本发明涉及，具体为一种环保型丝带切割机。
背景技术：
目前服装行业里的丝带主要还是依靠人力来测量与裁剪，这种相对落后的生产方式显然不能满足我们工厂级大规模的产能，虽说市场上也有很多类似的产品，如断料机和切带机等，但是均只能进行简单的测量和裁剪，不仅裁剪精度不高，裁剪效率低，从而影响了产品合格率，而且会造成很大程度上的材料浪费，丝线切割过程中产生的细丝还会时不时的飞溅出来，还会对周围环境造成一定的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型丝带切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型丝带切割机，包括切割平台、激光穿线、托板、切刀、防护盒、支架、送带平台、电机底座、输送盒、切刀辊轴、拉线、控制箱、伺服电机、盒盖和送带轴，所述切割平台与激光穿线连接，且切割平台与托板连接，所述激光穿线与切刀连接，所述切刀与防护盒连接，所述切割平台通过支架固定，所述支架与送带平台连接，且支架与电机底座连接，所述支架与输送盒连接，所述切割平台下侧设置有切刀辊轴，且切割平台与拉线连接，所述切割平台通过拉线与控制箱连接，所述支架通过电机底座与伺服电机连接，所述输送盒与盒盖连接。
优选的，所述防护盒的边缘设置有微型收边装置。
优选的，所述支架与送带平台通过辊轴连接，送带平台可绕辊轴单向旋转。
优选的，所述切刀辊轴不通长设置，只与每一个切刀配套设置。
优选的，所述送带轴与输送盒的底侧和内侧均有一定的距离，可以保证丝带的顺利通过。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保型丝带切割机，可以剪切任意材质的丝带,减少了设备在工作中的机械调整，提高了工作效率，提高了精度，提升了产品的合格率，减少了材料的浪费，可以将切割过程中产生的丝线进行烘烤收边，避免了对周围环境的影响，且操作简单，方便使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、切割平台，2、激光穿线，3、托板，4、切刀，5、防护盒，6、支架，7、送带平台，8、电机底座，9、输送盒，10、切刀辊轴，11、拉线，12、控制箱，13、伺服电机，14、盒盖，15、送带轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种环保型丝带切割机，包括切割平台1、激光穿线2、托板3、切刀4、防护盒5、支架6、送带平台7、电机底座8、输送盒9、切刀辊轴10、拉线11、控制箱12、伺服电机13、盒盖14和送带轴15，切割平台1与激光穿线2连接，且切割平台1与托板3连接，激光穿线2与切刀4连接，切刀4与防护盒5连接，防护盒5的边缘设置有微型收边装置，可以将切割过程中丝带边缘的丝线去除，切割平台1通过支架6固定，支架6与送带平台7连接，支架6与送带平台7通过辊轴连接，送带平台7可绕辊轴单向旋转，减少了设备存放时占用的空间，且支架6与电机底座8连接，支架6与输送盒9连接，切割平台1下侧设置有切刀辊轴10，切刀辊轴10不通长设置，只与每一个切刀4配套设置，可以保证每一套切刀4系统均能单独工作，且切割平台1与拉线11连接，切割平台1通过拉线11与控制箱12连接，支架6通过电机底座8与伺服电机13连接，输送盒9与盒盖14连接，盒盖14与送带轴15连接，送带轴15与输送盒9的底侧和内侧均有一定的距离，可以保证丝带的顺利通过，提高了装置的实用性。
工作原理：该环保型丝带切割机，使用时，将需要进行切割的丝带放在送带平台7上，为了丝带的平整度，可以选择将丝带从送带轴15与输送盒9的底侧和内侧空间穿过，此时，丝带到达切割平台1，用户应该事先设置好切丝宽度，此时激光穿线2打出，用户只需使丝带沿激光穿线2方向向前移动，当遇到切刀4时丝带被切割，此时防护盒5边缘的微型收边装置，将切割过程中丝带边缘的丝线烘烤去除，从而起到了环保的作用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。