一种加长杆敲击扳手的制作方法

本发明属于机械维修技术领域,特别涉及一种加长杆敲击扳手。

背景技术：

目前，宽厚板轧机轧制生产过程中，每个轧制道次需要预先对热钢坯进行高压水除鳞处理。高压水的压力高达280bar，高压水的频繁喷射造成管路单向阀阀体内的弹簧回弹力下降，造成失效，水的密封效果变差，需及时更换单向阀；拆装单向阀法兰固定螺母时一般所使用的工具是敲击扳手，先将敲击扳手工作端放在单向阀法兰固定螺母上卡好，然后用大锤敲击扳手的敲击端，通过冲击力将其螺母拆装；单向阀法兰靠近轧机机架，当拆装到轧机机架附近的固定螺母时抡大锤受到空间的限制，敲击力不足，拆装费时费力，容易造成拆卸时，螺母拆不下来，装配时预紧力不足，连接法兰出现使用中泄露的现象。

针对以上不足，业内研发出多种便于找正的支承座，如中国专利cn204339661本实用新型提供了一种敲击扳手，包括：扳手卡套(10)，扳手卡套(10)的内壁上设置有受限块(11)。敲击件(20)，敲击件(20)包括敲击杆(21)和敲击帽(22)。敲击帽(22)可转动地设置在扳手卡套(10)内，敲击帽(22)连接在敲击杆(21)的第一端并具有与受限块(11)配合的限位块(221)。敲击杆(21)的第二端设置有与螺帽套筒或螺母套筒配合的连接头(211)。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的敲击工具和扳手工具同时使用时操作困难的问题。其专利不足之处是手柄太长，无法旋转使用。另如中国专利cn102407502本发明公开了一种敲击扳手，该敲击扳手包括敲击扳手主体，该敲击扳手主体的一端形成有多边形开口，该开口的形状与紧固件的形状匹配，所述敲击扳手还包括与敲击板手主体的另一端铰接的冲击组件，所述冲击组件包括：连接铰链，该连接铰链的铰链轴垂直于敲击扳手主体的转动平面；冲击杆，一端连接到连接铰链；冲击块，可滑动地安装在冲击杆上；阻挡件，阻挡冲击块以防止冲击块从冲击杆上滑落。所述敲击扳手自带冲击功能，携带方便，而且降低了对使用空间的要求。其专利不足之处是冲击组件无法弯曲变形，只能垂直敲击，铰链轴在敲击时容易弯曲变形。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上存在的问题设计的一种加长杆敲击扳手，其结构简单，使用方便，拆装高压水除鳞单向阀法兰固定螺母时，能够有效的解决拆装空间受限制，敲击力不足，费时费力的问题，从而减轻工人劳动强度和节约劳动时间。本发明技术方案如下：一种加长杆敲击扳手，包括有敲击扳手，敲击扳手上设有工作端、尾端、梅花状圆孔、上半圆弧及下半圆弧，其特征在于：与敲击扳手配合设有加长杆，加长杆呈弧形状，加长杆上开有通孔，加长杆的一端为敲击端，加长杆的另一端设有螺孔，与螺孔配合设有定位螺杆及锁紧螺母，加长杆的通孔内还设有半圆弧键，半圆弧键由弧键半圆弧与长方形面组成；敲击扳手工作端穿过加长杆的通孔，定位螺杆与锁紧螺母装配在一起并装入加长杆的通孔上端的螺孔中，定位螺杆通过半圆弧键并用锁紧螺母将敲击扳手与加长杆锁紧。所述的通孔内的下面设有与敲击扳手的下半圆弧相吻合的通孔半圆弧。所述的加长杆的敲击端为半圆球形。半圆弧键的弧键半圆弧与敲击扳手尾端的上半圆弧相吻合，半圆弧键的长方形面上开有与定位螺杆相对应的定位孔，定位螺杆头段的球形体顶入半圆弧键的定位孔中。所述加长杆的截面形状为十字形。

优选的，所述敲击扳手工作端为12等分的梅花状，目的是为了便于调整拆装转角角度，敲击端为上下两半圆弧状，目的是增加敲击时的受力面积，尾部有长条状止挡，宽度略宽，目的是敲击时加长杆不易脱出，材质40cr钢整体锻造。

优选的，所述加长杆截面形状为十字形，刚度强，可防止敲击时整体变形。也可根据敲击力度的大小适时选用方形、长方形、圆形截面形状，其加长杆的弯曲为圆弧形，也可根据拆卸空间的情况适时的选用直形或带角度的弯曲形，其另一端加工有长条孔槽，长条孔槽的一边为半圆弧形，另一半为垂直加工。长条孔槽的顶部加工一螺孔，用于紧固半圆弧键，其另一端焊接有球形块，作为敲击点使用。

优选的，所述半圆弧键其形状为半圆弧形和长方形的组合，半圆弧形安装后与敲击扳手的半圆弧形相配合，起定位作用，长方形块状能在加长杆的长条孔槽内滑动，起定位作用，长方形块状中心部加工有定位孔，定位螺杆球形头部配合其定位。

优选的，所述定位螺杆其形状为台阶形，头段为球形，二段为光轴，三段为全丝螺杆，尾段为六方形。45#钢调质处理。

本发明能够在空间狭窄的情况螺母，并满足使用要求；结构简单，整体刚度强，加长杆不易变形；加长杆与敲击扳手半圆弧配合，增大敲击受力面积，可防止敲击过程中加长杆与敲击扳手滑脱伤害人体和设备；操作简单，减轻工人劳动强度和节约劳动时间。

附图说明：

图1为本发明的装配组合示意图；

图2为本发明中敲击扳手的主视结构示意图；

图3为本发明中加长杆的主视结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为图3的左视结构示意图；

图6为图5的a-a向剖视图；

图7为本发明中半圆弧键的主视结构示意图；

图8为图7的俯视结构示意图；

图9为本发明中定位螺杆的主视结构示意图。

图中，1、敲击扳手，2、加长杆，3、半圆弧键，4、定位螺杆，5、锁紧螺母，6、固定螺母，7、法兰，11、工作端，12、尾端，13、梅花状圆孔，14、上半圆弧，15、下半圆弧，21、通孔，22、通孔半圆弧，23、敲击端，24、螺孔，31、弧键半圆弧，32、长方形面，33、定位孔，41、球形体。

具体实施方式：

下面结合实施例和说明书附图对本发明做详细的说明，但不限于此。

实施例1：

参照附图，一种加长杆敲击扳手，包括有敲击扳手1，敲击扳手1上设有工作端11、尾端12、梅花状圆孔13、上半圆弧14及下半圆弧15，其特征在于：与敲击扳手1配合设有加长杆2，加长杆2呈弧形状，加长杆2上开有通孔21，加长杆2的一端为敲击端23，加长杆2的另一端设有螺孔24，与螺孔24配合设有定位螺杆4及锁紧螺母5，加长杆2的通孔21内还设有半圆弧键3，半圆弧键3由弧键半圆弧31与长方形面32组成；敲击扳手1工作端11穿过加长杆2的通孔21，定位螺杆4与锁紧螺母5装配在一起并装入加长杆2的通孔21上端的螺孔24中，定位螺杆4通过半圆弧键3并用锁紧螺母5将敲击扳手1与加长杆2锁紧。所述的通孔21内的下面设有与敲击扳手1的下半圆弧15相吻合的通孔半圆弧22。所述的加长杆2的敲击端23为半圆球形。半圆弧键3的弧键半圆弧31与敲击扳手1尾端12的上半圆弧14相吻合，半圆弧键3的长方形面32上开有与定位螺杆4相对应的定位孔33，定位螺杆4头段的球形体41顶入半圆弧键3的定位孔33中。所述加长杆2的截面形状为十字形。

拆装单向阀法兰固定螺母6时，先将敲击扳手1的梅花状圆孔13套在单向阀法兰固定螺母6上，并适时选择合适转角位，大锤敲击加长杆2的半圆球形的敲击端23，使其敲击扳手1能够使单向阀法兰固定螺母6绕其中心旋转一定角度，从而达到拆装单向阀法兰固定螺母6的目的。