一种建筑工地用管件转移装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工地用管件转移装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，建筑施工领域的机械化、自动化程度越来越高。在施工钢管的过程中，需要将其从堆放处移动到加工设备旁，以往没有专用的设备，均是采用小型行车来吊装，吊装钢管工件时都是用一根短钢绳将钢管捆住，再用行车的钩子吊起钢绳进行吊装，由于钢管是圆形，要捆好则必须将钢管底部抬离地面，吊装时间长，效率低，工人劳动量大，因此设想提供一种装置来解决这一问题，在现有技术中，如申请号为201620658585.0的发明专利，包括万向球、支架、滑动封闭环；所述支架由三个支脚组成，支脚由固定杆、连接杆、第一齿轮、第二齿轮和滑动杆组成；所述固定杆下端设有万向球，固定杆上端设有第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮由阀门控制，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与滑动杆上的齿条相配合，所述滑动杆一端固定在滑动封闭环上，所述滑动封闭环由圆弧固定管、左锁舌、右锁舌以及开关旋钮组成，该发明虽然解放劳动力，但是高度调节和长度调节不方便，增加了额外的工作，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工地用管件转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工地用管件转移装置，包括左底座和右底座，所述左底座的右侧前后两端均安装有第一连接管，所述右底座的左侧前后两端均安装有第二连接管，所述第二连接管插入第一连接管的内部，所述第一连接管的右端安装有压爪，所述第一连接管的外壁右端安装有螺帽，所述螺帽与第一连接管螺纹连接，所述螺帽的内部设有斜面，所述斜面与压爪相匹配，所述第一连接管的内壁右端安装有右卡块，所述第二连接管的外壁左端安装有左卡块，所述左卡块与右卡块相匹配，所述左底座和右底座的底端前后两侧均安装有支腿，所述支腿的底端安装有滚轮架，所述滚轮架的内部安装有滚轮，所述左底座和右底座的上表面中心处均安装有底筒，所述底筒的内部安装有顶筒，所述底筒的右侧顶端安装有弹簧座，所述弹簧座的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部套接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿弹簧座，所述拉杆的右端安装有拉手，所述拉杆的左端安装有挡板，所述挡板的左端安装有插销，所述顶筒的右侧外壁设有长孔，所述顶筒的左侧外壁设有第一销孔，所述底筒的左侧外壁顶端设有第二销孔，所述插销的左端依次贯穿长孔、第一销孔和第二销孔，所述顶筒的顶端安装有弧板。

优选的，所述弧板的内侧安装有衬垫，所述弧板的顶端安装有压板，所述压板的右端通过合页与弧板相连，所述弧板的左端安装有螺栓，所述螺栓通过销轴与弧板相连，所述螺栓的顶端贯穿压板，所述螺栓的顶端安装有蝶形螺母，所述蝶形螺母与螺栓螺纹连接。

优选的，所述滚轮架的右侧安装有刹车板。

优选的，所述底筒的前后两侧底端安装有加固角。

优选的，所述拉杆与弹簧座的连接处安装有滑套。

优选的，所述顶筒的外壁底端安装有下挡块。

优选的，所述底筒的外壁顶端安装有橡胶套。

优选的，所述蝶形螺母与压板的连接处安装有平垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑工地用管件转移装置，通过滚轮、螺帽和插销的配合，根据钢管的大小调节顶筒不同的高度，拧松螺帽可以根据钢管的长度调节第二连接管在第一连接管内部伸出的长度，钢管放在弧板的顶端，滚轮使管件的移动更方便、省力，高度调节和长度调节方便，避免了额外的工作，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的压爪结构示意图；

图3为本发明的插销结构示意图；

图4为本发明的弧板结构示意图。

图中：1、左底座，2、支腿，3、底筒，4、顶筒，5、弧板，6、压板，7、滚轮架，8、滚轮，9、第一连接管，10、第二连接管，11、螺帽，12、加固角，13、弹簧座，14、刹车板，15、压缩弹簧，16、拉杆，17、拉手，18、挡板，19、滑套，20、长孔，21、第一销孔，22、第二销孔，23、插销，24、合页，25、衬垫，26、螺栓，27、销轴，28、蝶形螺母，29、平垫，30、压爪，31、斜面，32、左卡块，33、右卡块，34、橡胶套，35、右底座，36、下挡块。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用管件转移装置，包括左底座1和右底座35，左底座1的右侧前后两端均安装有第一连接管9，右底座35的左侧前后两端均安装有第二连接管10，第二连接管10插入第一连接管9的内部，第二连接管10可以在第一连接管9的内部左右滑动，第一连接管9的右端安装有压爪30，第一连接管9的外壁右端安装有螺帽11，螺帽11与第一连接管9螺纹连接，螺帽11的内部设有斜面31，斜面31与压爪30相匹配，拧松螺帽11可以根据钢管的长度调节第二连接管10在第一连接管9内部伸出的长度，调节好长度拧紧螺帽11，斜面31压迫压爪30弹性变形，压爪30压住第二连接管10，使第一连接管9和第二连接管10固定，第一连接管9的内壁右端安装有右卡块33，第二连接管10的外壁左端安装有左卡块32，左卡块32与右卡块33相匹配，左卡块32和右卡块33可以防止第二连接管10从第一连接管9的内部滑出脱落，左底座1和右底座35的底端前后两侧均安装有支腿2，支腿2的底端安装有滚轮架7，滚轮架7的内部安装有滚轮8，滚轮8为万向轮，滚轮8使管件的移动更方便、省力，滚轮架7的右侧安装有刹车板14，刹车板14用于固定住滚轮8，防止滚轮8溜车，左底座1和右底座35的上表面中心处均安装有底筒3，底筒3的前后两侧底端安装有加固角12，加固角12用于增加底筒3的刚性，底筒3的内部安装有顶筒4，底筒3的右侧顶端安装有弹簧座13，弹簧座13的内部安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的弹性系数为9n/cm，压缩弹簧15的内部套接有拉杆16，拉杆16的右端贯穿弹簧座13，拉杆16与弹簧座13的连接处安装有滑套19，拉杆16可以在滑套19的内部左右滑动，拉杆16的右端安装有拉手17，拉杆16的左端安装有挡板18，挡板18的左端安装有插销23，顶筒4的右侧外壁设有长孔20，顶筒4的左侧外壁设有第一销孔21，第一销孔21设有多个，方便根据钢管的大小调节顶筒4不同的高度，底筒3的左侧外壁顶端设有第二销孔22，插销23的左端依次贯穿长孔20、第一销孔21和第二销孔22，拉动拉手17带动拉杆16向右移动，拉杆16带动插销23脱离第一销孔21和第二销孔22，根据钢管的大小调节顶筒4不同的高度，调整好顶筒4的高度，松开拉手17，压缩弹簧15的弹性作用使挡板18带动插销23插入第一销孔21和第二销孔22，底筒3和顶筒4固定，顶筒4的外壁底端安装有下挡块36，下挡块36用于防止顶筒4从底筒3的内部滑出脱落，底筒3的外壁顶端安装有橡胶套34，橡胶套34用于阻挡灰尘，顶筒4的顶端安装有弧板5，弧板5用于承载钢管，弧板5的内侧安装有衬垫25，衬垫25有减振防滑的作用，弧板5的顶端安装有压板6，压板6可以压住钢管，防止钢管滚动，压板6的右端通过合页24与弧板5相连，弧板5的左端安装有螺栓26，螺栓26通过销轴27与弧板5相连，螺栓26的顶端贯穿压板6，螺栓26的顶端安装有蝶形螺母28，蝶形螺母28与螺栓26螺纹连接，蝶形螺母28与压板6的连接处安装有平垫29，平垫29使蝶形螺母28的转动顺滑。

拉动拉手17带动拉杆16向右移动，拉杆16带动插销23脱离第一销孔21和第二销孔22，根据钢管的大小调节顶筒4不同的高度，调整好顶筒4的高度，松开拉手17，压缩弹簧15的弹性作用使挡板18带动插销23插入第一销孔21和第二销孔22，底筒3和顶筒4固定，拧松螺帽11可以根据钢管的长度调节第二连接管10在第一连接管9内部伸出的长度，调节好长度拧紧螺帽11，斜面31压迫压爪30弹性变形，压爪30压住第二连接管10，使第一连接管9和第二连接管10固定，钢管放在弧板5的顶端，滚轮8使管件的移动更方便、省力。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。