本实用新型涉及设有自动侧压定位机构的型材切割机。
背景技术：
目前所用的型材切割机定位装置是一种人工手动限位装置，这种装置包括限位板、固定块、切割平台等，限位板通过一根导杆与固定块相连，固定块固定在切割平台上。使用时切割不同宽度型材时需人工松动导杆调节限位板，且这种限位装置只能起限位作用、无法对型材进行夹紧定位、导致切割时型材容易晃动、型材切面质量差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有型材切割机调节麻烦且型材切面质量差的问题。
本实用新型采用的技术方案是：设有自动侧压定位机构的型材切割机，包括限位块、气缸、切割平台和切割装置，所述限位块有偶数个，所述气缸的数量等于限位块的数量且气缸与切割平台固连，不同的限位块分别与不同气缸的活塞杆固定连接，两个限位块为一组、每组中的两个限位块分别位于型材进给方向的两侧呈对称分别且对型材让位，相应的气缸也位于型材进给方向的两侧，所述切割装置包括刀架和刀片，所述刀架与切割平台固连，所述刀片活动连接在刀架上。
本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，在切割前对型材两侧面进行夹紧定位，整个动作工程中夹紧的时间以及压力都可以调节。既提高了切割效率又保证了切面质量，还可以适应不同种型材。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中所示：1限位块，2气缸，3切割平台，4刀片，5型材。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
实施例：设有自动侧压定位机构的型材切割机，包括限位块1、气缸2、切割平台3和切割装置，所述限位块有偶数个，所述气缸的数量等于限位块的数量且气缸与切割平台固连，不同的限位块分别与不同气缸的活塞杆固定连接，两个限位块为一组、每组中的两个限位块分别位于型材进给方向的两侧呈对称分别且对型材让位，相应的气缸也位于型材进给方向的两侧，所述切割装置包括刀架和刀片4，所述刀架与切割平台固连，所述刀片活动连接在刀架上。
本实用新型中限位块为可更换构件，能针对不同型材进行夹紧定位，适应能力强。本实用新型使用时，常态下，气缸处于关闭状态，此时限位块不触碰型材5，型材正常进给。当达到切割长度时，气缸打开、气缸活塞杆推动限位块，限位块朝夹紧型材运动从而能够从两侧夹紧型材。夹紧型材后，切割装置中的刀片下降切断型材。切断型材后，刀片上升至初始位置，气缸关闭、限位块在气缸活塞杆的带动下向回收，恢复常态，型材继续进给。上述过程能够采用可编程序智能控制。
本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。