本发明涉及一种模切设备，特别是一种及时清理废料的胶带模切设备。
背景技术：
PCB板生产过程中，需要使用双面胶带粘粘，就需要事先将双面胶带进行分割和裁切，切出需要的尺寸，模切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，市场上的模切设备，在切割过程中产生的废料不能及时清除，因为胶带的废料具有粘性，会粘贴在基座上，影响后期的模切，降低产品质量，现有技术还未解决这样的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够及时清理废料的胶带模切设备，本发明通过导轨、清扫件、吸风机组件的配合，及时将切割留下的废料清除掉，不仅不会影响模切的运行，而且能够避免废料影响模切，提高产品质量。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
及时清理废料的胶带模切设备，包括：放置胶带的模切台，置于模切台上的气缸，连接于气缸下的切刀，置于模切台边缘的导轨，连接于导轨的清扫件，设于模切台旁的吸风机组件。
前述的及时清理废料的胶带模切设备，清扫件为毛刷。
前述的及时清理废料的胶带模切设备，清扫件为海绵块。
前述的及时清理废料的胶带模切设备，吸风机组件组成有：吸风机，连接于吸风机的吸风管，连接于吸风管的吸风嘴，连接于吸风管的储物箱。
前述的及时清理废料的胶带模切设备，卡接于吸风嘴的夹具，连接于夹具的旋转件。
前述的及时清理废料的胶带模切设备，旋转件为铰链。
前述的及时清理废料的胶带模切设备，还包括：设于模切台旁并固定于吹风机的固定柱，设于固定柱上并供吸风管通过的通孔。
前述的及时清理废料的胶带模切设备，还包括：固定于切刀的固定板，固定于气缸下的限位板，连接于固定板与限位板之间复位弹簧。
本发明的有益之处在于：本发明提供一种能够及时清理废料的胶带模切设备，通过导轨、清扫件将废料集中到吸风机组件位置，并由吸风机吸取和储存，及时将切割留下的废料清除掉，不仅不会影响模切的运行，而且能够避免废料影响模切，提高产品质量。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图；
图中附图标记的含义：
1 模切台，2 气缸，3 切刀，4 导轨，5 清扫件，6吸风机，7吸风管，8吸风嘴，9 储物箱，10 固定柱，11通孔，12 固定板，13 限位板，14 复位弹簧，15 夹具，16 旋转件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
及时清理废料的胶带模切设备，包括：放置胶带的模切台1，置于模切台1上的气缸2，连接于气缸2下的切刀3，置于模切台1边缘的导轨4，连接于导轨4的清扫件5，设于模切台1旁的吸风机6组件。作为一种实施例，清扫件5为毛刷；清扫件5为海绵块。
吸风机6组件组成有：吸风机6，连接于吸风机6的吸风管7，连接于吸风管7的吸风嘴8，连接于吸风管7的储物箱9。为了能够确保吸风嘴8的位置确定，不会随处移动，影响模切运行，卡接于吸风嘴8的夹具1，连接于夹具1的旋转件16。作为一种优选，旋转件16为铰链，旋转件16也可以是转轴。废料经过吸风嘴8进入吸风管7，并在储物箱9内集中，为了增强吸风机6的使用寿命，吸风机6与吸风管7之间设有过滤网。
为了确保吸风机6能够在废料集中处，胶带模切设备，还包括：设于模切台1旁并固定于吹风机的固定柱10，设于固定柱10上并供吸风管7通过的通孔11。
胶带模切设备，还包括：固定于切刀3的固定板12，固定于气缸2下的限位板13，连接于固定板12与限位板13之间复位弹簧14。这样的设计的目的在于能够使得气缸2能够自动回位，确保循环顺畅。
控制器控制气缸2运行，切刀3对产品进行切割，切割动作完成后，控制器控制导轨4运行，导轨4带动清扫件5将模切台1上的废料集中到吸风嘴8处，再启动吸风机6，完成废料的集中清除和储存。
本发明提供一种能够及时清理废料的胶带模切设备，通过导轨4、清扫件5将废料集中到吸风机6组件位置，并由吸风机6吸取和储存，及时将切割留下的废料清除掉，不仅不会影响模切的运行，而且能够避免废料影响模切，提高产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。