一种适用于陶瓷电路板的存放架的制作方法

文档序号:11207667阅读:626来源:国知局
一种适用于陶瓷电路板的存放架的制造方法与工艺

本发明涉及一种存放架,具体涉及一种适用于陶瓷电路板的存放架,属于电子产品领域。



背景技术:

陶瓷电路板在微小型电子产品和功能模块上的应用蔚然成风,尤其是近年来,因为陶瓷电路板可以超薄型性能,它在手机相机模块上显示出诸多的优越性,因而在高阶视频手机上快速被推广应用,陶瓷电路板的大小、规格不尽相同,对于每种尺寸的陶瓷电路板就需要一个专门的存放架,从生产企业的角度来说,也需要更多的空间用来存放这些陶瓷电路板,现有大多的存放架灵活性不强,成本较高,且存放时大多只方便一人操作,效率低下。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种适用于陶瓷电路板的存放架,至少方便2人同时将陶瓷电路板一个个摆放至存放架上,减少了单个存放架在摆放工序时出现在车间的时间,占用摆放这一工序的工作空间少。

为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:

一种适用于陶瓷电路板的存放架,其特征在于:包括底座、中间轴、存放单元层、左侧轴、右侧轴、托盘,所述左侧轴、中间轴、右侧轴依次从左到右垂直竖立设置在底座上,左侧轴、中间轴、右侧轴三个轴共线,且左侧轴与中间轴的距离和右侧轴与中间轴的距离相等,所述托盘有n个,分别均匀固定设置在三个轴上,所述存放单元层为长方体,包括中间轴孔和连接扣,所述中间轴孔设置于存放单元层的一个角上,所述连接扣设置于存放单元层上的与中间轴孔所在角的对角线上的另一个角上,所述存放单元层通过中间轴孔与中间轴连接,通过连接扣与右侧轴连接。

前述存放单元层有n层,所述托盘数量为存放单元层层数的3倍。

前述存放单元层还包括减震层、底板、上层架体,所述上层架体设置在底板上部,所述减震层设置在底板下部。

前述上层架体无顶板,且包括横板、竖板、固定柱、连接孔,所述横板有一对,相对设置在上层架体的内壁上,横板上均匀设置有若干个固定柱,所述竖板的两端各设置有一个连接孔,所述连接孔与固定柱相互匹配,竖板通过其上的连接孔与固定柱匹配连接固定在横板上。

前述竖板至少有2个。

前述竖板的一个长侧面上设置有滑轨,所述上层架体还包括与滑轨配合滑动的间隔条,所述间隔条通过滑轨垂直设置在竖板的长侧面上。

前述减震层由橡胶制成。

前述右侧轴与左侧轴的直径相同。

本发明所达到的有益效果:本发明的存放架不仅至少方便2人同时将陶瓷电路板一个个摆放至存放架上,减少了单个存放架在摆放工序时出现在车间的时间,占用摆放这一工序的工作空间少,且灵活性强、通用性广。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是图1所示的存放单元层3的立体结构示意图;

图3是图2中细节a的放大图。

图中附图标记的含义:1、底座,2、中间轴,3、存放单元层,4、右侧轴,5、左侧轴,6、托盘,31、减震层,32、底板,33、上层架体,34、连接扣,331、中间轴孔,332、间隔条,333、横板,334、固定柱,335、连接孔,336、竖板,337、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

参见图1至图3,本发明的存放架,包括底座1、中间轴2、存放单元层3、左侧轴5、右侧轴4、托盘6,左侧轴5、中间轴2、右侧轴4依次从左到右垂直竖立设置在底座1上,左侧轴5、中间轴2、右侧轴4三个轴共线,且左侧轴5与中间轴2的距离和右侧轴4与中间轴2的距离相等,托盘6有n个,分别均匀固定设置在三个轴上,存放单元层3为长方体,包括中间轴孔331和连接扣34,中间轴孔331设置于存放单元层3的一个角上,连接扣34设置于存放单元层3上的与中间轴孔331所在角的对角线上的另一个角上,存放单元层3通过中间轴孔331与中间轴2连接,通过连接扣34与右侧轴4连接。

存放单元层3有n层,托盘6数量为存放单元层3层数的3倍。

存放单元层3绕着中间轴2能够360度旋转,存放和运输状态时,连接扣34扣在右侧轴4上,中间轴2和右侧轴4上的托盘6分别起支撑存放单元层3的作用托在存放单元层3的底部,也即减震层31的底部;当需要放置和取走陶瓷电路板时,松开扣在右侧轴4上的连接扣34,使存放单元层3旋转180度,至连接扣34扣在左侧轴5上,中间轴2、右侧轴4、左侧轴5上的托盘6分别起支撑存放单元层3的作用托在存放单元层3的底部,这样,中间轴2的左右两侧都有存放单元层3,可供至少2人对陶瓷电路板作取放工作;当放置和取走陶瓷电路板工作完毕后,松开扣在左侧轴5上的连接扣34,使存放单元层3旋转180度,至连接扣34扣在右侧轴4上。

存放单元层3还包括减震层31、底板32、上层架体33,上层架体33设置在底板32上部,减震层31设置在底板32下部,由于对陶瓷电路板的精度要求,减震层31可以避免运输过程中变形等,减震层31的材料优选橡胶。

上层架体33无顶板,且包括横板333、竖板336、固定柱334、连接孔335,横板333有一对,相对设置在上层架体33的内壁上,横板333上均匀设置有若干个固定柱334,竖板336的两端各设置有一个连接孔335,连接孔335与固定柱334相互匹配,竖板336通过其上的连接孔335与固定柱334匹配连接固定在横板333上,竖板336至少有2个。

竖板336与横板333形成的容纳腔用于放置陶瓷电路板,为了本发明的存放架适用于多种规格的陶瓷电路板,即竖板336彼此之间的距离可以灵活调节,故横板333上均匀设置有若干个固定柱334,为了更近一步的灵活调节,可以取消固定柱3334,将横板333上设置磁条,连接335孔处替换成铁磁性材料部件,这样就方便将竖板336彼此之间的距离调节为任意大小。

为了更清楚有序的摆放陶瓷电路板,上层架体33上还设置间隔条332,间隔条332的设计不仅能够根据间隔条332与竖板336的个数,清楚明了的计算出容纳腔的个数,从而得知存放的陶瓷电路板的个数,也起到约束和固定陶瓷电路板的作用。

优选地,竖板336的一个长侧面上设置有滑轨337,上层架体33还包括与滑轨337配合滑动的间隔条332,间隔条332通过滑轨337垂直设置在竖板336的长侧面上,间隔条有n个。

同理,竖板336上滑轨337的设计,以及间隔条332通过在滑轨337上的滑动能够到达竖板336上的任意位置,这样方便间隔条332彼此之间的距离调节为任意大小。

右侧轴4与左侧轴5的直径相同,中间轴2的直径优选与其他两轴的直径相同,三个轴上的托盘6的直径也相同,这样尽可能的使存放架的零件尺寸一致,便于统一与生产。

本发明以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种适用于陶瓷电路板的存放架,其特征在于:包括底座、中间轴、存放单元层、左侧轴、右侧轴、托盘,所述左侧轴、中间轴、右侧轴依次从左到右垂直竖立设置在底座上,左侧轴、中间轴、右侧轴三个轴共线,且左侧轴与中间轴的距离和右侧轴与中间轴的距离相等,所述托盘有N个,分别均匀固定设置在三个轴上,所述存放单元层为长方体,包括中间轴孔和连接扣。本发明的存放架不仅至少方便2人同时将陶瓷电路板一个个摆放至存放架上,减少了单个存放架在摆放工序时出现在车间的时间,占用摆放这一工序的工作空间少,且灵活性强、通用性广。

技术研发人员:吕龙发
受保护的技术使用者:昆山福烨电子有限公司
技术研发日:2017.05.25
技术公布日:2017.10.10
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