一种220千伏变电站二次压板监测防误系统的制作方法

文档序号:11173649阅读:525来源:国知局
一种220千伏变电站二次压板监测防误系统的制造方法与工艺

本发明设计电力防误领域,具体涉及一种220千伏变电站二次压板监测防误系统。



背景技术:

二次压板也叫保护连片,是变电站继电保护系统的重要组成部分。二次压板的状态分为投入、退出、备用三种状态,只有二次压板状态正确,变电站保护才能正常动作。220kv继保室二次压板分为投入、退出、备用三种状态。投入指压板处于合位,退出指压板处于分位,备用指压板还没有接入二次回路。

变电站巡视是变电运行日常工作的一个极其重要的组成部分,巡视工作保证了变电站是否能够安全稳定的运行。巡视按地点主要分为:继保室巡视、主控室巡视、室外高压设备巡视、开关室巡视等。二次压板巡视是继保室巡视的主要组成部分,其主要巡视内容为标示牌是否正确,分合状态是否符合运行方式等。

因二次压板状态不正确而导致事故次数较多,当前二次压板误操作事故频发的主要原因是二次压板只有提示性措施,防误不完善,主要表现为二次压板标示脱落破损、标示错误、状态不一致等情况。

为解决上述问题,现有技术中通过建立包含微机防误闭锁的监测防误系统,解决二次压板状态不正确而导致事故次数较多的问题,该系统包括检测装置和防误闭锁,在监测防误系统上经过模拟预演通过逻辑验证后,将操作序列传输至电脑钥匙,使用电脑钥匙解锁微机防误闭锁后对二次压板进行操作,只有在操作对象和操作顺序正确时才能解锁。

公开号为cn204578919u的发明创造公开了一种便携型微机防误闭锁盒,包括锁盖和锁体,锁体内设有横向导向槽,横向导向槽内设有锁杆,锁杆一端套装弹簧,锁杆另一端设有横向设置的拱形门状解锁孔,锁体后部设有与解锁孔相对应的纵向孔且纵向孔内设有解锁轴,解锁轴内端设为半圆柱状且插入解锁孔中与解锁孔的拱底立面相贴合,锁体上表面设有与横向导向槽相通的闭锁插口,锁杆对应闭锁插口位置设有闭锁钩,闭锁钩向闭锁插口方向延伸的末端向解锁孔侧横向弯曲,锁盖对应闭锁插口位置设有闭锁插块,闭锁插块上设有与闭锁钩相配合的闭锁孔,锁体上表面另固定有顶簧组件。其闭锁和解锁方式简单,方便安装,方便用户操作。其不足在于:无法单独更换锁盖,当锁盖尺寸损坏时,必须更换整个便携型微机防误闭锁盒,更新成本较高。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种220千伏变电站二次压板监测防误系统,以解决现有技术方案中,当防误闭锁的壳体损坏时,必须更换整个防误闭锁的问题。

本发明提供了一种220千伏变电站二次压板监测防误系统,包括防误闭锁,防误闭锁包括锁体和设置在锁体上的锁盖,锁盖上设有与锁体配合的闭锁插块,所述锁盖由第一盖体和第二盖体可拆卸连接而成,第一盖体包括通过转轴与锁体铰接的转动板,所述闭锁插块设置在转动板上,转动板上设有与转动板垂直的用于与第二盖体连接的连接板,连接板上设有贯穿连接板的第一螺孔,第二盖体上设有凹腔和供连接板穿过的连接孔,所述连接孔一端位于凹腔处,连接孔另一端位于第二盖体面向转动板侧的侧壁处,所述第二盖体位于凹腔底部处设有用于与第一螺孔配合的第二螺孔。

优选的,所述第二盖体的形状为长方体形,所述凹腔的形状为长方体形。

优选的,所述第一盖体上设有若干直径小于1cm的通孔。

优选的,所述第二盖体为透明塑料件。

优选的,所述连接板为长方体形,且所述连接孔位于连接板中部。

优选的,所述第二盖体上设有减重孔,所述减重孔一端位于凹腔处,减重孔另一端位于盖体面向转动板侧的侧壁处,所述转动板面向第二盖体一侧的侧壁为长方形,所述减重孔为与转动板面向第二盖体一侧的侧壁相对应的长方形孔。

优选的,所述螺栓包括螺杆和螺头,所述螺头设有与螺杆垂直的螺柄,所述螺头位于第一螺孔远离第二螺孔的一侧。

本发明还提供了一种220千伏变电站二次压板监测防误系统,包括防误闭锁,防误闭锁包括锁体和设置在锁体上的锁盖,锁盖上设有与锁体配合的闭锁插块,所述锁盖由第一盖体和第二盖体可拆卸连接而成,第一盖体包括通过转轴与锁体铰接的转动板,所述闭锁插块设置在转动板上,转动板上设有与转动板垂直的用于与第二盖体连接的连接板,连接板上设有贯穿连接板的第一通孔,第二盖体上设有凹腔和供连接板穿过的连接孔,所述连接孔一端位于凹腔处,连接孔另一端位于第二盖体面向转动板侧的侧壁处,所述第二盖体位于凹腔底部处设有用于与第一螺孔配合的第一通孔。

优选的,所述螺栓包括螺杆和螺头,所述螺头设有与螺杆垂直的螺柄,所述螺头位于第一通孔远离第一螺孔的一侧。

优选的,所述闭锁插块包括插孔,所述螺杆中部设有圆环形凹陷部,所述第一盖体内设有连通第一螺孔和插孔的腔体,所述腔体内设有直板,直板中部两侧通过转动轴与第一盖体转动连接,所述直板一端设有与直板垂直的被动板,所述直板另一端设有与直板垂直的主动板,所述主动板一端设有斜面部,所述斜面部位于插孔处,所述被动板上设有用于与圆环形凹陷部的配合的卡孔,所述主动板靠近插孔一端设有弹簧,所述弹簧一端连接第一盖体,弹簧另一端连接主动板,所述卡孔的直径为螺杆直径的1.05倍。

通过实施本发明可以取得以下有益技术效果:当系统中的第二盖体损坏时,只需更换第二盖体即可,降低更换成本。

附图说明

图1为本发明的整体示意图;

图2为本发明中防误闭锁的正视图;

图3为图2中a-a向的剖视图;

图4为一种实施方式中锁盖的剖视图;

图5为另一种实施方式中锁盖的剖视图;

图6为闭锁勾未插入闭锁孔时,直板、主动板、被动板、螺栓以及弹簧之间的连接关系图;

图7为闭锁勾插入闭锁孔时,直板、主动板、被动板、螺栓以及弹簧之间的连接关系图;

图8为110kv母差保护屏二次压板逻辑关系表。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明:

本发明中,本发明包括检测装置和防误闭锁;其中,检测装置采用现有技术中已有的检测装置,如公告号为cn205945230u中的一种220lv变电站二次防误装置检测部分;防误闭锁通过对公开号为cn204578919u的专利所公开的技术方案中锁盖进行改进而获得,而锁体部分不做修改,如图2和图3所示,本申请中锁体1的结构与公开号为cn204578919u的专利所公开的锁体结构相同,本申请中不再对锁体结构和检测装置结构进行详细描述。

实施例1:

如图1、图2、图3和图4所示,一种220千伏变电站二次压板监测防误系统,包括防误闭锁100和检测装置200,防误闭锁100包括锁体1和设置在锁体1上的锁盖2,锁盖2上设有与锁体1配合的闭锁插块21,闭锁插块21上设有闭锁孔212,锁体1通过闭锁钩锁紧闭锁插块,锁盖由第一盖体22和第二盖体23可拆卸连接而成,第一盖体22包括通过转轴24与锁体1铰接的转动板221,闭锁插块21设置在转动板221上,转动板221上设有与转动板221垂直的用于与第二盖体23连接的连接板222,连接板222上设有贯穿连接板222的第一螺孔224,第二盖体23上设有凹腔24和供连接板222穿过的连接孔25,连接孔25一端位于凹腔24处,连接孔25另一端位于第二盖体面向转动板221侧的侧壁处,第二盖体23位于凹腔底部241处设有用于与第一螺孔224配合的第二螺孔231,连接板222穿过连接孔25后,通过螺栓26连接第一螺孔224和第二螺孔231,。使用时,当第二盖体损坏时,只需更换第二盖体即可,降低更换成本;生产时,第二盖体23可以为能与第一盖体22配合的多种尺寸,根据实际需要选择对应尺寸的第二盖体23与第一盖体22配合连接形成锁盖。第二盖体23结构简单,制作成本非常低,可以批量生产,即便每个第一盖体22配备多个不同尺寸的第二盖体23,也不会对整体产品的制作成本有太大影响。

本发明系统的使用方法与现有技术的使用方法相同,故本发明对系统的使用方法仅作简单描述,不再进行详细描述,220千伏变电站二次压板监测防误系统中,根据压板分类、压板取放情况,编辑成二次压板逻辑关系表,以110kv母差保护屏二次压板逻辑关系表为例,其逻辑关系具体可参考图8,根据该表的逻辑关系将其加入到二次压板的操作逻辑中,使其与实际操作一一对应,只有当设备需满足对应的开锁条件时,对应的闭锁才能被打开。

进一步的,如图3和图4所示,为了便于第二盖体23的制作,第二盖体的形状为长方体形,凹腔24的形状为长方体形。

为了节省第一盖体的材料以降低第一盖体的重量,第一盖体上可以设置若干直径小于1cm的通孔。为了提高第二盖体已于第一盖体连接的稳定性,连接板为长方体形,且连接孔位于连接板中部,为了便于部阻挡视线,第二盖体可以为透明塑料件。

为了进一步节省第二盖体的材料和降低第二盖体的重量,第二盖体上可以设置减重孔,减重孔一端位于凹腔处,减重孔另一端位于盖体面向转动板侧的侧壁处,转动板面向第二盖体一侧的侧壁为长方形,减重孔为与转动板面向第二盖体一侧的侧壁相对应的长方形孔。

为了便于通过螺栓连接第一盖体和第二盖体,如图4所示,螺栓26包括螺杆和螺头,螺头设有与螺杆垂直的螺柄261,

实施例2:

作为实施例1的一种改进实施方式,螺头位于第一螺孔远离第二螺孔的一侧,螺栓穿过第一螺孔后与第二螺孔连接,防止锁盖在闭合状态下,第一盖体和第二盖体被拆分。

实施例3:

如图5、图6、图7所示:实施例2中,用第一通孔232替代实施例1中的第二螺孔。螺头位于第一通孔232远离第一螺孔224的一侧,同时为了提高安全性,螺杆中部设有圆环形凹陷部262,第一盖体内设有连通第一螺孔224和闭锁孔212的腔体3,腔体3内设有直板4,直板4中部两侧通过转动轴41与第一盖体转动连接,直板4一端设有与直板4垂直的被动板42,直板4另一端设有与直板4轴心的主动板43,主动板43一端设有斜面部431,斜面部431位于闭锁孔212处,斜面部设有一斜面,所述斜面面向未插入闭锁孔时的闭锁勾,斜面部431用于与闭锁勾配合,使得闭锁勾插入闭锁孔过程中,可以推动直板逆时针转动;被动板42上设有用于与圆环形凹陷部262的配合的卡孔421,主动板43靠近闭锁孔212一端设有弹簧431,弹簧431一端连接第一盖体,弹簧431另一端连接主动板43,卡孔421的直径为螺杆直径的1.05倍。

在闭锁勾未插入闭锁孔时,弹簧处于自然状态下,此时直板与转动板平行,卡孔的轴心、第一通孔的轴心和第一螺孔的轴心均在同一直线上,此时螺栓可以依次穿过第一通孔、卡孔后与第一螺孔螺旋连接,进而实现第一盖体和第二盖体的连接,此时圆环形凹陷部位置处于卡孔处。

闭锁勾插入闭锁孔过程中,闭锁勾接触斜面部并对斜面部产生一个水平方向的作用力,斜面部将该水平方向的作用力转化为竖直方向的作用力,进而使得直板以转动轴为轴心逆时针转动,进而使得卡孔以转动轴为轴心逆时针转动,闭锁勾插入闭锁孔后,卡孔的轴心与第一螺孔的轴心不在同一之间上,即螺杆中除设有圆环形凹陷部处外其他部位均无法穿过卡孔,进而防止在闭锁勾插入闭锁孔的情况下,拆除第二盖体,即在防误闭锁未解锁状态下,无法拆除第二盖体,进而提高安全性。当闭锁勾移出闭锁孔过程中,弹簧对直杆产生一个作用力,使其以转动轴为轴心顺逆时针转动,当闭锁勾移出闭锁孔后,此时直板与转动板平行,卡孔的轴心、第一通孔的轴心和第一螺孔的轴心均在同一直线上,此时可以拧出螺栓,实现第二盖体的拆除。即在防误闭锁解锁状态下,无需打开第二可以,即可通过拧出螺栓实现对第二盖体的拆卸,提高便利性。第二盖体上无需设置螺孔,只需设置第一通孔即可,而设置通孔要比设置螺孔的成本要低,进而降低第二盖体的制作成本。

以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

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