本实用新型涉及铰链领域,尤其涉及一种缓冲的液压阻尼铰链。
背景技术:
现有的家具铰链,为了在开合过程中具有较好的缓冲效果,都采用了液压阻尼技术,从而形成有现行的液压阻尼铰链。液压阻尼铰链有效避免了家具产品的柜门在开合过程中受到过大的回复力而与柜体发生碰撞,该产品深受消费者的青睐。
市场上的液压阻尼铰链的结构主要由依次铰接的活动铰杯、摇臂组件、固定铰臂,活动铰杯、固定铰臂分别固定在柜门和柜体上,而液压阻尼器的缸体固定于固定铰臂上。但是,上述结构的液矿城阻尼铰链在使用过程中却存在以下的不足:在长期开合过程中,由于摇臂组件包括内摇臂与外摇臂,该内摇臂的前端部铰接于活动铰杯上,内摇臂的后端部利用连接摆动件与阻尼器的推动杆连接,但是只单靠一连接摆动件摆动连接,容易受到力度的影响而受损,且摆动的幅度也大大受到局限,致使门体打开到停止位置时出现强烈的震动,传动稳定性差,严重影响铰链的缓冲效果,降低铰链的使质量。
因此,现有的液压阻尼铰链仍然有待于进一步改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、加强连接稳固性又能加大摆动幅度、提高传动稳定性、确保缓冲效果、保证铰链使用质量的缓冲的液压阻尼铰链。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种缓冲的液压阻尼铰链,包括安装于家具门体上的活动铰杯、安装于家具主体上的固定铰臂,活动铰杯与固定铰臂之间铰接有摇臂组件,所述摇臂组件包括外摇臂、内摇臂,所述内摇臂的前端铰接于活动铰杯上,内摇臂后端的左右两侧分别铰接有左连接片、右连接片,左连接片、右连接片的另一端铰接有旋摆件,旋摆件的另一端适配铰接有阻尼器,阻尼器的缸体前后滑动于固定铰臂上。
根据上述进行优化,所述内摇臂上设有与左连接片、右连接片适配安装的后连接孔,后连接孔设置于内摇臂的后端部,内摇臂的前端部设有铰接于活动铰杯上的前连接孔,内摇臂的中部设有连接于固定铰臂上的固定孔。
根据上述进行优化,所述左连接片、右连接片分别设有与后连接孔相配安装的前通孔,前通孔分别设置于左连接片、右连接片的前端部上。
根据上述进行优化,所述左连接孔、右连接孔分别设有与旋摆件适配安装的后通孔,后通孔分别设置于左连接片、右连接片的后端部上。
根据上述进行优化,所述左连接片、右连接片的前通孔分别通过铆钉与内摇臂的后连接孔连接,左连接片、右连接片的后通孔分别通过铆钉与旋摆件的前端头连接。
根据上述进行优化,所述旋摆件上设有与后通孔适配安装的前定位孔,前定位孔设置于旋摆件的前端头上,旋摆件的后端头上设有与阻尼器的推动杆连接的后定位孔,旋摆件的下部设有与固定铰臂定位安装的下定位孔。
根据上述进行优化,所述旋摆件的前定位孔分别通过铆钉与左连接片、右连接片的后通孔连接,旋摆件的后定位孔分别通过铆钉与阻尼器的推动杆连接。
根据上述进行优化,所述固定铰臂上设有安装底座与扣件,扣件安装于固定铰臂上,安装底座可分拆安装于扣件上。
根据上述进行优化,所述固定铰臂上设有扣件适配安装的U型槽,且扣件通过调节件螺丝、定位螺钉固定于固定铰臂上。
根据上述进行优化,所述扣件的前端与后端分别设有能与安装底座分离或扣合连接的固定卡扣、活动卡扣。
本实用新型的有益效果在于:在内摇臂后端的左右两侧增设左连接片、右连接片,且左连接片、右连接片分别通过旋摆件与阻尼器连接,提高连接稳固性,同时能加大内摇臂与阻尼器之间摆动幅度,并且阻尼器的缸体能前后滑动于固定铰臂上,提高传动稳定性,确保缓冲效果,保证铰链使用质量。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的剖视图。
图3为本实用新型较佳实施例中摇臂组件与阻尼器的关系示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述,如较佳实施例的图1至图4所示,它包括安装于家具门体上的活动铰杯1、安装于家具主体上的固定铰臂2,活动铰杯1与固定铰臂2之间铰接有摇臂组件。其中,所述摇臂组件包括外摇臂3、内摇臂4。所述内摇臂4的前端铰接于活动铰杯1上,内摇臂4后端的左右两侧分别铰接有左连接片5、右连接片6。左连接片5、右连接片6的另一端铰接有旋摆件7。旋摆件7的另一端适配铰接有阻尼器8,阻尼器8的缸体前后滑动于固定铰臂2上。
参照图1至图4所示,所述内摇臂4上设有与左连接片5、右连接片6适配安装的后连接孔9,后连接孔9设置于内摇臂4的后端部。内摇臂4的前端部设有铰接于活动铰杯1上的前连接孔10,内摇臂4的中部设有连接于固定铰臂2上的固定孔11。其中,所述左连接片5、右连接片6分别设有与后连接孔9相配安装的前通孔13,前通孔13分别设置于左连接片5、右连接片6的前端部上。并且,左连接孔、右连接孔分别设有与旋摆件7适配安装的后通孔14,后通孔14分别设置于左连接片5、右连接片6的后端部上。另外,所述旋摆件7上设有与后通孔14适配安装的前定位孔15,前定位孔15设置于旋摆件7的前端头上,旋摆件7的后端头上设有与阻尼器8的推动杆连接的后定位孔16,旋摆件7的下部设有与固定铰臂2定位安装的下定位孔17。
在实际应用中,所述左连接片5、右连接片6的前通孔13分别通过铆钉与内摇臂4的后连接孔9连接,左连接片5、右连接片6的后通孔14分别通过铆钉与旋摆件7的前端头连接。所述旋摆件7的前定位孔15分别通过铆钉与左连接片5、右连接片6的后通孔14连接,旋摆件7的后定位孔16分别通过铆钉与阻尼器8的推动杆连接。
在铰链开合期间,铰链的弹簧释放的力度,促使内摇臂4在一定范围角度旋转,从而带动左连接片5、右连接片6向后或向前运动,进而带动旋摆件7的前端、后端分别以下定位孔17向前或向后运动。期间,由于左连接片5、右连接片6的设置,加大内摇臂4与阻尼器8之间摆动幅度,并且阻尼器8的缸体能前后滑动于固定铰臂2上,从而使得铰链在门体打开过程中,能产生两段不同的力度与不同作用的方向力,促使门体打开时不会单一朝一个方向动,而能得到一个缓冲的过程,有效加强缓冲效果,提高传动稳定性。
参照图2与图4所示,所述固定铰臂2上设有安装底座18与扣件19,扣件19安装于固定铰臂2上,安装底座18可分拆安装于扣件19上。在实际应用中,所述固定铰臂2上设有U型槽12,扣件19适配安装于U型槽12,且扣件19通过调节件螺丝20、定位螺钉21固定于固定铰臂2上。方便安装时对铰链前后或上下调节,操作方便,减少安装尺寸误差,加强铰链的使用质量。其中,所述扣件19的前端与后端分别设有能与安装底座18分离或扣合连接的固定卡扣23、活动卡扣22。固定卡扣23卡接于安装底座18的前端,然后通过控制活动卡扣22使安装底座18与扣件19作分离或扣合动作。方便安装底座18安装及卸掉于固定铰臂2上,操作灵活便捷,降低铰链的生产成本,确保铰链使用质量。
因此,上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的缓冲的液压阻尼铰链,均在本申请的保护范围内。