高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具及其使用方法与流程

本发明涉及专用机械工具领域，特别是适用于高压往复式柱塞泵主、副填料函拆卸的工具，用于大型高压往复式柱塞泵检修工作。

背景技术：

近年来，由于生产的需要，企业装设了多台大型高压往复式柱塞泵，这种柱塞泵主副填料函体积和重量都较大，且一台泵有多个，平均每个主副填料函重量为35公斤，工作量大，劳动强度高；在无专用安装工具的情况下，拆卸难度大，需要多人配合才能完成安装，拆卸员工工作负荷比较大，费时费力，操作不安全，存在碰伤、砸伤等安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，其使用安全、灵活、省时省力，而且可以有效提高工作效率、降低劳动强度、易操作，是安装和检修柱塞泵主、副填料函理想工具。

本发明采用的技术方案是：高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，包括固定机构和拆卸机构；固定机构由主填料函上基础板（8）、主填料函下基础板（9）和支撑架（10）组成，主填料函上基础板与主填料函下基础板上下平行，支撑架垂直于主填料函上基础板与主填料函下基础板，用于支撑主填料函上基础板与主填料函下基础板；拆卸机构包括一手柄（7），手柄上设置有顶杆（1），手柄与顶杆呈t字形连接，顶杆上设置有上拉板（3），顶杆垂直通过上拉板的中心位置，上拉板上设置有调节丝杆（2），调节丝杆上设置下拉板（4），下拉板与上拉板平行，顶杆垂直通过下拉板的中心位置。顶杆用于提升副填料函。上拉板和下拉板固定副填料函使其在顶杆的作用下上升，从而带动副填料函上升脱离主填料函。

所述的高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，其主填料函上基础板为u型板。

所述的高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，其支撑架为三个，支撑连接主填料函上基础板与主填料函下基础板。

所述的高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，其上拉板为圆形。

所述的高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，其下拉板为环形。

所述的高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，其调节丝杆为三个，一端与上拉板连接，并均匀布置在上拉板上，另一端穿过下拉板。

所述的高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，其主填料函下基础板设有固定孔四个。

高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具的使用方法，拆卸高压柱塞泵主填料函和副填料函时，首先通过固定机构的主填料函上基础板（8）与主填料函下基础板（9）固定主填料函，通过拆卸机构的上拉板（3）和下拉板（4）固定副填料函，然后旋转手柄（7）带动顶杆（1）旋转，通过螺杆与螺母间相对运动使副填料函脱离主填料函。

本发明的有益效果：通过使用高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，一是有效提升工作效率，缩短50%的检修时间，维修时间由原来两天完成的工作量，现在一天内就可以完成；二是有效提高安全系数：在使用专用工具后，告别了多人配合拆卸的时代，有效的预防了碰伤、砸伤等人身伤害事故的发生，这个效益是长期的。三是有效降低劳动强度：在使用专用工具之前，由于依靠人力拆卸，劳动强度大，导致员工连续工作8小时后体力消耗殆尽，无法继续工作。通过两人和专用工具的配合使用，可以减少维修的人员，原来更换一台柱塞泵填料函需要4-5人，现只要1-2人；大大降低了机修分厂员工的劳动强度，员工可以连续工作。通过使用专用工具，降低了高压往复式柱塞泵的劳动强度，有效预防了人生伤害事故的发生，保障了员工的安全和健康，提高了工作效率，缩短了检修时间，提高了工作质量，为公司的顺利生产铺平了道路。本发明具有结构简单、操作便捷、安全性能高等优点。本发明可适用于大型贝罗尼柱塞泵安装和检修过程中。

附图说明

图1为高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具结构示意图；

图2为高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具中拆卸机构的结构示意图；

图3为高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具中固定机构的结构示意图；

图1-3中，1为顶杆、2为调节丝杆、3为上拉板、4为下拉板、5为副填料函、6为主填料函、7为手柄、8为主填料函上基础板、9为主填料函下基础板、10为支撑架。

具体实施方式

参照附图1-3，高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，包括固定机构和拆卸机构；固定机构由主填料函上基础板（8）、主填料函下基础板（9）和支撑架（10）组成，主填料函上基础板与主填料函下基础板上下平行，支撑架垂直于主填料函上基础板与主填料函下基础板，用于支撑主填料函上基础板与主填料函下基础板；拆卸机构包括一手柄（7），手柄上设置有顶杆（1），手柄与顶杆呈t字形连接，顶杆上设置有上拉板（3），顶杆垂直通过上拉板的中心位置，上拉板上设置有调节丝杆（2），调节丝杆上设置下拉板（4），下拉板与上拉板平行，顶杆垂直通过下拉板的中心位置。

另一实施例不同之处在于，主填料函上基础板为u型板。

另一实施例不同之处在于，支撑架为三个，支撑连接主填料函上基础板与主填料函下基础板。

另一实施例不同之处在于，上拉板为圆形。

另一实施例不同之处在于，下拉板为环形。

另一实施例不同之处在于，调节丝杆为三个，一端与上拉板连接，并均匀布置在上拉板上，另一端穿过下拉板。

另一实施例不同之处在于，主填料函下基础板设有固定孔四个。

高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具的使用方法，拆卸高压柱塞泵主填料函和副填料函时，首先通过固定机构的主填料函上基础板（8）与主填料函下基础板（9）固定主填料函，通过拆卸机构的上拉板（3）和下拉板（4）固定副填料函，然后旋转手柄（7）带动顶杆（1）旋转，通过螺杆与螺母间相对运动使副填料函脱离主填料函。

技术特征：

技术总结
高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，包括固定机构和拆卸机构；固定机构由主填料函上基础板（8）、主填料函下基础板（9）和支撑架（10）组成，主填料函上基础板与主填料函下基础板上下平行，支撑架垂直于主填料函上基础板与主填料函下基础板，用于支撑主填料函上基础板与主填料函下基础板；拆卸机构包括一手柄（7），手柄上设置有顶杆（1），手柄与顶杆呈T字形连接，顶杆上设置有上拉板（3），顶杆垂直通过上拉板的中心位置，上拉板上设置有调节丝杆（2），调节丝杆上设置下拉板（4），下拉板与上拉板平行，顶杆垂直通过下拉板的中心位置。通过使用本拆卸工具，降低了检修高压往复式柱塞泵的劳动强度，有效预防了人生伤害事故的发生，保障了员工的安全和健康，提高了工作效率，缩短了检修时间，提高了工作质量。

技术研发人员：林涛海;王军;李德义;李小平;蒲金;陆俊;单芙蓉;杨德峰;朱建强
受保护的技术使用者：新疆天智辰业化工有限公司;新疆天业（集团）有限公司
技术研发日：2017.03.30
技术公布日：2017.09.05