照明光纤水加热恒温切割装置的制作方法

本发明涉及一种照明光纤水加热恒温切割装置，属于光纤生产加工设备技术领域。

背景技术：

塑料光纤由于其成本较低，且不易受电磁信号干扰等特点在照明领域得到很好的应用，现有照明用塑料光纤的应用方式主要是利用其端面发光，因此光纤端面的导光效果成了影响光纤照明效果的很重要的因素。

现有照明用塑料光纤在经过切割装置切割处理后，其导热、保温、温度控制及切割效果较差，其端面还需要经过：裁剪---粗磨---半精磨---精磨等工序处理，以达到相应的导光效果，不仅费工费时而且加工成本也相对较高。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本发明提供一种利用塑料光纤在加热到一定温度的时候会软化，便于切断并能保持断口平滑的原理，以简化传统光纤端面处理工序，提高光纤端面处理效果和切割效果、节省切割时间且能降低成本的照明光纤水加热恒温切割装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种照明光纤水加热恒温切割装置，包括矩形壳体，该矩形壳体内设置有一矩形敞口水箱，该矩形敞口水箱内安装有铡刀型光纤切割机构；

所述矩形壳体上还设置有恒温控制器、计时器和电源开关，该恒温控制器电连接有加热棒，该加热棒伸进所述矩形敞口水箱内，所述矩形敞口水箱内的储水面高于所述铡刀型光纤切割机构的切割面。

采用上述技术方案，通电后电加热棒加热矩形敞口水箱内的水，达到预定温度后将待切割的光纤插入铡刀型光纤切割机构的切割通孔内，进而将塑料光纤加热到可软化温度，再利用铡刀型光纤切割机构进行切割，在切割过程中矩形敞口水箱内的热水有一定的清洁作用，保证了切割后光纤的端面导光效果，同时热水会将装置内的所有部件加热且恒温，能达到更好的切割效果。

进一步地，所述恒温控制器、计时器和电源开关设置在所述矩形壳体的上端面或侧面。

进一步地，所述铡刀型光纤切割机构包括前支板、后支板、安装座、长条形切割块和切割刀体，所述长条形切割块的竖向中心设置有切割缝，在长条形切割块的侧面横向间隔设置有若干切割通孔，且所述切割通孔的位置高于切割缝的深度；所述切割刀体为长条形，其前端通过安装座与长条形切割块的前端相铰接，后端与刀体手柄相连接，并且，所述切割刀体的刀口正对长条形切割块上的切割缝；所述前支板的上部与长条形切割块前端面铰接，下部通过螺栓固定在矩形敞口水箱的前向内侧面；所述后支板的上部与长条形切割块后端面铰接，下部通过螺栓固定在矩形敞口水箱的后向内侧面。

如此设置，使用时，向上提起切割刀体，同时，向左转动长条形切割块，使得设置在长条形切割块侧面横向的切割通孔转向倾斜位置，以便于将塑料光纤插入长条形切割块上的切割通孔中，向右转动长条形切割块，使得切割刀体处于竖直位置，再向下压动切割刀体，使得刀口插入到切割缝中，即可将塑料光纤切割断，结构简单，使用方便。

进一步地，在所述长条形切割块前端与前支板的铰接处和所述长条形切割块后端与后支板的铰接处分别设置有助力扭簧。

如此设置，能够方便的向左转动长条形切割块，同时，保证长条形切割块向右旋转复位，便于塑料光纤的插入和取出。

进一步地，在所述前支板的右侧下部和所述后支板的左侧下部分别设置有限位螺母，使得长条形切割块向右旋转复位时刀口始终处于竖直位置。

如此设置，能够使长条形切割块在助力扭簧的作用下，向右旋转复位时停止在设定的位置，使得刀口始终处于竖直位置。

进一步的，在所述刀体手柄上套设有隔热套。

如此设置，可以保证刀体手柄不会过热，避免事故的发生。

进一步地，在所述矩形壳体和所述矩形敞口水箱之间设置有保温层。

如此设置，避免了快速散热，能够在最短的时间内将矩形敞口水箱内的水和其他部件加热，节省了时间，避免了能源浪费。

本发明的有益效果是：上述技术方案是利用塑料光纤在加热到一定温度后会软化，便于刀片切断并能保持断面平滑的原理设计的。使用时，通电后电加热棒开始加热矩形敞口水箱内的水，达到预定温度后将待切割的光纤插入铡刀型光纤切割机构的切割通孔内，进而将塑料光纤加热到可软化温度，再利用铡刀型光纤切割机构进行切割，在切割过程中矩形敞口水箱内的热水有一定的清洁作用，保证了切割后光纤的端面导光效果，同时热水会将装置内的所有部件加热且恒温，能达到更好的切割效果。与传统设备和工艺方法相比，简化了传统光纤端面处理工序，提高了光纤端面处理效果和切割效果、节省了切割时间且降低了成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中的矩形敞口水箱和铡刀型光纤切割机构的结构示意图；

图3为图2中的铡刀型光纤切割机构中的刀体手柄向上提起后的结构示意图；

图4为图2中的刀体手柄向上抬起并和长条形切割块一同向左旋转之后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做具体详细地描述：

如附图1-4所示的一种照明光纤水加热恒温切割装置，包括矩形壳体1，该矩形壳体1内设置有一矩形敞口水箱2，该矩形敞口水箱2内安装有铡刀型光纤切割机构4。

从附图2、附图3、附图4结合附图1可以看出，所述铡刀型光纤切割机构4包括前支板41、后支板42、安装座43、长条形切割块44和切割刀体45，所述长条形切割块44的竖向中心设置有切割缝441，在长条形切割块44的侧面横向间隔设置有若干切割通孔440，且所述切割通孔440的位置高于切割缝441的深度；所述切割刀体45为长条形，其前端通过安装座43与长条形切割块44的前端相铰接，后端与刀体手柄46相连接，在所述刀体手柄46上套设有隔热套，并且，所述切割刀体45的刀口正对长条形切割块44上的切割缝441；所述前支板41的上部与长条形切割块44前端面铰接，下部通过螺栓固定在矩形敞口水箱2的前向内侧面；所述后支板42的上部与长条形切割块44后端面铰接，下部通过螺栓固定在矩形敞口水箱2的后向内侧面。

在所述长条形切割块44前端与前支板41的铰接处和长条形切割块44后端与后支板42的铰接处分别设置有助力扭簧47。

在所述前支板41的右侧下部和所述后支板42的左侧下部分别设置有限位螺母3，使得长条形切割块44向右旋转复位时刀口始终处于竖直位置。

所述长条形切割块44和切割刀体45采用不锈钢、铜或其他防锈耐高温并且具有相应强度的材料加工而成。

从图1还可以看出，所述矩形壳体1上还设置有恒温控制器5、计时器6和电源开关7，该恒温控制器5、计时器6和电源开关7可设置在矩形壳体1的上端面或侧面上，为了方便操作，本实施例中优选设置在矩形壳体1的上端面上。所述恒温控制器5电连接有加热棒8，该加热棒8伸进所述矩形敞口水箱2内，所述矩形敞口水箱2内的储水面高于所述铡刀型光纤切割机构4的切割面。

所述矩形壳体1和所述矩形敞口水箱2之间设置有保温层，所述保温层采用EPS板或其他隔热耐高温的板材粘接而成。

使用时，打开电源开关7，加热棒8通电后开始加热矩形敞口水箱2内的水及其他部件，当加热温度至70-80度范围内时停止加热，并保持在该温度范围内。此时，提起刀体手柄46（如图3所示），将长条形切割块44和切割刀体45均向左旋转（如图4所示），此时长条形切割块44上的切割通孔440处于斜向上位置，将塑料光纤插入该切割通孔440内，向右转动长条形切割块，使得切割刀体45处于竖直位置，再向下压动切割刀体45，使得刀口插入到切割缝441中，即可将塑料光纤切割断。

在切割过程中矩形敞口水箱2内的热水对塑料光纤进行加热，且热水有一定的清洁作用，保证了切割后光纤的端面导光效果，同时取得了更好的切割效果。

应理解实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。