一种油泵工装夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及油泵加工装置技术领域，尤其涉及一种油泵工装夹紧装置。

背景技术：

随着科技的发展和社会的进步，现代化的设备不断走进人们的生活中，现代化的设备不但使人们的生活变得便捷，现代化的设备还推动了社会的发展。

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，油泵内部零部件较多，在油泵组装时，需要在油泵壳体内的不同部位安装不同形状大小的零部件，在实际生产中，油泵的零部件在流水生产线上加工，通常是一个工人一次只安装一种零部件，而且有些零部件在被工件上的夹紧装置夹紧后不能达到最佳安装角度，导致后的油泵质量不稳定，这给人们带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油泵工装夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油泵工装夹紧装置，包括工装台，所述工装台的顶部外壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的上方，所述滑块延伸至滑槽上方的一端内部设有滑杆，所述滑杆的两端分别延伸至滑块外侧，所述滑杆的两端均固定连接有固定板，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆通过固定板固定连接于工装台的顶部外壁上，所述滑块的顶部外壁上固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的顶部外壁上滑动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的侧壁上设有第一齿状凸起，所述固定圆盘为中空结构，所述固定圆盘上设有水平设置的置物通道，所述置物通道内滑动连接有水平设置的活动杆，所述活动杆的一端连接有把手，所述把手靠近固定圆盘的一侧壁上设有压簧，所述把手通过压簧与固定圆盘的侧壁固定连接，所述活动杆的另一端顶部外壁上设有L型结构的限位块，所述限位块靠近转动圆盘的一侧壁上设有第二齿状突起，所述第一齿状突起与第二齿状突起相匹配，所述转动圆盘的顶部外壁上设有夹具安装槽，所述夹具安装槽内固定连接有夹具。

优选的，所述滑杆和滑槽位于同一竖直平面，且滑杆的长度大于滑槽的长度。

优选的，所述固定板的底部外壁上设有固定板安装孔，所述固定板安装孔内设有紧固件，所述固定板通过紧固件固定连接于工装台的顶部外壁上。

优选的，所述固定圆盘的顶部外壁上固定连接有固定杆，所述转动圆盘的底部外壁上设有固定杆安装槽，所述固定杆转动连接于固定杆安装槽内，且固定圆盘的顶部外壁与转动圆盘的底部外壁滑动连接。

优选的，所述夹具安装槽的数量为八至二十个，所述夹具安装槽均匀分布在转动圆盘的顶部外壁上。

优选的，所述转动圆盘的侧壁上固定连接有C型的手柄，所述手柄位于限位块的上方。

本实用新型中，通过滑槽的设计使得传统的双滑杆的设计变为单滑杆，节约成本；通过夹具安装孔和夹具的设计使得装置适用于不同形状大小的油泵；通过转动圆盘和固定圆盘的设计使得零部件在夹具夹紧后可调节安装角度；通过把手、活动杆和限位块的设计，使得限位块对转动圆盘限位，便于油泵零部件安装。提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油泵工装夹紧装置的结构示意图。

图中：1工装台、2滑杆、3固定板、4固定圆盘、5活动杆、6把手、7压簧、8限位块、9转动圆盘、10滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种油泵工装夹紧装置，包括工装台1，工装台1的顶部外壁上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块10，滑块10的顶部延伸至滑槽的上方，滑块10延伸至滑槽上方的一端内部设有滑杆2，滑杆2的两端分别延伸至滑块10外侧，滑杆2的两端均固定连接有固定板3，滑块10与滑杆2滑动连接，滑杆2通过固定板3固定连接于工装台1的顶部外壁上，滑块10的顶部外壁上固定连接有固定圆盘4，固定圆盘4的顶部外壁上滑动连接有转动圆盘9，转动圆盘9的侧壁上设有第一齿状凸起，固定圆盘4为中空结构，固定圆盘4上设有水平设置的置物通道，置物通道内滑动连接有水平设置的活动杆5，活动杆5的一端连接有把手6，把手6靠近固定圆盘4的一侧壁上设有压簧7，把手6通过压簧7与固定圆盘4的侧壁固定连接，活动杆5 的另一端顶部外壁上设有L型结构的限位块8，限位块8靠近转动圆盘9的一侧壁上设有第二齿状突起，第一齿状突起与第二齿状突起相匹配，转动圆盘9的顶部外壁上设有夹具安装槽，家具安装槽内固定连接有夹具，滑杆2和滑槽位于同一竖直平面，且滑杆2的长度大于滑槽的长度，固定板3的底部外壁上设有固定板安装孔，固定板安装孔内设有紧固件，固定板3通过紧固件固定连接于工装台1的顶部外壁上，固定圆盘4的顶部外壁上固定连接有固定杆，转动圆盘9的底部外壁上设有固定杆安装槽，固定杆转动连接于固定杆安装槽内，且固定圆盘4的顶部外壁与转动圆盘9的底部外壁滑动连接，夹具安装槽的数量为八至二十个，夹具安装槽均匀分布在转动圆盘9的顶部外壁上，转动圆盘9的侧壁上固定连接有C型的手柄，手柄位于限位块8的上方，先将滑块10套设于滑杆2上，再将滑块10的底部置于工装台1顶部外壁上的滑槽内，通过紧固件将固定板3安装于工装台1上，然后将夹具固定安装于转动圆盘9顶部的夹具安装槽内，将油泵组件通过夹具固定，在转动圆盘9上固定，当安装不同部位的零部件需要调节转动圆盘9的角度时，将把手6朝向限位块8的一侧移动，使限位块8远离转动圆盘9，调节转动圆盘9的角度后，活动杆5在压簧7的作用力下复位，限位块8将转动圆盘9卡紧，不但完成了加工部件的夹紧功能，还可以根据不同形状大小的零部件，调节转动圆盘9的角度，便于油泵零部件的组装，提高了生产效率和产品质量。

工作原理：先将滑块10套设于滑杆2上，再将滑块10的底部置于工装台1顶部外壁上的滑槽内，通过紧固件将固定板3安装于工装台1上，然后将夹具固定安装于转动圆盘9顶部的夹具安装槽内，将油泵组件通过夹具固定，在转动圆盘9上固定，当安装不同部位的零部件需要调节转动圆盘9的角度时，将把手6朝向限位块8的一侧移动，使限位块8远离转动圆盘9，调节转动圆盘9的角度后，活动杆5在压簧7的作用力下复位，限位块8将转动圆盘9卡紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。