一种法兰快速装夹工装的制作方法

文档序号:12677047阅读:536来源:国知局
一种法兰快速装夹工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种法兰快速装夹工装。



背景技术:

目前,对零件结构属方法兰的产品一般都会用四爪或两爪进行装夹,而这种装夹工装存在不易装夹、中心难找、装夹错误等问题,严重影响法兰装夹的效率,亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的法兰快速装夹工装,能够快速寻找到法兰中心,保证中心不发生偏移,其定位准确,装夹可靠,效率高,实用性更强。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含底板、一号螺栓、一号V形块、二号V形块、二号螺栓、压板;所述的底板的中部与压板的中部对称设有二号V形块,且二号V形块通过二号螺栓分别与底板和压板连接固定;所述的底板的左右两侧以及压板的左右两侧均对称设有一号V形块,且一号V形块通过一号螺栓分别与底板和压板连接固定。

进一步地,所述的底板通过其下端的键卡设在机床加长卡盘上的定位槽内;所述的压板通过其上端弧形面卡设在机床加长卡盘上的弧形槽内。

进一步地,所述的一号螺栓与底板、压板的连接处均设有垫铁。

进一步地,所述的一号螺栓为内六角圆柱头螺栓M6。

进一步地,所述的二号螺栓为内六角圆柱头螺栓M6。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:

1、通过方形中孔法兰两处相邻R弧定位在二号V形块上,确定方形中孔法兰中心,解决方形法兰在车床上不易装夹和找中心问题;

2、利用一号V形块和二号V形块定位方孔法兰,可以保证定位稳定性,不会出现法兰中心偏移等现象;

3、使用方形法兰R弧定位,可以很好的区分两端颈部外圆,由于一号V形块和二号V形块的形状不同,可以防止在零件装夹过程中出现位置放置错误;

4、使用一号V形块和二号V形块定位,可以快速确定零件中心,方便装夹,可以达到快速装夹和快速确定零件坐标中心目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是具体实施方式中机床加长卡盘的结构示意图。

附图标记说明:

底板1、键1-1、二号槽1-2、一号槽1-3、垫铁2、一号螺栓3、一号V形块4、一号键4-1、二号V形块5、二号键5-1、二号螺栓6、零件7、压板8、弧形面8-1、机床加长卡盘9、定位槽9-1、弧形槽9-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底板1、一号螺栓3、一号V形块4、二号V形块5、二号螺栓6、压板8;所述的底板1的中部与压板8的中部对称设有二号V形块5,且二号V形块5通过二号键5-1分别与底板1和压板8上的二号槽1-2定位后,利用二号螺栓6连接固定;所述的底板1的左右两侧以及压板8的左右两侧均对称设有一号V形块4,且一号V形块4通过一号键4-1分别与底板1和压板8上的一号槽1-3定位后,利用一号螺栓3连接固定;所述的一号螺栓3与底板1、压板8的连接处均设有垫铁2;所述的底板1通过其下端的键1-1卡设在机床加长卡盘9上的定位槽9-1内,且利用螺栓连接固定;所述的压板8通过其上端弧形面8-1卡设在机床加长卡盘9上的弧形槽9-2内,且利用螺栓连接固定。

进一步地,所述的一号螺栓3为内六角圆柱头螺栓M6*20。

进一步地,所述的二号螺栓6为内六角圆柱头螺栓M6*30。

进一步地,所述的垫块2为丹佛斯ICV1301垫块。

进一步地,所述的底板1为丹佛斯ICV1301底板。

进一步地,所述的压板8为丹佛斯ICV1301压板。

本具体实施方式的工作原理:在操作时,将零件7安装在底板1上的一号V形块4和二号V形块5上,零件7的两端颈部外圆放置在两端设置的一号V形块4之间,以确定零件7两端孔中心,零件7方形中孔法兰放置在设置在中部的二号V形块5之间,以确定零件7中心孔法兰的中心,最后再利用压板8上的一号V形块4和二号V形块5压紧零件7,即可。

采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式提供一种法兰快速装夹工装,它能够快速寻找到法兰中心,保证中心不发生偏移,其定位准确,装夹可靠,效率高,实用性更强。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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