电动蔬果切丝切片装置的制作方法

文档序号:11033389阅读:503来源:国知局
电动蔬果切丝切片装置的制造方法

本实用新型涉及一种用于将蔬果加工成丝或片的切丝切片装置,更具体地,通过以中心定位装置旋转切削,将蔬果加工成长条状的丝或片的切丝切片装置。



背景技术:

现有以中心定位装置旋转切削的切丝切片装置,通常为一个固定的刀架,将被切食材的一端插固于刀架上的一个中心定位装置上,又将一个带有顶尖的旋转盘插固被切食材的另一端。刀架的中心定位装置只将被切食材固定,但被切食材仍然可以绕其中心转动,而旋转盘的多个顶尖与被切食材插固后,被切食材与旋转盘之间不转动。所述旋转盘向后延伸有手摇式把手,旋转盘固定于一个进给机构上,通过用手转动把手从而带动旋转盘转动,即带动被切食材转动。另一只手则均速推动进给机构往刀架方向运动,当旋转的食材接触刀架时,刀架上的牙刀刃及平刀刃依次作用被切食材,切削后的食材再沿落料口输出即完成一次切削,连续转动把手便可实现连续切削。

此类产品缺点在于,手动的进给机构操作复杂,两只手同时需要动作则难以保持协调性,如果进给速度慢,切出的食材厚度薄,又容易切断。如果进给速度快,操作费力,操作者易疲劳。加上进给机构的零部件多,不便于清洗,又或者没有专用的落料容器,使用不方便。

为了克服上述产品的缺陷,业内有提出电动蔬果切丝切片器,但是,此类电动切丝切片器,其中配有容器的一般体积大,不便于收纳;没有配置容器的,则使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种方便使用且体积小便于收纳的电动蔬果切丝切片器。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为:

提出一种电动蔬果切丝切片装置,包括主机,该主机又包括用于按压食材的推杆、切削刀盘、设有进料筒的用于覆盖所述切削刀盘的加工上盖、用于提供切削动力的动力总成以及机壳,所述机壳容纳所述切削刀盘和动力总成,该主机或机壳下端可拆卸地安装有与该机壳适配的容器,该容器支撑该电动蔬果切丝切片装置其他部件的重量。

进一步地:

所述动力总成包括电机及中空的输出齿轮,该输出齿轮的中心孔容纳所述切削刀盘。

所述切削刀盘外缘设置有凸筋,所述输出齿轮中间的中心孔侧壁上设置有与所述凸筋相应的凹槽,借助所述凸筋与凹槽的配合实现输出齿轮对切削刀盘的驱动。

所述动力总成还包括中空的输出齿轮下盖,所述输出齿轮可旋转地安装于该输出齿轮下盖上。

所述机壳设有上下贯通的圆形腔体,所述输出齿轮下盖设置在该圆形腔体上部。

所述输出齿轮下盖采用耐磨材料制成,或者将所述输出齿轮与输出齿轮下盖之间设置滚动接触结构。

所述切削刀盘与加工上盖的下端面之间设置由耐磨材料制成的降摩擦装置,或者设置滚动接触的降摩擦装置。

所述推杆外壁上设有止转筋,所述进料筒内壁上对应该止转筋设有相应的止转槽。

所述推杆与食材接触的下端面上设置有用于插入并固定食材、防止食材与之相对旋转的插刀或尖刺。

所述机壳的立壁与容器的立壁在相同的立面上。

本实用新型与现有技术相比,具有以下技术效果:采用容器支撑主机的方式,支撑稳定,且可大大减少设计成本和难度,同时,可实现整个机器的小型化设计,便于收纳。

另外,通过电机及其输出连接装置与切削刀盘结构的连接,以带动切削刀盘旋转从而对食材进行切削,提高了切削效率、稳定性和安全性,同时简化了用户操作过程。

附图说明

图1是本实用新型电动蔬果切丝切片装置实施例的立体示意图;

图2是本实用新型电动蔬果切丝切片装置实施例的主机和可支撑主机的容器的装配示意图;

图3是本实用新型电动蔬果切丝切片装置实施例的分解示意图;

图4是本实用新型电动蔬果切丝切片装置实施例的切削刀盘动力传输原理示意图;

图5是本实用新型电动蔬果切丝切片装置实施例的剖面示意图。

具体实施方式

现结合附图,对本实用新型的实施例作详细说明。

为了说明的需要,有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。

如图1至图5所示,一种电动蔬果切丝切片装置,包括主机和容器600,所述主机包括用于按压食材的推杆100、切削刀盘300、设有进料筒201的用于覆盖所述切削刀盘300的加工上盖200、用于提供切削动力的动力总成500以及机壳400。其中,所述机壳400下端可拆卸地与该机壳400适配的容器600固定,该容器600支撑该电动蔬果切丝切片装置其他部件的重量。

用于实现切削功能切削刀盘300,其上端面设置有切削刀具301:同时设置有牙刀刃301A和平刀刃301B可得到长条螺旋丝的切削效果,通过调整牙刀刃301A的各个刀片之间的间隙,和调整平刀刃301B的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。单独设置平刀刃301B即可得到连续螺旋片形状的食材切削效果,通过调整平刀刃301B的高度可得到不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

切削刀盘300下端外缘纵向设置有数个凸筋310。

用于按压食材的推杆100,外壁上设有一条或数条止转筋101,推杆100与食材接触的下端面上设置有用于插入并固定食材、防止食材与之相对旋转的插刀或尖刺102。

用于提供切削动力的动力总成500,包括电机501、变速装置及中空的输出齿轮502,输出齿轮502中间的中心孔502A可容纳上述切削刀盘300,同时,输出齿轮502中间的中心孔侧壁上设置有与上述凸筋310相应的凹槽502B,通过上述凸筋310与凹槽502B的配合实现输出齿轮502对切削刀盘300的驱动,切削刀盘300即可带动设置于其上的切削刀具301A以及301B与之同心旋转,从而对食材进行切削。

输出齿轮502可旋转地安装于对应的输出齿轮下盖510上,输出齿轮下盖510同样设计为中空结构,开设有中心孔510A。

所述机壳400设有上下贯通的圆形腔体410,所述输出齿轮502和输出齿轮下盖510设置在该圆形腔体410上部。机壳400的下盖400a上包括通孔410a。

一些实施例中,为降低或避免因切削刀盘300在工作中向下挤压输出齿轮502导致输出齿轮502与上述输出齿轮下盖510之间产生磨损,输出齿轮下盖510采用耐磨材料制成;或者将输出齿轮502与输出齿轮下盖510之间的接触设置为滚动接触的降摩擦装置,比如设置滚珠、滚轮和滚针等;或者采用其它可降低摩擦系数的降摩擦装置。

设有进料筒201的用于覆盖并限位(上限位)切削刀盘300的加工上盖200,进料筒201设置为可容纳上述推杆100,进料筒201内壁上对应推杆100外壁设置的止转筋101设有相应的止转槽202,其上下贯穿。止转槽202用于容纳止转筋101并与之配合,防止推杆100与进料筒201之间相对旋转。其他实施例中,推杆100与进料筒201之间的止转也可通过采用非圆形的截面设计来实现,如椭圆、多边形或其它形状。

一些实施例中,为降低/避免磨损,切削刀盘300与加工上盖200的下端面之间可设置由耐磨材料制成的降摩擦装置;或者设置滚动接触的降摩擦装置,比如设置滚珠、滚轮或滚针等;或者采用其它可降低摩擦系数的降摩擦装置。

机壳400或主机下端设置有一个独立的容器600,机壳400或主机以可拆卸的方式安装于该容器600之上,并以该容器600支撑整个主机。一些实施例中所述机壳400的立壁与容器600的立壁在相同的立面上,以保证结构更加紧凑。

经过切削的食材通过上述输出齿轮502的中心孔502A与输出齿轮下盖510的中心孔510A,进而通过机壳400上的圆形腔体410,并落入下方的容器600中,用户从容器600上取下主机,即可从容器600内取出切削后的食材使用或食用。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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