一种灌封机的制作方法

本实用新型涉及封装设备领域，特别涉及一种灌封机。

背景技术：

在生产制造汽车点火线圈等电子电器行业中，需要往装配完成的产品内部填充环氧树脂来起到保护密封作用，该工序一般都由灌封机来完成。

灌封机会使用在自动化的流水线中，为了减少灌封机内部热量的散发损失，参照图6所示，会在灌封机进料口11处安装有进料门12，在传送进入治具时把进料门12打开，但同时为了能够提高生产效率，在传输进入灌封机之前，会把两个治具上下叠放在一起，再一并送入灌封机内部，而上下叠放在一起的治具具有一定的高度，所以为了能够满足同时进入两个上下叠放在一起的治具，会增大进料口11的开口大小，现有进料门12的开启方式是在灌封机上安装一个呈竖直设置的气缸10，气缸10的活塞杆与进料门12相连接，由气缸10来控制其活塞杆伸缩进而带动进料门12沿着竖直方向移动来完成启闭，由于进料口11具有较高的高度，由竖直升降的气缸10来完成进料门12的启闭时，需要气缸10具有一个很大的行程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种灌封机，利用转动的主动件，再通过联动杆同时驱动两个对开设置的进料门相向移动或相背远离，缩短了进料门在启闭过程中的运动行程。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌封机，包括机仓，所述机仓设有进料口，所述机仓滑移连接有封闭于进料口的进料门，所述进料门沿水平方向对开设置有两个；所述机仓设有开启组件，所述开启组件包括分别与进料门一一对应且相连接的联动杆、转动连接于机仓且驱动两根联动杆带动两个进料门同步相向靠近或相反远离的主动件、驱动主动件转动的电机。

通过采用上述技术方案，利用两扇沿水平方向对开设置的进料门来减小只有一扇沿竖直方向运动的进料门在整个启闭过程中的运动行程，进而能够减小开启组件在竖直方向上所占用的空间；两扇进料门由同一个主动件来驱动，进而使两扇进料门能够同步运动，在运动过程中可以正常地实现开合，不会由于运动不同步而导致闭合不及时，或者会和运输过程中的治具产生碰撞，只需提供一个电机就能直接带动两扇进料门同步运动，方便了控制，无需匹配两个动力源的启停时间，使整个进料门的启闭过程更加准确方便，因为对开设置的两扇进料门在启闭过程中的运动的行程短，从而能够在一定程度上提升进料门的启闭速度，提升了生产制造效率。

本实用新型进一步设置为：所述主动件呈圆盘形，所述联动杆一端铰接于进料门且另一端铰接于主动件边缘。

通过采用上述技术方案，当电机驱动呈圆盘形的主动件旋转时，在主动件的转动过程中将会施力于联动杆，对联动杆实现推拉动作，进而再由两根联动杆分别对两扇进料门实现力的传递，因为两根联动杆共同连接于一个主动件，当主动件作旋转运动时，两根联动杆铰接于主动件的一端将会相互靠近或相互远离，并且移动相同的距离，进而使两扇进料门相向运动实现关闭或者相互远离实现开启。

本实用新型进一步设置为：所述主动件呈圆盘形，所述机仓转动连接有从动轮，所述主动件与从动轮之间循环转动有传动带，所述传动带由主动件驱动形成有沿水平方向运动的上行段和下行段，两根所述联动杆分别固定连接于上行段和下行段；所述电机输出轴连接于主动件中心。

通过采用上述技术方案，当电机驱动主动件开始转动时，依靠从动轮的连接，传动带将会在主动件和从动轮上作循环转动，因为传动带沿着水平方向设置，在循环转动过程中，传动带的上下两段形成朝相反方向运动的上行段和下行段，从而利用上行段和下行段能够分别带着一扇进料门往相反方向运动，进而实现相向靠近关闭或相反远离开启，主动件由电机驱动旋转，上行段和下行段在运动过程中必然同步运动相同的距离。

本实用新型进一步设置为：所述机仓设有与其长度方向呈平行设置的滑轨，所述联动杆嵌设且滑移连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，因为传动带一般都呈柔性，为了使联动杆在由传动带带动的过程中能够沿着机仓的长度方向移动，利用滑轨来对其起到导向限位作用，进而实现进料门的正常启闭。

本实用新型进一步设置为：所述机仓设有呈竖直设置的滑移槽，所述滑移槽内嵌设且滑移连接有联动块，所述联动杆一端铰接于进料门且另一端铰接于联动块，所述主动件呈凸轮形，所述主动件抵触于联动块且位于联动块的下方。

通过采用上述技术方案，当电机驱动呈凸轮形的主动件开始转动时，主动件外壁的不规则形状将会驱动联动块在滑移槽内沿着竖直方向运动，在联动块的移动过程中，与联动块铰接的联动杆将会受力并且将该力传递至进料门，使进料门能够沿着机仓的长度方向移动；而利用联动块和主动件的上下设置，当主动件与联动块接触的位置从其较大半径处往较小半径处转动时，联动块能够凭借其自身重力原因而在滑移槽中向下运动，在向下滑落过程中，进而就能通过联动杆对进料门施加一个拉力，使其能够实现关闭。

本实用新型进一步设置为：所述进料口侧壁与底壁均设有沿机仓长度方向的滑槽，所述进料门嵌设且滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，利用滑槽能够对进料门的移动起到导向限位作用，使进料门只能沿着机仓的长度方向移动，从而实现正常的启闭；同时依靠滑槽能够将进料门在开启状态时隐藏在机仓内部，使进料门不会影响到其外部的其它结构。

本实用新型进一步设置为：所述进料口底壁转动连接有传送辊。

通过采用上述技术方案，利用传送辊能够对从外部即将进入到机仓内部的治具起到传送作用，减小治具在移动过程中的摩擦力，也避免治具在进入机仓过程中会卡死在进料口的底壁上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用由电机驱动旋转的主动件，主动件在转动过程中，将会通过联动杆作力的传递，在联动杆的推拉作用下，两扇进料门将会作相互靠近或相互远离的运动，进而对进料口实现启闭。

附图说明

图1是本实施例一主要用于体现进料口和进料门的结构示意图；

图2是本实施例一的结构示意图；

图3是本实施例二的结构示意图；

图4是本实施例三的结构示意图；

图5是图4的I部放大图；

图6是现有技术示意图。

附图标记：1、机仓；11、进料口；12、进料门；13、支撑架；2、开启组件；21、联动杆；22、主动件；23、电机；3、从动轮；4、传动带；41、上行段；42、下行段；5、滑轨；6、滑移槽；61、联动块；7、滑槽；8、传送辊；9、连接板；10、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种灌封机，参照图1所示，包括一个呈中空设置的长方体机仓1，在机仓1的四个角处分别连接有一根呈竖直设置并起到支撑作用的支撑架13；在机仓1一侧壁且靠近其长度方向的一端开设有一个截面呈长方形的进料口11；在进料口11两竖直侧壁和底壁上均开设有滑槽7；在进料口11两竖直侧壁上的滑槽7内均嵌设且滑移连接有一块长方体进料门12，进料门12能够在进料口11底壁的滑槽7中沿着机仓1的长度方向移动，两扇进料门12呈对开设置；在进料口11底壁上转动连接有一根轴向与机仓1长度方向呈平行设置的传送辊8，在进料门12开启时，能够对治具的传送起到过渡作用，减小传送过程中的摩擦。

参照图2所示，在机仓1位于两扇进料门12对称中心线的上方转动连接有一个呈圆盘形的主动件22，主动件22的中心连接有一个电机23，电机23带动主动件22作旋转运动；在主动件22的外缘以主动件22的圆心为对称中心对称设置有两根联动杆21，联动杆21与主动件22的外缘呈铰接配合；在两扇进料门12的上边沿各延伸有一根呈竖直设置的连接板9，两根联动杆21远离主动件22的一端分别铰接于两块连接板9。

本实施例的工作原理是：参照图1-2所示，当治具从外部需要传送进入机仓1内部时，启动电机23，使电机23驱动主动件22作逆时针转动，在主动件22转动过程中，主动件22将会分别对两根联动杆21施加一个反方向的推力，再由联动杆21将从主动件22上所受的力传递至进料门12上，因铰接的作用，联动杆21所受的沿着其自身长度方向的力在水平方向上的分力将会推动两扇进料门12在滑槽7中朝反方向滑移，使两者相互远离，进而实现进料口11的开启，再利用传送辊8将治具从外部传送进入到机仓1内部；当完成一组治具的传送后，启动电机23，利用电机23驱动主动件22作顺时针的转动，进而主动件22在转动过程中将会同时对两根联动杆21施加一个拉力，再由联动杆21来对进料门12施加拉力作用，使两扇进料门12能够在滑槽7内相互靠近，当两扇进料门12接触时则实现对进料口11的关闭。

实施例二：

一种灌封机，与实施例一的不同之处在于，参照图3所示，在电机23的输出轴上连接有一个呈圆盘形的主动件22，主动件22位于进料口11沿机仓1长度方向一端的上方；在进料口11沿着机仓1长度方向且远离主动件22的一端上方转动连接有一个从动轮3，在主动件22和从动轮3上套设有一根传动带4，传动带4能够由主动件22驱动在主动件22和从动轮3上作循环转动，在循环转动过程中，传动带4远离进料口11的一段为上行段41，靠近进料口11的一段为下行段42，上行段41和下行段42在传动带4的循环转动过程中总是朝着反方向运动；进而，在主动件22和进料门12之间设置有一根与机仓1长度方向呈平行设置的滑轨5，联动杆21嵌设且滑移连接于滑轨5；两根联动杆21的上端分别连接于上行段41和下行段42；两根联动杆21远离传动带4的一端分别连接于两扇进料门12的上边沿；且联动杆21与进料门12连接处的位置以进料口11的竖直中心线呈对称设置。

本实施例的工作原理是：参照图1和图3所示，当治具从外部需要传送进入机仓1内部时，启动电机23，使电机23驱动主动件22作顺时针转动，在主动件22转动过程中，传动带4将会被驱动作循环转动，与此同时，连接于上行段41和下行段42上的联动杆21将会在滑轨5往相互远离的方向运动，进而依靠联动杆21的带动作用，两扇进料门12在滑槽7中也相互远离，进而实现进料口11的开启，再利用传送辊8将治具从外部传送进入到机仓1内部；当完成一组治具的传送后，启动电机23，利用电机23驱动主动件22作逆时针的转动，传动带4将会被驱动作循环转动，与此同时，连接于上行段41和下行段42上的联动杆21将会在滑轨5上往相互靠近的方向运动，进而依靠联动杆21的带动作用使两扇进料门12能够在滑槽7内相互靠近，当两扇进料门12接触时则实现对进料口11的关闭。

实施例三：

一种灌封机，与实施例一的不同之处在于，参照图4-5所示，在机仓1位于进料口11竖直中心线的正下方设置有一条呈竖直的滑移槽6，在滑移槽6中嵌设且滑移连接有一个联动块61，联动块61具有较大的质量；两根联动杆21的一端与联动块61均呈铰接设置且另一端分别铰接于两扇进料门12的底边沿，联动杆21与两扇进料门12铰接的位置以进料口11竖直中心线呈对称设置；主动件22呈凸轮形，主动件22位于联动块61的下方，联动块61依靠自身重力原因始终和主动件22的外壁保持抵触。

本实施例的工作原理是：当治具从外部需要传送进入机仓1内部时，启动电机23，使电机23驱动主动件22往一个方向作转动，在转动过程中，主动件22和联动块61抵触的位置从其较小半径处往较大半径处转动，进而能够推动联动块61在滑移槽6中沿着竖直方向向上移动，联动块61在上升过程中，与其铰接的两根联动杆21之间形成的角度将会增大，利用滑槽7的限位导向作用，联动杆21传递至进料门12上的力将会合成沿着机仓1长度方向的力，进而推动两扇进料门12沿着机仓1的长度方向往相互远离的方向移动，进而实现进料口11的开启，再利用传送辊8将治具从外部传送进入到机仓1内部；当完成一组治具的传送后，启动电机23，利用电机23驱动主动件22往反方向转动，在转动过程中，主动件22和联动块61抵触的位置从其较大半径处往较小半径处转动，与此同时，联动块61依靠自身重力原因而沿着竖直方向在滑移槽6中下落，与其铰接的两根联动杆21之间形成的角度逐渐减小，从而依靠联动杆21来对进料门12施加一个拉力作用，使两扇进料门12相互靠近，当两扇进料门12接触时则实现对进料口11的关闭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。