应用于射钉器上的长度可调式钉管的制作方法

文档序号:11033121阅读:1078来源:国知局
应用于射钉器上的长度可调式钉管的制造方法与工艺

本实用新型公开了一种钉管,尤其适合调整射钉打入基体的深度。



背景技术:

射钉器是现阶段普遍使用的紧固工具,其主要原理是:击针击打射钉弹,使其在爆炸室爆炸,气流驱动活塞杆快速前移,击打钉管内预置的射钉,使射钉被推入基体中。

在现有的结构中,打钉杆的行程固定、钉管的长度恒定、射钉的安装位置相同,这样就会使每次击发后,射钉钉入基体的长度是完全一致的。

但是在实际使用中,往往要根据不同的使用环境,需要调整射钉钉入基体的长度,比如,有时需要将射钉完全钉入基体,有时需要将射钉只钉入1/2长度入基体。

上述要求,依靠现有的技术是无法实现的。

我们的改进思路是:利用现有的射钉器主要结构,做出结构性的改进,使钉管长度实现可调,从而满足实际需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种应用于射钉器上的长度可调式钉管以弥补现有技术不足。

本实用新型为实现目的采用的技术方案是:

应用于射钉器上的长度可调式钉管,其特征是:包括中空的前件和中空的后件,前件和后件之间通过螺纹连接;

后件套在前件外;

后件壁外套有滑套,滑套和后件后端之间设置有弹簧,后件前端设置有挡件;后件壁上设置有孔,孔内有圆球;滑套前端内壁上有凹槽;

前件外壁上有止转槽。

优化的:所述的滑套移动至后止位时,凹槽位置和圆球位置对应;孔为锥度孔,其内口为小口。

优化的:所述的止转槽数量为2个及2个以上,且沿圆周方向均布;孔和止转槽的数量相同。

本实用新型的有益效果在于:利用分体化的设计,可以调整钉管的长度,从而改变了射钉的受力行程,有效的控制了射钉钉入基体的程度,满足了实际作业时的不同需求,其结构简单,工作可靠性强,使用寿命长,适用范围广泛,现阶段的同类射钉器的钉管加以改造,都可以完成上述功能。

下面通过实施例,并结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例自然状态(止转锁定状态)时结构示意图。

图2是转动调节长度时的结构示意图。

图3是图1的部件分解示意图。

图4是射钉钉入基体较深时的结构示意图。

图5是射钉钉入基体较浅时的结构示意图。

具体实施方式

在图中:1为前件,2为后件,3为螺纹,4为滑套,5为弹簧,6为挡件,7为锥度孔,8为圆球,9为凹槽,10为止转槽,11为射钉,12为打钉杆,13为基体。

实施例:

自然锁定状态:

前件1和后件2通过螺纹3的配合实现连接,形成整体的钉管,钉管内装有射钉11。

由于前件1和后件2是通过螺纹3连接的,所以肯定在作业时需要防转结构,此时的防转结构如下:圆球8位于后件壁上的锥度孔7内,锥度孔7外大内小,内孔的直径小于圆球8的直径,使圆球8不会落入其内,同时又保证圆球8在内孔内有一定的伸出量。这个伸出量落入到前件1外壁上的止转槽10内。

此时的状态:圆球8的外部被滑套4的内壁限制,内部被止转槽10限制,这样就有效的防止了前件1和后件2的转动,便于发射作业。

发生过程和以往的射钉器类似,打钉杆12在射钉弹的爆炸能量的驱动下,快速前移,将射钉11打入基体13内。

调整状态:

当需要调整可调式钉管的长度时,就可以通过旋转前件1和后件2之间的螺纹3,改变螺纹配合的丝数,而在此之前,需要解除锁定:将滑套4向后克服弹簧5的弹力进行移动,凹槽9也会后移,并最终位于圆球8的位置,并保持这个状态。

此时,圆球8的外部锁定就能解除,转动前件1和后件2,圆球8外移,落入凹槽9的空间内,就不会阻碍转动动作。

转动到合适长度后,圆球8再次位于止转槽10的位置时,释放滑套4,滑套4在弹簧5的弹力作用下前移复位(挡件6对滑套4进行前限位),圆球8再次落入止转槽10的位置时,此时凹槽9不再对应圆球8的位置,再次形成锁定状态。

止转槽10、锥度孔7、圆球8的数量是一致的,根据调整长度的精度可以设置不同的数量。

调整钉管长度的意义于:改变了钉管前端和打钉杆前端的距离,以满足不同射钉射入基体深度的要求,从图4和图5上就可以明显的看出作用。

另外,也可以在后件2壁上设置螺孔,在螺孔内设置螺钉,利用螺钉旋入,其前端抵住前件1的外壁,实现止转,这样的设计明显没有本实用新型方便,每次调整都需要使用工具,较为繁琐。

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