一种可定心筒件用夹具的制作方法

文档序号:11221014
一种可定心筒件用夹具的制造方法与工艺

本发明涉及夹具技术领域,具体涉及一种可定心筒件用夹具。



背景技术:

套筒类零件通常对形状精度和位置精度要求较高,孔壁较薄的套筒类零件在加工中容易变形,需要在保证主要表面的位置精度的同时还要防止变形,现有技术中通常采用卡盘等从外部对工件进行夹持,但从外部夹紧时常常会由于过大的力作用使零件挤压变形,导致加工后零件不合格,达不到精度要求。另外,当需要频繁更换加工不同规格的零件时,由于传统的夹具装夹过程比较复杂,往往需要复杂的改变才能适应对不同型号的零件进行加工,需要很多工序来完成对工件的装夹,这样既增加了人工成本,浪费了时间,也不利于生产效率的提高。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可定心筒件用夹具,能减小变形、提高加工质量、提高生产合格率、适于加工多种型号的零件、加工简单且快速、加工效率高。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种可定心筒件用夹具,它包括底座,所述底座上设有滑槽,底座中心设有孔,所述孔内安装有可调螺杆,所述可调螺杆上设有和可调螺杆螺纹配合的梯形块,所述滑槽上设有两个分别位于梯形块两侧的滑块,所述滑块上设有斜面A,所述斜面A和梯形块左右两侧的斜面B配合,滑块远离可调螺杆的一侧上设有V形板。

所述的滑槽的左右两端均设有挡板。

所述的位于梯形块左侧的滑块和位于滑槽左侧的挡板通过弹簧连接,所述位于梯形块右侧的滑块和位于滑槽右侧的挡板通过弹簧连接。

所述的可调螺杆的顶部设有伸缩杆。

所述的伸缩杆包括固定外筒和内杆,所述固定外筒的底部和可调螺杆的顶部固定连接,固定外筒的中部内设有水平的销轴,所述内杆上设有腰型孔,所述销轴贯穿腰型孔,内杆的下部开设有圆形凹槽,销轴的一端位于固定外筒外侧,销轴的另一端设有卡杆,所述卡杆和凹槽配合。

本发明的有益效果是:解决了套筒类零件的装夹、定位问题,保证了零件的加工精度,提高了生产效率,从内部进行夹持,减小了外部夹持变形,提高了加工质量和成品合格率;采用伸缩杆结构,便于调节的同时还可以在加工时让伸缩杆缩回筒件内部,避免和刀具等产生干涉;滑块和挡板间设有弹簧具有自锁性能,防止滑块位移;V形块可移动,便于加工不同型号的筒类零件。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为内杆结构示意图;

图中,1-底座,2-滑槽,3-孔,4-可调螺杆,5-滑块,6-斜面A,7-斜面B,8-V形块,9-挡板,10-弹簧,11-伸缩杆,12-外筒,13-内杆,14-销轴,15-卡杆,16-梯形块,17-凹槽,18-腰型孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1、2所示,一种可定心筒件用夹具,它包括底座1,底座1上设有滑槽2,底座1中心设有孔3,孔3内安装有可调螺杆4,可调螺杆4上设有和可调螺杆4螺纹配合的梯形块16,滑槽2上设有两个分别位于梯形块16两侧的滑块5,滑槽2的左右两端均设有用于限制滑块5的挡板9;位于梯形块16左侧的滑块5和位于滑槽2左侧的挡板9通过弹簧10连接,位于梯形块16右侧的滑块5和位于滑槽2右侧的挡板9通过弹簧10连接。滑块5上设有斜面A6,斜面A6和梯形块16左右两侧的斜面B7配合,滑块5远离可调螺杆4的一侧上设有V形板。

如图2、3所示,可调螺杆4上设有伸缩杆11,伸缩杆11包括固定外筒12和内杆13,固定外筒12的底部和可调螺杆4固定连接,固定外筒12的中部内设有水平的销轴14,内杆13上设有腰型孔18,销轴14贯穿腰型孔18,内杆13的下部开设有圆形凹槽17,销轴14的一端位于固定外筒12外侧,销轴14的另一端设有卡杆15,卡杆15和凹槽17配合。

加工时,将筒件竖直地置于底座1上,两个V形块8均位于筒件内部,将内杆15向上拉起,调节销轴14使卡杆15和凹槽17配合,将内杆15固定,旋转内杆15,使梯形块16沿可调螺杆4向下位移,通过斜面A6和斜面B7的作用,推动滑块5向两边移动,V形块8随之移动,直到V形块8的接触筒件内壁,完成夹持。再将通过推动销轴14,将卡杆15从凹槽17内拉出,内杆13回缩入固定外筒12,即可进行加工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1