一种高精度冲压机的制作方法

本发明涉及一种高精度冲压机，属于冲压技术领域。

背景技术：

在片材或板材吸塑成型以后需要将其分离成单个成品，现有工序中一般通过冲压机将成品冲裁出来，但是现有的冲压机在工作时对片材上的成品定位仅仅依靠凹模和凸模的配合，定位精度不高，另外由于片材或板材硬度不高，在冲裁时经常发现成品偏离设定位置的情况发生，导致废品率较高，为此，本发明提供一种高精度的冲压机用于解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种定位精度高、可减少废品率的高精度冲压机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度冲压机，包括：

机架；

凸模及孔模，安装在机架上，二者可相对运动以完成对片材的冲裁；

定位杆，可滑动地安装在机架上，可穿过孔模对位于凸模和孔模之间的片材进行定位。

所述孔模上设置有与凸模配合的通孔，所述定位杆穿过通孔对片材进行定位。

所述机架上设置有至少两第一横梁，相邻第一横梁之间的间距可调节，所述孔模安装在第一横梁的下部。

所述凸模可升降地安装在机架上。

所述定位杆下端连接有一外轮廓与片材内腔相适配的定位块，凸模上设置有若干凸起，凸起上设置有型腔，且定位杆下部具有一取放冲裁出的成品的取放组件。

所述取放组件包括设置在定位杆下部的吸盘。

所述机架上还设置有用于输送片材的进料轨道、用于输送成品的出料轨道以及临时储放取放组件提升上来的成品的承载装置，承载装置与出料轨道对接，该承载装置包括若干个承载位，每个承载位包括两相对设置的转动板，两转动板在初始状态时呈八字形，成品从两转动板通过时转动板逐渐转动至呈倒八字形。

所述机架上还设置有用于推动片材和成品移动的推料机构，该推料机构包括可滑动地安装在机架上的第二横梁，该第二横梁下部安装有横杆和可升降的竖杆，横杆用于将承载装置上的成品推入出料轨道，竖杆用于将进料轨道上的片材往前移动。

所述定位杆设置有多根，皆安装在一安装杆上，相邻的定位杆之间的间距可调。

所述转动板安装在一滑动杆上，滑动杆可滑动地安装在机架上。

本发明的有益效果是：本发明通过设置定位杆穿过孔模对片材进行定位，可以大幅度提升定位精度和冲压时的稳定性，可见本发明结构简单巧妙，工作稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的示意图一；

图2是本发明的示意图二

图3是本发明的部分示意图；

图4是图2中a处局部放大图。

具体实施方式

参照图1～图4，本发明是一种高精度冲压机，包括：

机架1，机架1上设置有用于输送片材4的进料轨道2和用于输送成品5的出料轨道3；

凸模6及孔模7，安装在机架1上，二者可相对运动以完成对片材4的冲裁，孔模7上设置若干通孔8，凸模6上设置有若干凸起，凸起上设置有型腔9，进料轨道2将片材4送至凸模6和孔模7之间；

定位杆10，可滑动地安装在机架1上，可通过通孔8到达型腔9以对片材4进行定位。本发明主要用于片材板材吸塑成型后的冲裁，本发明通过在孔模7上设置通孔8，再设置穿过通孔8的定位杆10对片材4进行定位，可以大幅度提升定位精度和冲压时的稳定性，可见本发明结构简单巧妙，工作稳定可靠；其中定位杆10下端连接有一外轮廓与片材4内腔相适配的定位块，且定位杆10下部具有一取放冲裁出的成品5的取放组件；通过定位块和型腔9配合可以将片材4在型腔9内精确定位，在冲裁完再再将成品5吸取移出，非常方便快捷，当然还以通过别的结构来替代定位块的作用，例如定位孔和定位柱的配合亦可以实现精确定位，等等其它结构。其中，所述定位杆10设置有多根，皆安装在一安装杆上，相邻的定位杆10之间的间距可调，以便适用于不同尺寸的产品。

其中，所述取放组件包括设置在定位杆10下部的吸盘，吸盘穿过定位块与片材4接触，通过吸盘吸取的方式具有节能环保，不对成品5造成污染或者损害的优点，当然，还可以采用别的结构替代，例如机械手或者将定位块下部设置成中空等等。

如图所示，所述凸模6可升降地安装在机架1上，凸模6可以选择由油缸或者伺服电机或气缸或其它结构推动。选择凸模6由下往上完成冲压的工作方式可以方便整机布置，调试亦会更加方便，方便成品5的取出及与后续工序的对接。

如图所示，所述机架1上设置有两第一横梁12，该两第一横梁12之间的间距可调节，所述孔模7安装在第一横梁12的下部，根据孔模7上通孔8的大小，可以调节第一横梁12之间的距离，以便适应不同成品5移出的需求，使得本发明可以适用于不同尺寸的成品5。

如图所示，所述机架1上还设置有临时储放取放组件提升上来的成品5的承载装置，承载装置与出料轨道对接，该承载装置包括若干个承载位，每个承载位包括两相对设置的转动板13，两转动板13在初始状态时呈八字形，成品5从两转动板13通过时转动板13逐渐转动至呈倒八字形；所述转动板13安装在一滑动杆14上，滑动杆14可滑动地安装在机架1上，使得转动板13之间的间距可调，以便适用于不同尺寸的成品5。成品5被定位杆10吸取并往上移动过程中，挤开相邻的两个转动板13，使其转动，待成品5通过后，转动板13在重力的作用下回位，又形成八字形，如此可以对移动到其上方的成品5形成支撑，该结构简单巧妙，工作稳定可靠。

如图所示，所述机架1上还设置有用于推动片材4和成品5移动的推料机构，该推料机构包括可滑动地安装在机架1上的第二横梁15，该第二横梁下部安装有横杆16和可升降的竖杆11，横杆16用于将承载装置上的成品5推入出料轨道3，竖杆11用于将进料轨道2上的片材4往前移动。该结构的推料机构具体动作如下，初始状态竖杆11进入片材4的内腔，横杆16抵靠放置在转动板13上的成品5，第二横梁15右移一个工作位，使得成品5往右移动一个位置，片材4往右移动一个位置进入孔模7和凸模6之间，然后竖杆11上升，第二横梁15左移，竖杆11再下降进入片材4内腔，如此循环推料；上述结构的推料机构简单，工作稳定。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所设定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高精度冲压机，包括：机架，机架上设置有用于输送片材的进料轨道和用于输送成品的出料轨道；凸模及孔模，安装在机架上，二者可相对运动以完成对片材的冲裁，孔模上设置若干通孔，凸模上设置有若干凸起，凸起上设置有型腔，进料轨道将片材送至凸模和孔模之间；定位杆，可滑动地安装在机架上，可通过通孔到达型腔以对片材进行定位。本发明通过在孔模上设置通孔，再设置穿过通孔的定位杆对片材进行定位，可以大幅度提升定位精度和冲压时的稳定性，可见本发明结构简单巧妙，工作稳定可靠。

技术研发人员：黎德智
受保护的技术使用者：中山市信立富机械科技有限公司
技术研发日：2017.06.16
技术公布日：2017.11.17