一种新型机电设备端盖自锁装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备安全自锁装置技术领域，具体为一种新型机电设备端盖自锁装置。

背景技术：

目前，机电设备被广泛应用于很多的领域中，也越来越多的机电设备被安装在道路两边、地下隧道等各个商业区中，但是现有的机电设备用的箱体基本上都不存在箱盖的端盖自锁装置结构，在匆忙的安装过程中会不可避免的出现一些箱体安装的差错，如果当工作人员的遗忘安装时，现有的箱体与箱盖之间不能达到锁死的情况，有时候检查也会很难被发现是否安装到位，在这种情况下有时候会对行人、车辆、骑车者等的人身和财产均会造成安全威胁，也会产生一些不必要的社会纠纷。为此，需要有一种新型机电设备端盖自锁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型机电设备端盖自锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型机电设备端盖自锁装置，包括箱盖，所述箱盖的一侧底面下端中部安装有上安装板，所述上安装板的横截面呈L形，所述上安装板的水平板上开设有第一通槽，所述第一通槽内插接有垂直板，所述垂直板的底端垂直安装在下安装板上，且下安装板横截面呈倒L形，所述下安装板安装在箱体上且与上安装板相对应，所述垂直板的顶端通过销轴与挂钩板的一端连接，所述垂直板的侧壁中部分别开设有螺纹孔和第二通槽，所述第二通槽位于螺纹孔的下方，所述螺纹孔与外导向柱的一端螺纹连接，所述外导向柱的另一端开设有向内的盲孔，所述盲孔的开口处设有挡块，所述挡块的中心开设有与盲孔同心圆的通孔，所述通孔内插接有内导向柱，所述内导向柱的一端延伸到盲孔内并设有限位块，所述限位块的另一端通过弹簧与弹力柱连接，且弹力柱固定在盲孔的底部，所述内导向柱的另一端与挂钩板的另一端内侧壁底端通过铰接座连接，所述挂钩板的另一端底面设有挡板，所述挡板的另一端设置在第二通槽内。

优选的，所述挂钩板的横截面呈J形，且挂钩板的外表面中部设有水平向里的凹陷。

优选的，所述第二通槽和第一通槽的形状均呈方形，所述第二通槽的上边横截面呈向外凸的圆弧形，且第二通槽的下边横截面呈向内凹的圆弧形，所述第二通槽和第一通槽的尺寸均大于垂直板和挡板的厚度。

优选的，所述挡板的横截面呈圆弧形，且挡板与挂钩板为一体结构。

优选的，所述下安装板的水平部分顶面上设有橡胶层，且下安装板的水平部分底面设有支撑肋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将上安装板和下安装板分别安装在箱盖和箱体上，并且在上安装板上开设有第一通槽以及在下安装板上设有垂直板，当箱盖向下盖时，第一通槽会从垂直板穿过，使得上安装板对挂钩板向垂直板的侧壁移动，便于内导向柱对弹簧和弹力柱形成一个挤压，而挡板这时会通过第二通槽向垂直板的另一侧移动，从而便于上安装板的水平板移动到挡板和挂钩板的下方，而挡板和挂钩板会对上安装板的水平板起到了限制的作用，便于达到一个自锁的过程。本实用新型结构简单，便于拆装，具有箱盖自下落卡死的功能，实现了机电设备箱体的自锁，也避免了因为施工人员的个人原因，导致箱体和箱盖之间没有锁住出现一些安全事故，从而减少了一些不必要的社会纠纷，同时也降低了安全隐患的威胁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部放大图。

图中：1箱盖、2箱体、3上安装板、4第一通槽、5垂直板、6下安装板、 7销轴、8挂钩板、9螺纹孔、10第二通槽、11外导向柱、12盲孔、13挡块、 14通孔、15内导向柱、16限位块、17弹簧、18弹力柱、19挡板、20支撑肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型机电设备端盖自锁装置，包括箱盖1，箱盖1的一侧底面下端中部安装有上安装板3，上安装板3的横截面呈L形，上安装板3的水平板上开设有第一通槽4，第一通槽4内插接有垂直板5，垂直板5的底端垂直安装在下安装板6上，且下安装板6的横截面呈倒L形，下安装板6的水平部分顶面上设有橡胶层，且下安装板6的水平部分底面设有支撑肋板20，提高了支撑的力度，下安装板6安装在箱体2上且与上安装板3相对应，便于准确的自锁锁住，垂直板5的顶端通过销轴7与挂钩板8的一端连接，挂钩板8的横截面呈J形，且挂钩板8的外表面中部设有水平向里的凹陷，以便于上安装板穿过，垂直板5的侧壁中部分别开设有螺纹孔9和第二通槽10，第二通槽10位于螺纹孔9的下方，螺纹孔9与外导向柱11的一端螺纹连接，便于拆装，外导向柱11的另一端开设有向内的盲孔12，盲孔12的开口处设有挡块13，挡块13的中心开设有与盲孔12同心圆的通孔14，通孔14内插接有内导向柱15，内导向柱15的一端延伸到盲孔12内并设有限位块16，限位块 16的另一端通过弹簧17与弹力柱18连接，且弹力柱18固定在盲孔12的底部，能够对挂钩板8和挡板19的进行移动，便于后续的自锁功能，内导向柱 15的另一端与挂钩板8的另一端内侧壁底端通过铰接座连接，挂钩板8的另一端底面设有挡板19，挡板19的另一端设置在第二通槽10内，便于挡板19 移动到垂直板5的另一侧，使得上安装板3自落下，第二通槽10和第一通槽 4的形状均呈方形，第二通槽10的上边横截面呈向外凸的圆弧形，且第二通槽10的下边横截面呈向内凹的圆弧形，第二通槽10和第一通槽4的尺寸均大于垂直板6和挡板19的厚度，挡板19的横截面呈圆弧形，且挡板19与挂钩板8为一体结构，长期使用的话减少了维修率。

本实用新型通过将上安装板2和下安装板6分别安装在箱盖1和箱体2 上，并且在上安装板3上开设有第一通槽4以及在下安装板6上设有垂直板5，当箱盖1向下盖时，第一通槽4会从垂直板5穿过，使得上安装板3对挂钩板8向垂直板5的侧壁移动，便于内导向柱15对弹簧17和弹力柱18形成一个挤压，而挡板19这时会通过第二通槽10向垂直板5的另一侧移动，从而便于上安装板3的水平板移动到挡板19和挂钩板8的下方，而挡板19和挂钩板8会对上安装板3的水平板起到了限制的作用，便于达到一个自锁的过程。本实用新型结构简单，便于拆装，具有箱盖1自下落卡死的功能，实现了机电设备箱体的自锁，也避免了因为施工人员的个人原因，导致箱体2和箱盖1之间没有锁住出现一些安全事故，从而减少了一些不必要的社会纠纷，同时也降低了安全隐患的威胁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。