一种切割机的制作方法

本实用新型涉及领域，更具体地说，它涉及一种切割机。

背景技术：

切割机是一种将宽幅的纸张、云母带或者物料分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。塑料物料在进行分切的时候，通过刀片进行切割，由于塑料物料本身质地较软并且具有较好的延展性，这样通过传统分切机在进行切割的时候很容易造成分切不完全，与工作台不能紧贴，这样通过传统分切机在进行切割的时候很容易造成分切不完全。

PVC膜在生产出来后，需要根据实际情况进行不同程度的切割，如切割的长度和宽度根据需要来切割，但在切割过程中物料两侧会产生多余的条状边，需要额外进行清理，若不及时进行清理则会使得物料两侧切割下来的物料产生堆积，从而导致加工效率的低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割机，解决了物料两侧切割下来多余的物料不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切割机，包括机架主体，所述机架主体依次设置有进料口、传送带机构和出料口，其特征是：所述机架主体内壁设置有若干滚轮，传送带机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带与第二传送带之间设置有空隙，空隙处设置切割组件以及位于切割组件下方的承接板，对称于承接板两侧设置有吸风机构，吸风机构包括相对设置于承接板两侧的吸风管，吸风管上设置若干吸风口，机架主体外壁设置与吸风管连通的通风管和吸风机，吸风机与通风管之间设置过滤机构。

通过采用上述技术方案，当需要对物料进行切割时只需使得物料在传送带机构的作用下通过进料口即可，进入进料口内后，物料的底壁与传送带机构接触，物料的左右侧壁与机架主体内的滚轮接触，滚轮的作用使得物料在传送带上进行时不会发生偏移，使得进入机架主体内部的物料靠近出料口与进料口处能够保持同一直线，且物料不与内壁接触发生摩擦；同时机架主体内的切割组件可以使得在传送带机构作用下传送的物料进行切割操作，切割下来的废料首先掉落到承接板上，掉落到承接板上碎屑杂质被承接板两侧的吸风口吸入吸风管内，碎屑杂质从吸风口进入通风管内，通风管最终将碎屑送入吸风机内，但为了避免碎屑废料进入到吸风机内，在通风管与吸风机之间设置有过滤机构。

作为本实用新型的改进，所述切割组件包括位于空隙处与传送带机构齐平的转轴，转轴上套接有若干圆形切刀，机架主体外壁设置有与转轴连接的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需调整物料的切割尺寸时，只需要通过调整圆形切刀在转轴之间的间距上即可调整物料的切割尺寸。

作为本实用新型的改进，所述过滤机构包括位于通风管与吸风机之间的箱体，箱体内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，为了避免碎屑等杂质进入到吸风机内，在吸风机与通风管之间设置有箱体，由于箱体内设置有过滤网，因此从吸风管内输送到通风管内的杂质最终被过滤网滞留在箱体内。

作为本实用新型的改进，所述箱体上设置有与外界连通的开口，开口处设置有开关门。

通过采用上述技术方案，当长时间使用吸风机构后，箱体内由于有过滤网的设置，因此箱体内会堆积碎屑杂质等，因此为了方便对箱体进行清理，在箱体一侧的侧壁上设置有开口，当需要对箱体内进行清理时只需通过开关门将开口打开即可。

作为本实用新型的改进，所述开关门周缘设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的作用使得开口在关闭的状态密封效果更好，避免吸风机工作时因盖板与开口之间的间隙而导致吸风机对废料的吸力减弱。

作为本实用新型的改进，所述密封圈为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，橡胶材质的密封圈其密封性能相对较好，且具有一定的韧性可惜紧贴在开口周缘处。

本实用新型具有解决了物料两侧切割下来多余的物料不便于清理的问题。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实施例剖面示意图；

图4为图3的机架主体内部示意图；

图5为图4的B部放大示意图。

附图标记：110、机架主体；111、进料口；112、滚轮；113、吸风口；114、通风管道；115、吸风机；116、第一传送带；117、第二传送带；118、空隙；119、承接板；210、吸风管；211、转轴；212、圆形切刀；213、驱动电机；214、箱体；215、开关门。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种切割机，参照图1和图4，在机架主体110一侧的侧壁上设置有用于进料的进料口111，机架主体110上与进料口111相对一侧的侧壁上设置有出料口，机架主体110内还设置有与进料口111和出料口齐平的传送带机构，传送带机构包括靠近进料口111的第一传送带116和靠近出料口的第二传送带117，在第一传送带116与第二传送带117之间预留有空隙118，空隙118处设置有与传送带机构齐平的转轴211，转轴211上套接有若干圆形切刀212。

参照图3和图5，在圆形切刀212的正下方设置有承接板119，以承接板119为中心对称设置有吸风管210，对称设置的吸风管210均延伸出机架主体110的侧壁与通气管连通，吸风管210相对一侧朝向承接板119处均设置有若干等距离的吸风口113，机架主体110外壁还设置有吸风机115与通风管相互连通，在吸风机115与通风管之间设置有箱体214，箱体214内与吸风机115连通处设置有过滤网，同时箱体214侧壁设置开口以及位于开口处铰接的开关门215，开关门215周缘设置密封圈，在进料口111处还设置有用于进料的架体，架体上设置有若干转辊，机架主体110的内壁上设置有若干滚轮112。

参照图2和图4，物料需要进行切割操作时，首先将待切割物料放置在架体上的转辊上，转辊之间延伸出架体均设置有从动轮，架体上设置电动机以及位于电动机上的主动轮，主动轮与从动轮之间设置有链条带动转辊进行转动，在电动机的作用下物料从进料口111传送至机架主体110内部，进入机架主体110内后被传送带继续进行传送，当物料传送至第一传送带116与第二传送带117之间的空隙118时，由于转轴211与传送带机构齐平，套接在转轴211上的圆形切刀212有一部分高于传送带机构可以对物料进行切割，机架主体110的侧壁上设置有活动板可拆卸连接，活动板截面与机架主体110侧壁呈阶梯状，在机架主体110上还设置有托板以及位于托板上驱动电机213，驱动电机213通过螺钉与托板固定连接，调整圆形切刀212的间距时首先拆卸驱动电机213与托板之间的连接，然后活动板带动转轴211从机架主体110中取出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。