一种螺纹扭盘的制作方法

本实用新型属于机械工程装配技术领域，涉及一种螺纹扭盘。

背景技术：

在机械工程装配工具领域中，用于螺纹连接件的工具使用最多的为扳手，作为一种常用工具，扳手的种类非常多，特别是存在同一种类型的扳手却要制造成多个不同尺寸，这便带来了使用和携带不方便的问题。

除上述问题之外，目前还有一类螺纹连接因为所使用的位置较为特殊(如沉槽中的螺母)，普通扳手无法对其产生作用，虽然出现了套筒扳手，但更换工具也带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺纹扭盘，改善扳手工具需要生产不同尺寸这一现状，改善因螺纹连接所处位置特殊而更换扳手工具的现状，其可以在使用中尽可能多的适应不同尺寸的螺纹连接，并且可以用于凹槽中螺母的紧固与拆除以及其他特殊情况。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种螺纹扭盘，包括设在外壳与端盖之间的螺纹盘，螺纹盘的前端设置有螺旋线，背面设有扇形凸台；外壳的前端面径向方向设置有径向槽口，卡爪穿过外壳上的槽口，卡爪末端的固定齿嵌套在螺纹盘的螺旋线之间；调节旋钮前端面通过相匹配的扇形凸台与螺纹盘背面相贴合，调节旋钮后端面伸出端盖。

所述的螺纹盘背面的扇形凸台的直径大于其盘面外径，调节旋钮的扇形凸台与螺纹盘的扇形凸台相错位。

所述端盖和外壳通过螺纹连接，端盖轴向方向与调节旋钮同轴线设计有通孔。

所述调节旋钮的伸出部分设有防滑纹理。

所述卡爪在垂直于外壳轴线方向上的横截面，自外壳前端面向卡爪末端越来越小，且夹持面与外壳轴线相平行。

所述螺纹盘的螺旋线盘绕方向为逆时针方向，螺旋线间距为5～15毫米。

外壳上设有三个卡爪，所述卡爪为CR-V钢卡爪。

当调节旋钮带动螺纹盘转动时，螺纹盘上的螺纹线与卡爪上的固定齿相对运动，在外壳上的径向槽口的限制下，卡爪沿着所述外壳的径向方向收缩或者扩张，实现对目标物的夹紧；在夹紧后随调节旋钮的扭转，对目标物施加力矩。

所述外壳外围上设有防滑纹理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的螺纹扭盘，外壳外形类似圆柱形，在外壳上开设有径向槽口，所述槽口可以实现所述卡爪在槽口中径向与可动，所述螺纹盘的转动可以带动所述卡爪在径向方向移动，从而调节卡爪开度以适应不同尺寸，旋转所述调节旋钮可以带动所述螺纹盘旋转。本实用新型具有结构简单，使用方便，携带便捷，便于拆装，适用范围广的优点。

本实用新型提供的螺纹扭盘，卡爪在垂直于所述外壳轴线方向上的横截面自外壳前端面向卡爪末端越来越小且夹持面与外壳轴线相平行，可以使卡爪伸进狭小的沉槽中进行工作。采用三个卡爪同时作径向运动的方式实现了对于不同尺寸的螺纹连接的拆装，由于卡爪向着末端越来越小的结构，使得此实用新型既可以对大多数普通位置的螺纹连接进行拆装，还可以对某些位于沉槽中的螺母进行拆装。

本实用新型提供的螺纹扭盘，考虑到所述螺纹盘工作方式中多有磨损形式，为了使所述螺纹盘具有更换的可行性，所以优选的将所述螺纹盘和调节旋钮作为两个零件，使在更换螺纹盘的时候可以保留调节旋钮从而降低成本。所述调节旋钮前端面有扇形凸台以便带动所述螺纹盘旋转。所述调节旋钮沿其轴向中心线设计有通孔，以适应较长的目标物。所述调节旋钮外围设计有防滑纹理，以增大摩擦，使其易于被旋转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧向示意图；

图3是本实用新型的外壳的前端面主视图；

图4是本实用新型的卡爪的示意图；

图5是本实用新型的调节旋钮的示意图；

图6是本实用新型的螺纹盘的前侧结构示意图；

图7是本实用新型的螺纹盘的背侧凸台示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1～图7，一种螺纹扭盘，包括设在外壳1与端盖4之间的螺纹盘2，螺纹盘2的前端设置有螺旋线，背面设有扇形凸台；外壳1的前端面径向方向设置有径向槽口，卡爪穿过外壳1上的槽口，卡爪末端的固定齿嵌套在螺纹盘2的螺旋线之间；调节旋钮3前端面通过相匹配的扇形凸台与螺纹盘2背面相贴合，调节旋钮3后端面伸出端盖4。

所述的螺纹盘2背面的扇形凸台的直径大于其盘面外径，调节旋钮3的扇形凸台与螺纹盘2的扇形凸台相错位。

所述端盖4和外壳1通过螺纹连接，端盖4轴向方向与调节旋钮3同轴线设计有通孔。

所述调节旋钮3的伸出部分设有防滑纹理。

所述卡爪在垂直于1外壳轴线方向上的横截面，自外壳前端面向卡爪末端越来越小，且夹持面与外壳轴线相平行。

所述螺纹盘2的螺旋线盘绕方向为逆时针方向(从有齿侧观察)，螺旋线间距为10毫米。

外壳1上设有三个卡爪，所述卡爪为CR-V钢卡爪。

当调节旋钮3带动螺纹盘2转动时，螺纹盘2上的螺纹线与卡爪上的固定齿相对运动，在外壳1上的径向槽口的限制下，卡爪沿着所述外壳1的径向方向收缩或者扩张，实现对目标物的夹紧；在夹紧后随调节旋钮3的扭转，对目标物施加力矩。

所述外壳外围上设有防滑纹理。

下面给出具体的实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种螺纹扭盘，其中，所述螺纹扭盘包括外壳1、螺纹盘2、调节旋钮3、端盖4以及卡爪(第一卡爪5、第二卡爪6、第三卡爪7)，所述外壳1外形类似圆柱形，所述外壳1的前端面沿径向方向设置有三个径向槽口以安装所述卡爪，所述螺纹盘2上设置有螺旋线导向的槽口，所述槽口和所述卡爪5，6,7上设置的齿配合，所述调节旋钮3前端面和所述螺纹盘2背面设置有扇形凸台，所述端盖4和所述外壳1的安装方式为螺纹连接。

旋转所述调节旋钮3，其转动将会带动与其端面配合的所述螺纹盘2转动，所述螺纹盘2的转动将会使得所述螺纹盘2上的螺纹槽口和所述卡爪上的齿的螺纹配合发生相对运动，所述卡爪上的固定齿将在螺纹盘2上的螺纹槽口中产生滑动，其运动副类似于螺纹连接的螺纹副形式，螺纹线形成的螺旋齿和卡爪上的固定齿构成类似螺纹副的结构，由于所述外壳1上的径向槽口的限制，所述卡爪将只会沿着所述外壳1的径向方向收缩或者扩张，实现对螺母等目标物的夹紧，此后，手握所述外壳1上的防滑纹理部分绕其轴线进行扭转，对螺母等目标物施加力矩，实现螺纹连接的拆装。

本实用新型所述的螺纹扭盘，其优点在于：采用三个卡爪同时作径向运动的方式实现了对于不同尺寸的螺纹连接的拆装，由于卡爪向着末端越来越小的结构，使得此实用新型既可以对大多数普通位置的螺纹连接进行拆装，还可以对某些位于沉槽中的螺母进行拆装。本实用新型具有结构简单，使用方便，携带便捷，便于拆装，适用范围广等优点。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。