一种移动门窗上定位轮调节装置的制作方法

文档序号:11044500阅读:803来源:国知局
一种移动门窗上定位轮调节装置的制造方法

本实用新型涉及门窗安装的滑轮配件,特别涉及一种移动门窗上定位轮调节装置。



背景技术:

目前,推拉仪门、窗上通常会安装滑轮装置,以使得推拉门、窗可在轨道的滑槽上滑行。上定位调节轮是应用在推拉门窗上的家居五金装修常用配件。现有的上定位轮在调节旋转和安全防脱转方面的设计不尽合理,由于门窗与安装框之间的间隙,导致在门窗多次移动后容易造成松动,如大力推动容易将滑轮移出轨道,造成安装隐患。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种安装方便、结构紧凑,牢固、安全性能高的移动门窗上定位轮调节装置。

本实用新型提出一种移动门窗上定位轮调节装置,包括底板、安装在所述底板上的宽度调节传动板、横向定位在所述底板上的宽度调节螺丝、安装在所述底板上的滑轮固定板和两个滑轮,所述滑轮固定板包括设置在中部的连接部和设置在两端的呈对称设置的用于安装所述滑轮的安装部,所述滑轮安装在所述安装部上,所述滑轮固定板的连接部上设有第一定位孔,在所述底板上设有与所述第一定位孔位置对应的第一安装孔,在所述宽度调节传动板上设有位于所述第一定位孔与所述第一安装孔之间的第一活动孔,在所述第一定位孔、第一安装孔和所述第一活动孔中贯穿安装第一铆钉,使所述滑轮固定板安装在所述宽度调节传动板上,所述滑轮固定板可绕所述第一铆钉转动;在所述宽度调节传动板的位于所述滑轮固定板的两端设有以所述滑轮固定板的中心线为轴对称设置的推动块,且两推动块的延长线相交,所述滑轮固定板的两端为弧形设置的弧形边,所述推动块位于相应端部的所述弧形边外侧,与所述弧形边相切;在所述底板一端竖直设有螺丝定位板,所述宽度调节传动板的一端竖直设有第一折边,在第一折边上设有与所述宽度调节螺丝适配的第一螺孔,所述第一折边位于所述螺丝定位板的前方,与所述螺丝定位板相对,所述宽度调节螺丝横向可转动的穿插定位在所述螺丝定位板上,所述宽度调节螺丝的螺纹杆部螺接至所述第一螺孔中,通过所述宽度调节螺丝的转动带动所述宽度调节传动板向前或向后移动,从而所述推动块施力于所述滑轮固定板上,带动所述滑轮固定板转动;所述第一活动孔的长度为所述宽度调节传动板的移动范围;

所述移动门窗上定位轮调节装置还包括高度调节传动板、防跳轮、防跳轮固定板以及高度调节螺丝,所述高度调节传动板的一端设有第二折边,所述高度调节传动板侧放在所述宽度调节传动轮上,所述第二折边位于所述第一折边的前方,相对设置;所述滑轮固定板位于所述高度调节传动板的前方;在所述第二折边上设有第二螺孔和与所述第一螺孔位置对应的通孔,所述宽度调节螺丝从所述通孔穿过,所述高度调节螺丝横向可转动的穿插定位在所述螺丝定位板上,所述高度调节螺丝的螺纹杆部螺接至所述第二螺孔中,通过所述高度调节螺丝的转动带动所述高度调节传动板向前或向后移动;所述防跳轮安装在所述防跳轮固定板的一端,在所述防跳轮固定板另一端的下角部设有第二定位孔,在所述底板上竖直设有用于连接所述防跳轮固定板的连接板,所述连接板、所述防跳轮固定板相对设置在所述高度调节传动板的两侧,在所述连接板上设有与所述第二定位孔相对的第二安装孔,间隔在所述连接板与所述防跳轮固定板之间的高度调节传动板上设有与所述第二定位孔、第二安装孔相对的第二活动孔,在所述第二定位孔、第二安装孔和所述第二活动孔中贯穿安装第二铆钉,使所述防跳轮固定板、所述高度调节传动板与所述连接板活动连接,所述第二活动孔与相应第二铆钉的配合限制所述高度调节传动板做前后移动的范围,所述防跳轮固定板可绕该第二铆钉转动;在所述防跳轮固定板的位于所述第二定位孔的斜上方设有倾斜设置的传动孔,在所述高度调节传动板上的位于所述第二活动孔的上方设有与所述传动孔对应的连接孔,在所述连接孔与所述传动孔中插接传动铆钉,所述高度调节传动板向前或向后移动时,所述传动铆钉与倾斜的所述传动孔配合带动所述防跳轮固定板以所述第二铆钉为定点向上或向下转动;

所述高度调节传动板端部的第二折边与所述螺丝定位板之间隔有供所述宽度调节传动板端部的第一折边活动的间距。

优选地,在所述螺丝定位板上设有U型的螺丝定位槽,所述宽度调节螺丝和所述高度调节螺丝上设有与所述螺丝定位槽适配的环形沟槽,所述环形沟槽分别位于所述宽度调节螺丝、所述高度调节螺丝的头部与螺纹杆部之间,所述宽度调节螺丝和所述高度调节螺丝通过各自其上的环形沟槽定位在所述螺丝定位槽中。

优选地,所述滑轮和所述防跳轮均为塑料轮。

本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置的有益效果为:

本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置在宽度调节传动板的位于滑轮固定板的两端设置推动块,滑轮固定板的两端为弧形设置的弧形边,具有导向作用;推动块位于相应端部的弧形边外侧,与弧形边相切;通过宽度调节螺丝的转动带动宽度调节传动板向前或向后移动,从而推动块施力于滑轮固定板上,带动滑轮固定板转动,以实现调节滑轮固定板上的两滑轮位置,调节更加轻松,可实现快速、安全的调节,加快门窗的安装。此宽度调节结构牢固可靠,不易松动,而且通过两端的推动块来带动滑轮固定板的转动,调节更加可靠,与现有的通过铆钉与弧形槽的配合传动来带动滑轮固定板转动的结构相比,此宽度调节结构更加牢固,不易损坏,而且节约空间位置。

本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置还设置有高度调节传动板、防跳轮、防跳轮固定板以及高度调节螺丝,通过高度调节螺丝的转动带动高度调节传动板向前或向后移动,传动铆钉与倾斜的传动孔配合带动防跳轮固定板及其上的防跳轮以第二铆钉为定点向上或向下转动,实现防跳轮的调节,调节方便。将防跳轮固定板及其上的防跳轮升高,使门窗与门窗安装框之间紧密安装,起到固定作用,解决门窗安装使用后易跳起的问题。

本实用新型通过两个方向调节有效的固定了门窗,使其全安性更高,方便调节。

附图说明

图1为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置的结构分解示意图一;

图2为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置的结构分解示意图二;

图3为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置处于未调节的立体状态图;

图4为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置调节后的立体状态图;

图5为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置处于未调节的主视状态图;

图6为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置调节后的主视状态图;

图7为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置处于未调节的俯视状态图;

图8为本实用新型的移动门窗上定位轮调节装置调节后的俯视状态图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1至图8,提出本实用新型的一种移动门窗上定位轮调节装置的一实施例:

一种移动门窗上定位轮调节装置,包括底板10、置于底板10上的宽度调节传动板20、横向定位在底板10上的宽度调节螺丝80、安装在底板10上的滑轮固定板30和两个滑轮40。在底板10一端竖直设有螺丝定位板11,在螺丝定位板11上设有U型的螺丝定位槽12。宽度调节螺丝80上设有与螺丝定位槽12适配的环形沟槽81,环形沟槽81位于宽度调节螺丝80的头部与螺纹杆部之间。宽度调节螺丝80通过其上的环形沟槽81定位在螺丝定位槽12中,使宽度调节螺丝80横向可转动的穿插定位在螺丝定位板11上。宽度调节传动板20的一端竖直设有第一折边21,第一折边21位于螺丝定位板11的前方,与螺丝定位板11相对。在第一折边21上设有与宽度调节螺丝80适配的第一螺孔22,宽度调节螺丝80的螺纹杆部螺接至第一螺孔22中,通过宽度调节螺丝80的转动带动宽度调节传动板20向前或向后移动。

滑轮固定板30包括设置在中部的连接部和设置在两端的呈对称设置的用于安装滑轮40的安装部,连接部呈下凹设置,两侧的安装部和中间的连接部形成凹型。滑轮40安装在安装部上。滑轮固定板30的连接部上设有第一定位孔31,在底板10上设有与第一定位孔31位置对应的第一安装孔,在宽度调节传动板20上设有位于第一定位孔31与第一安装孔之间的第一活动孔。在第一定位孔31、第一安装孔和第一活动孔中贯穿安装第一铆钉32,使宽度调节传动板20可移动的定位在底板10上,使滑轮固定板30安装在宽度调节传动板20上,第一活动孔的长度为宽度调节传动板20的前后移动范围,滑轮固定板30可绕第一铆钉32转动。

在宽度调节传动板20的位于滑轮固定板30的两端设有以滑轮固定板30的中心线为轴对称设置的推动块23,且两推动块23的延长线相交。滑轮固定板30的两端为弧形设置的弧形边,具有导向作用。推动块23位于相应端部的弧形边外侧,与弧形边相切。在未调节的状态下,滑轮固定板30平行于宽度调节传动板20,安装时,通过向左转动宽度调节螺丝80,使宽度调节传动板20向后移动,从而两推动块23施力于滑轮固定板30的两弧形边上,带动滑轮固定板30旋转,调节滑轮固定板30上的两滑轮40位置,以达到调节宽度效果。向右转动宽度调节螺丝80即可带动宽度调节传动板20向前移动,从而带动滑轮固定板30回转复位。

此宽度调节结构牢固可靠,不易松动,而且通过两端的推动块23来带动滑轮固定板30的转动,调节更加可靠,与现有的通过铆钉与弧形槽的配合传动来带动滑轮固定板30转动的结构相比,此宽度调节结构更加牢固,不易损坏,而且节约空间位置。

移动门窗上定位轮调节装置还包括高度调节传动板50、防跳轮70、防跳轮固定板60以及高度调节螺丝90。高度调节传动板50侧放在宽度调节传动轮上,滑轮固定板30位于高度调节传动板50的前方。高度调节传动板50的一端设有第二折边51,第二折边51位于第一折边21的前方,相对设置。高度调节传动板50端部的第二折边51与螺丝定位板11之间隔有供宽度调节传动板20端部的第一折边21活动的间距。在第二折边51上设有与第一螺孔22位置对应的通孔53,宽度调节螺丝80从通孔53穿过。

高度调节螺丝90上设有与螺丝定位槽12适配的环形沟槽81,环形沟槽81位于高度调节螺丝90的头部与螺纹杆部之间,高度调节螺丝90通过其上的环形沟槽81定位在螺丝定位槽12中,使高度调节螺丝90横向可转动的穿插定位在螺丝定位板11上。在第二折边51上设有第二螺孔52,第二螺孔52位于通孔53的上方。高度调节螺丝90的螺纹杆部螺接至第二螺孔52中,通过高度调节螺丝90的转动带动高度调节传动板50向前或向后移动。

滑轮40和防跳轮70均为塑料轮。防跳轮70安装在防跳轮固定板60的一端,防跳轮固定板60另一端的下角部边缘为圆角设置,在防跳轮固定板60另一端的下角部设有第二定位孔61。在底板10上竖直设有用于连接防跳轮固定板60的连接板13,连接板13、防跳轮固定板60相对设置在高度调节传动板50的两侧。在连接板13上设有与第二定位孔61相对的第二安装孔14,间隔在连接板13与防跳轮固定板60之间的高度调节传动板50上设有与第二定位孔61、第二安装孔14相对的第二活动孔54。在第二定位孔61、第二安装孔14和第二活动孔54中贯穿安装第二铆钉63,使防跳轮固定板60、高度调节传动板50与连接板13活动连接,第二活动孔54与相应第二铆钉63的配合限制高度调节传动板50做前后移动的范围,防跳轮固定板60可绕该第二铆钉63转动。

在防跳轮固定板60的位于第二定位孔61的斜上方设有倾斜设置的传动孔62,在高度调节传动板50上的位于第二活动孔54的上方设有与传动孔62对应的连接孔55,在连接孔55与传动孔62中插接传动铆钉64。通过转动高度调节螺丝90带动高度调节传动板50向前或向后移动时,传动铆钉64与倾斜的传动孔62配合带动防跳轮固定板60以第二铆钉63为定点向上或向下转动。

如图3,为防跳轮70处于未调节状态,需调节时,将高度调节螺丝90向左转动,带动高度调节传动板50向前移动,从而带动防跳轮固定板60以第二铆钉63为定点向上转动,带动其上的防跳轮70升高,起到固定门窗作用,使门窗与门窗安装框之间紧密安装,解决门窗安装使用后易跳起的问题,达到安全防脱落目的。

将高度调节螺丝90向右转动,带动高度调节传动板50向后移动,从而带动防跳轮固定板60及其上的防跳轮70复位。

本实用新型通过两个方向调节有效的固定了门窗,使其全安性更高,方便调节。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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