一种执手锁锁体的制作方法

本实用新型涉及一种执手锁锁体，特别涉及一种不锈钢材质的执手锁锁体。

背景技术：

执手锁一般包括有壳体和装置在壳体内的斜舌、方舌、方芯，一般由执手通过操纵方芯来操纵斜舌的启闭，另外由钥匙通过操纵锁芯来控制方舌的启闭。有些执手锁还在锁体的两侧设置有拉条，由拉条控制其他部件对门窗进行锁定，以此来增强锁具的防盗性能。拉条一般与拖板连接，但是现有技术中，拉条与拖板的连接结构不是很合理，在锁具的使用中，经常会发生拉条与拖板脱离的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种拉条与拖板连接结构可靠的执手锁锁体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种执手锁锁体，包括壳体，所述壳体包括有面板和侧板，所述壳体内设有方舌、斜舌、方芯和拖板，所述方舌和所述斜舌可以穿过所述侧板上对应的通孔，并通过相应的通孔可以部分伸出在所述壳体外或者缩回到所述壳体内，在所述拖板的两侧方向均连接有拉条，所述拉条紧贴所述侧板内侧，所述拉条的宽度与所述壳体内的空间高度相配，其中，所述拉条包括弯折部分，所述拉条通过所述弯折部分与所述拖板的连接部位相连接，所述弯折部分设有朝向所述拖板的拉条凸块，所述拖板设有与所述拉条凸块对应的拖板通孔，所述拉条凸块进入到对应的拖板通孔中。

进一步地，所述弯折部分设置在所述拉条的端部。

更进一步地，所述拉条的端部呈L形。

更进一步地，所述拖板的连接部位设有与所述拉条凸块对应的拖板通孔。

进一步地，所述拉条的一端穿过所述壳体伸出在所述壳体外，所述拉条的另一端与所述拖板连接。

进一步地，所述弯折部分与所述拖板重叠的部分在其宽度方向上向内缩进相当于所述拖板厚度的一段距离，所述拖板端部进入该缩进部位。

进一步地，所述方芯包括主动件、被动件和方芯轴，所述主动件、所述被动件和所述方芯轴同轴设置，且所述方芯轴位于所述主动件与所述被动件的径向内侧。

更进一步地，所述主动件和所述被动件之间设有凸块滑槽结构。

更进一步地，所述凸块滑槽结构包括主动件凸块和被动件滑槽，所述主动件凸块位于所述被动件滑槽内，所述主动件凸块设置在所述主动件上朝向所述被动件的一面，所述被动件滑槽设置在所述被动件上与所述主动件凸块对应的位置上。

采用了上述结构，使得拉条与拖板连接部分的宽度与拉条的宽度一致，并与壳体内空间的高度相配，使得拖板不会在壳体内空间的高度方向上产生位移，同时拉条凸块进入到拖板通孔中，使得拖板不会在垂直于壳体内空间高度的方向上产生位移。这样的结构就保证了拉条与拖板相互之间不会脱离，保证了拉条与拖板之间连接部分的可靠性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的方芯的结构示意图。

图3是本实用新型的拖板与拉条连接部分结构示意图。

图4是本实用新型的侧板的结构示意图。

图中标记为：壳体1、前面板11、后面板12、侧板13、方舌2、方舌凸块21、斜舌3、斜舌头31、斜舌杆32、方芯4、主动件41、主动件凸块411、凸起部分412、被动件42、被动件滑槽421、被动件凸块422、方芯轴43、斜舌拨杆44、拖板5、拖板滑槽51、拖板通孔52、拖板凹槽54、拖板凸块55、第一定位凹槽56、第二定位凹槽57、拉条6、弯折部分61、拉条凸块62、斜舌座7、阻挡块71、定位珠72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，如图1、图2、图3和图4所示的一种执手锁锁体，包括壳体1，壳体1包括面板和侧板13，所述面板包括前面板11和后面板12，壳体1内设有方舌2、斜舌3、方芯4、拖板5，方舌2和斜舌3可以各自穿过侧板13上对应的通孔，并通过相应的通孔可以部分伸出在壳体1外或者缩回到壳体1内。其中，方芯4包括有主动件41、被动件42和方芯轴43，主动件41、被动件42、方芯轴43同轴设置，方芯轴43位于主动件41和被动件42的径向内侧，主动件41和方芯轴43固接，被动件42与连接方芯轴43和主动件41的固接体之间套接。主动件41和被动件42之间设有凸块滑槽结构，其中，主动件凸块411设置在主动件41上朝向被动件42的一面，被动件42上与主动件凸块411对应的位置设有圆弧形的被动件滑槽421，所述主动件凸块411位于被动件滑槽421内，所述被动件滑槽421有一部分被主动件凸块411占据，其中，除去被主动件凸块411占据部分外被动件滑槽421的弧度大约是45度。主动件41连接有复位机构。主动件41还连接有斜舌拨杆44，同时在斜舌3上与斜舌拨杆44同一平面上设有一朝上的面，斜舌拨杆44与该朝上的面相抵靠。所述的拖板5紧贴前面板11和侧板12的内侧。在被动件42与拖板5之间设有连接结构，其中被动件42上设有朝向拖板5伸出的被动件凸块422，拖板5上设有容纳被动件凸块422的拖板滑槽51，所述被动件凸块422位于拖板滑槽51内。在拖板5的两侧方向均连接有拉条6，所述拉条6紧贴侧板13内侧，拉条6的宽度与壳体1内的空间高度相配，拉条6的一端穿过壳体1伸出在壳体1外，拉条6的另一端与拖板5连接。拉条6与拖板5连接部位的端部设置成呈L形的弯折。该拉条6拥有弯折部分61的一端，包括弯折部分61，与拖板5重叠的部分在其宽度方向上向内缩进相当于拖板5厚度的一段距离，拖板5端部进入该缩进部位，同时弯折部分61设有朝向拖板5的拉条凸块62，所述的拖板5设有和该拉条凸块62对应的拖板通孔52，拉条凸块62进入到对应的拖板通孔52中。所述斜舌3包括头部的斜舌头31和尾部的斜舌杆32，斜舌杆32伸入在壳体1内，并安装在固定在壳体1内的与所述斜舌杆32对应的斜舌座7上。所述斜舌座7与斜舌杆32之间设有复位件。斜舌杆32与斜舌座7之间滑动连接。在斜舌座7上朝向方芯4方向伸出有阻挡块71，在方芯4的主动件41上设有凸起部分412，在主动件41由初始位置向斜舌座7方向转动大约45度角度后，主动件41上的凸起部分412与斜舌座7上的阻挡块71相抵靠。在拖板5上与斜舌头31对应的位置设有朝向侧板13方向的开口，在拖板5位于开启状态位置的时候，该开口正对斜舌头31，该开口的两侧边缘位于斜舌头31的两侧，在拖板5位于闭合状态位置的时候，该开口的一侧的边缘抵靠住斜舌头31朝内的一面。在方舌2位于壳体1内的部分设有朝向拖板5方向凸出的方舌凸块21，同时在拖板5上背离侧板13方向，在拖板5分别处于开启状态和闭合状态位置时对应该方舌凸块21的位置分别设有与该方舌凸块21相配的拖板凹槽54和拖板凸块55，在拖板5位于开启状态位置的时候，所述方舌凸块21正对拖板凸块55，在拖板5位于闭合状态位置的时候，所述方舌凸块21正对拖板凹槽54。在斜舌座7上还设有带复位件的定位珠72，在拖板5位于开启状态位置时，拖板5上设有与该定位珠72对应的第一定位凹槽56，在拖板5位于闭合状态位置时，拖板5上设有与该定位珠72对应的第二定位凹槽57。

在方芯4没有受到外力时，作用在方芯4上的复位机构会使方芯4处于初始状态。通过方芯轴43内的方形通孔将方芯轴43向方舌2方向转动，方芯轴43带动主动件41一起转动，主动件41会在一定时候带动被动件42转动，被动件42带动拖板5向方舌2方向平移，在转动约45度时转动停止。此时，拖板5处在闭合状态位置，拖板5开口偏离正对斜舌3的位置，开口偏向斜舌3一侧的边缘会进入到斜舌3朝向斜舌杆32的那一面，对斜舌3形成阻挡，使斜舌3不能缩进壳体1内。同时，拖板5上的拖板凹槽54正对方舌2上的方舌凸块21，使方舌凸块21能够进入到拖板凹槽54中，使方舌2可以由壳体1内伸出。如果此时将方舌2由壳体1内伸出，则方舌凸块21将会进入到拖板凹槽54中去，在方舌凸块21进入到拖板凹槽54中以后，对拖板5会实现锁定，使拖板5不能被移动。在拖板5位于闭合状态位置时候，拖板5上的第二定位凹槽57进入到与定位珠72正对的位置，定位珠72在其复位件的作用下进入到该第二定位凹槽57中。此时，如果松开作用在方芯轴43上的外力，则方芯4的主动件41会在复位机构的作用下回复到初始位置。由于被动件滑槽421拥有45度左右的空隙，主动件41的复位不会带动被动件42及拖板5的移动。

由初始状态，通过方芯轴43内的方形通孔将方芯轴43向斜舌3方向转动，方芯轴43带动主动件41一起转动，主动件41会在一定时候带动被动件42转动，被动件42带动拖板5向斜舌3方向平移，如果拖板5开口的边缘阻挡住斜舌3，则此时该边缘部分会从斜舌3对应的面上移开，使斜舌3能够退向壳体1内部。然后，主动件41会在一定时候带动斜舌拨杆44转动，斜舌拨杆44带动斜舌3向壳体1内移动。在转动大约45度左右时，主动件41上的凸起部分412与斜舌座7上的阻挡块71相抵靠，方芯4停止转动。此时，拖板5处于开启状态位置，拖板5开口正对斜舌3。同时，拖板5上的拖板凸块55正对方舌2上的方舌凸块21，阻挡住了方舌2向侧板13移动的方向，使方舌2不能由壳体1内伸出。在拖板5位于开启状态位置时候，拖板5上的第一定位凹槽56进入到与定位珠72正对的位置，定位珠72在其复位件的作用下进入到该第一定位凹槽56中。此时，如果松开作用在方芯轴43上的外力，则方芯4的主动件41会在复位机构的作用下回复到初始位置。由于被动件滑槽421拥有45度左右的空隙，主动件41的复位不会带动被动件42及拖板5的移动。

因为主动件凸块411拥有一定的宽度，因此在主动件41进入被动件滑槽421后会占据被动件滑槽421一定的空间，在被动件42固定不动的条件下，主动件41能转动的幅度与被动件滑槽421去除主动件凸块411后的空间的弧度有关。本实施例中，被动件滑槽421剩余空间的弧度是45度。设置该弧度能让锁具的执手拥有一个合理的动作幅度。但是该度数可以根据需要增加或减少，而不影响本实用新型的正常使用。

一般来说，主动件41的凸起部分412与斜舌座7的阻挡块71相抵靠时主动件41由初始状态需要转动的度数与上述被动件滑槽421剩余空间弧度的度数相配。这样，当主动件41的凸起部分412与斜舌座7的阻挡块71抵靠后再松开作用在方芯4上的外力的时候，主动件41在复位机构的作用下回复到初始位置，主动件凸块411只在被动件滑槽421内滑动，被动件42的位置会保持不动，从而不会带动拖板5移动。一旦被动件滑槽421剩余空间的弧度作出调整，主动件41能够转动的度数也要做出相应的调整。同时，采用让主动件41的凸起部分412与斜舌座7的阻挡块71相抵靠的结构可以使得对主动件41的限位更加可靠。

本实施例中，拉条6与拖板5连接部位的结构使得拉条6与拖板5连接部分的宽度与拉条6的宽度一致，并与壳体1内空间的高度相配，使得拖板5不会在壳体1内空间的高度方向上产生位移，同时拉条凸块62进入到拖板通孔52中，使得拖板5不会在垂直于壳体1内空间高度的方向上产生位移。这样的结构就保证了拉条6与拖板5相互之间不会脱离，保证了拉条6与拖板5之间连接部分的可靠性。

本实施例中，在斜舌座7与拖板5之间设置了定位结构，充分利用了斜舌座7的空间，同时保证了拖板5的移动之后位置的稳定性，并保证了拖板凸块55或拖板凹槽54与方舌凸块21之间的配合位置。该定位结构也可以采用其他的已知定位机构。

本实施例中，拖板5开口边缘与斜舌3的配合结构能让锁具在锁定状态下保证斜舌3不能被操纵缩回，提高了锁具的防盗性能。

本实施例中，拖板凸块55和拖板凹槽54与方舌凸块21之间的配合结构，能让锁具在开启状态下保证方舌2不能被操纵由侧板13上相应的开口弹出，同时保证了锁具在锁定状态下拖板5不能被操纵移动，提高了锁具的可靠性和防盗性能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。