过旋转轴横跨在两上侧板2的内侧,其表面与并上除尘头4的小弧面形成过料的缝隙;所述下除尘部包括下横板7、下侧板8、下牵引辊9和两下除尘头10,下侧板8设于下横板7的两端,下侧板8的底部设有连接杆朝上的下升降气缸11,下升降气缸11的连接杆连接有下导轨12,下导轨12横的两端各设有一下导轨12挡板,两下除尘头10分别设于下导轨12的左右中端,下除尘头10的顶面往内凹陷形成一小弧面,下牵引辊9的两端通过旋转轴横跨在两下侧板8的顶面,其表面与并下除尘头10的小弧面形成过料的缝隙。

其中,所述上导轨6挡板的侧面设有上滑块,两上侧板2的内侧分别设有与上滑块配对滑动的上滑轨。所述上除尘头4的侧面分别设有上吹气连接头13和上吸尘连接头14,上除尘头4的小弧面设有吹气口和吸尘口,并在吸尘口的开口处设有用于刷粉尘的上除尘毛刷。所述上导轨6挡板上设有用于调节两上除尘头4间距的上调节螺杆15。

另外,所述下导轨12挡板的侧面设有下滑块,两下侧板8的内侧分别设有与下滑块配对滑动的下滑轨。所述下除尘头10的侧面分别设有下吹气连接头16和下吸尘连接头17,下除尘头10的小弧面设有吹气口和吸尘口,并在吸尘口的开口处设有用于刷粉尘的下除尘毛刷。所述下导轨12挡板上设有用于调节两下除尘头10间距的下调节螺杆18。本实用新型在切刀切完极耳后,通过毛刷把极片断面松脱的粉尘刷掉,然后通过高压风将粉尘吹离极片表面,负压风将粉尘吸走进入粉尘集成箱中;确保极片上没有松脱的粉尘进入到电芯内部,降低电芯的自放电和因粉尘压破隔膜出现的正负极短路,有效提高电芯的使用寿命和安全性能。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

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