一种薄膜在线切割装置用切刀机构的制作方法

本实用新型涉及切刀机构领域，尤其涉及一种薄膜在线切割装置用切刀机构。

背景技术：

薄膜是具有柔软、均匀、非常薄特点的片层材料，在包装及覆膜层领域应用广泛，给生产、生活带来诸多便利，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。在薄膜的生产加工过程中，塑料薄膜生产过程中要经过横向拉伸工序，拉伸后的薄膜边缘处因不符合产品要求必须切除，需要用切边机切除，在切割薄膜时，为了满足不同规格的长度或者宽度，需要调节切刀的位置。

现代的切刀机构，当切刀磨损后，存在更换切刀不方便，浪费时间的问题，为此我们设计出了一种薄膜在线切割装置用切刀机构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜在线切割装置用切刀机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜在线切割装置用切刀机构，包括两组平行设置的支架，其特征在于，两组所述支架的底部之间设有切割台，两组支架的上侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺丝安装有固定刀座，支撑杆远离固定刀座的一端安装有调节刀座，固定刀座和调节刀座之间设有调整装置，所述固定刀座和调节刀座的下方设有刀槽，刀槽内通过安装装置安装有圆形切刀，固定刀座和调节刀座的下方一侧均焊接有弧形板，且开口朝外，弧形板的两端通过复位弹簧连接有复位弧形板，所述安装装置包括L形限位杆、固定块、挡板和支撑管，所述L形限位杆的竖直杆卡接在弧形板与复位弧形板内，L形限位杆的水平杆在靠近弧形板的一端套接有固定块，固定块通过螺丝固定在刀槽靠近弧形板的内壁上，固定块远离弧形板的一端焊接有支撑管，所述支撑管远离固定块的一端设有挡板，挡板套接在L形限位杆的水平杆上，刀槽在靠近挡板的壁上设有与L形限位杆的水平杆直径配合的槽。

优选的，所述支撑杆为优质不锈钢制成，支撑杆表面刻有刻度。

优选的，所述调整装置包括固定杆、调节杆和调节齿轮。

优选的，所述调节杆通过螺丝垂直安装在调节刀座的上侧，调节杆内设有方形孔，调节杆的方形孔内设有锯齿。

优选的，所述固定杆通过螺丝垂直安装在固定刀座的上侧，固定杆远离固定刀座的一端垂直设有轴，轴上卡装有调节齿轮。

优选的，所述调节齿轮滚动连接在调节杆的方形孔内，调节齿轮上的齿与调节杆的方形孔内的锯齿相啮合，且调节齿轮的上侧垂直安装有偏心的转动手柄。

优选的，所述L形限位杆的水平杆远离限位孔的一端设有倒角，挡板的宽度与圆形切刀的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用调整齿轮与调节杆的配合，可精确地调整调节刀座的位置，同时利用安装装置，可以方便快捷的的实现圆形切刀的更换，装置结构新颖，实用性强，有效的提高了薄膜在线切割装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜在线切割装置用切刀机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄膜在线切割装置用切刀机构的安装装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种薄膜在线切割装置用切刀机构的调节装置的结构示意图。

图中：1 支架、2 切割台、3 支撑杆、4 固定刀座、5 调节刀座、 6 固定杆、7 调节杆、8 调节齿轮、9 安装装置、91 L形限位杆、92 固定块、93 挡板、94 支撑管、10、圆形切刀、11 弧形板、12 复位弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种薄膜在线切割装置用切刀机构，包括两组平行设置的支架1，其特征在于，两组所述支架1的底部之间设有切割台 2，两组支架1的上侧连接有支撑杆3，支撑杆3为优质不锈钢制成，支撑杆3表面刻有刻度，支撑杆3的一端通过螺丝安装有固定刀座4，支撑杆3远离固定刀座4的一端安装有调节刀座5，固定刀座4和调节刀座5之间设有调整装置，调整装置包括固定杆6、调节杆7和调节齿轮8，调节杆7通过螺丝垂直安装在调节刀座5的上侧，调节杆 7内设有方形孔，调节杆7的方形孔内设有锯齿，固定杆6通过螺丝垂直安装在固定刀座4的上侧，固定杆6远离固定刀座4的一端垂直设有轴，轴上卡装有调节齿轮8，调节齿轮8滚动连接在调节杆7的方形孔内，调节齿轮8上的齿与调节杆7的方形孔内的锯齿相啮合，且调节齿轮8的上侧垂直安装有偏心的转动手柄，固定刀座4和调节刀座5的下方设有刀槽，刀槽内通过安装装置9安装有圆形切刀10，固定刀座4和调节刀座5的下方一侧均焊接有弧形板11，且开口朝外，弧形板11的两端通过复位弹簧连接有复位弧形板12，安装装置 9包括L形限位杆91、固定块92、挡板93和支撑管94，L形限位杆 91的水平杆远离弧形板11的一端设有倒角，挡板93的宽度与圆形切刀10的厚度相同，L形限位杆91的竖直杆卡接在弧形板11与复位弧形板12内，L形限位杆91的水平杆在靠近弧形板11的一端套接有固定块92，固定块92通过螺丝固定在刀槽靠近弧形板11的内壁上，固定块92远离弧形板11的一端焊接有支撑管94，支撑管94 远离固定块92的一端设有挡板93，挡板93套接在L形限位杆91的水平杆上，刀槽在靠近挡板93的壁上设有与L形限位杆91的水平杆直径配合的槽，利用调整齿轮与调节杆的配合，可精确地调整调节刀座的位置，同时利用安装装置，可以方便快捷的的实现圆形切刀的更换，装置结构新颖，实用性强，有效的提高了薄膜在线切割装置的工作效率。

工作原理：装置工作时，可以根据需要薄膜规格尺寸，可根据支撑杆上刻的刻度，转动调节齿轮8上的转动手柄，可以实现调节杆8 的移动，更换圆形切刀10时，拉动复位弧形板12,将L形限位杆91 抽出，拿下限位板93，将支撑管94上的圆形切刀10取下，将新的圆形切刀10放回支撑管94上，将限位板93放在撑管94远离固定块 92的一端，将L形限位杆91插入，并再次拉动复位弧形板12，将L 形限位杆91锁住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。