一种亚克力板的边缘切牙装置的制作方法

本发明涉及一种亚克力板的加工装置，具体涉及一种亚克力板的边缘切牙装置。

背景技术：

亚克力板在广告等领域应用十分普遍，可以用来制作灯箱、广告箱等，具有耐久性好、美观、坚固等优点。

在亚克力板制作灯箱或者广告牌等过程中，根据实际需求，需要对板材进行在加工，例如卷边、磨边、裁剪等，其中在一些广告箱制作过程中，如制作矩形的箱体，那么相邻的两块板材之间需要固定，传统的粘结等方法不容易保证箱体的牢固程度，如果对板材边缘加工类似于齿状牙口(如图8)，则能增大相邻板材之间的接触面积，从而增加成品的稳定性。然而当前没有一种能便于加工上述牙口的工具。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于，提供一种亚克力板的边缘切牙装置，能方便地在亚克力板边缘加工牙口，以提升板材的拼接质量。

为了实现上述任务，本发明采用以下技术方案：

一种亚克力板的边缘切牙装置，包括碾盘，碾盘的圆周上设置有环板，环板上沿圆周方向均匀分布有成对布设的插孔；所述的插孔中可拆卸地装配有切牙模具，切牙模具包括底板，在底板的边缘上设置有切板，底板的底部设置有与所述的插孔配合的插柱；所述的碾盘上开设有中心孔，中心孔上贯连有卡槽。

进一步地，所述的环板的宽度大于碾盘的厚度，所述的插孔穿透环板，但不穿过碾盘。

进一步地，所述的成对布设的插孔中，每一对插孔的连线均与碾盘的轴心线平行。

进一步地，所述的切牙模具的底板为矩形结构，底板的底部为弧面形结构，所述的切板设置三个，其中两个切板位于底板较长的两个边缘上，另外一个切板位于底板较短的一个边缘上。

进一步地，所述的亚克力板的边缘切牙装置还包括一个直径小于所述碾盘的卡盘，卡盘的边缘上沿圆周方向上设置有一圈侧板，侧板上间隔分布有矩形的卡口，所述的插柱上开设有环槽；在卡盘的中心处开设有通孔。

进一步地，所述的碾盘上分布有第一固定孔，所述的卡盘上分布有第二固定孔。

本发明具有以下技术特点：

1.本发明采用转动的形式进行牙口的加工，具有效率高、操作方便等优点；

2.本发明通过更换不同的模具，可加工不同大小、间距、形状的牙口，从而更很好地满足实际使用需求。

附图说明

图1为碾盘的主视图；

图2为碾盘的侧视图；

图3为卡盘的主视图，

图4为卡盘的侧视图；

图5为切牙模具的俯视结构示意图；

图6为切牙模具的侧视结构示意图；

图7为切牙模具与碾盘、卡盘装配部分的结构示意图；

图8为亚克力板边缘切牙后的示意图；

图中标号代表：1-碾盘，2-环板，3-第一固定孔，4-中心孔，5-卡槽，6-插孔，7-卡盘，8-侧板，9-卡口，10-通孔，11-第二固定孔，12-切牙模具，13-切板，14-插柱，15-环槽。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1至图7所示，本发明公开了一种亚克力板的边缘切牙装置，包括碾盘1，碾盘1的圆周上设置有环板2，环板2上沿圆周方向均匀分布有成对布设的插孔6；所述的插孔6中可拆卸地装配有切牙模具12，切牙模具12包括底板，在底板的边缘上设置有切板13，底板的底部设置有与所述的插孔6配合的插柱14；所述的碾盘1上开设有中心孔4，中心孔4上贯连有卡槽5。

本发明的碾盘1为圆盘，其中心处开设有中心孔4，并设置有卡槽5。在使用时，整个碾盘1通过中心孔4和卡槽5以键槽配合的方式装配在驱动装置的输出轴上。这里的驱动装置可以是电动机或其他能输出扭矩的装置。碾盘1圆周上设置了一圈环板2，如图2所示，环板2的宽度大于碾盘1的厚度，在环板2上沿圆周方向上分布有插孔6，插孔6均成对布设，插孔6穿透环板2，但不穿过碾盘1。插孔6的作用是用来安装切牙模具12。

切牙模具12的结构如图5至图7所示，切牙模具12包括底板，本实施例中，切牙模具12的底板为矩形结构，底板的底部为弧面形结构，从而使底板能切合于环板2的表面。在底板的边缘上设置有切板13，底板的底部设置有与所述的插孔6配合的插柱14。所述的切板13设置三个，其中两个切板13位于底板较长的两个边缘上，另外一个切板13位于底板较短的一个边缘上，且该切板13与另外两个切板13垂直连接。切板13的一端较薄，而与底板连接的一端较厚。

如图8所示，在亚克力板边缘加工牙口时，首先根据需要，确定牙口的间距，然后在碾盘1的环板2上安装切牙模具12，即将插柱14固定在插孔6中，实现切牙模具12与环板2的相互固定。切牙模具12在环板2上等距分布，间隔距离可通过插入不同的插孔6中来调整。使用时，碾盘1在驱动装置的作用下旋转，碾压亚克力板的边缘，即可在亚克力板边缘形成齿状牙口。通过更换不同的切牙模具12，可使牙口呈不同的形状，该形状取决于底板上切板13的排布方式。

如图3和图4所示，为了便于拆装切牙模具12，本方案中，亚克力板的边缘切牙装置还包括一个直径小于所述碾盘1的卡盘7，卡盘7的边缘上沿圆周方向上设置有一圈侧板8，侧板8上间隔分布有矩形的卡口9，所述的插柱14上开设有环槽15；在卡盘7的中心处开设有通孔10。

如图7所示，当切牙模具12的插柱14插入到插孔6中之后，将卡盘7从侧面贴近碾盘1，使侧板8上的卡口9卡入到插柱14上的环槽15中，这样就对切牙模具12进行了限制。碾盘1上分布有第一固定孔3，所述的卡盘7上分布有第二固定孔11，通过螺栓可将卡盘7和碾盘1相对固定起来。卡盘7在碾盘1两侧设置一对，分别用来固定底板底部的两个插柱14。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种亚克力板的边缘切牙装置，包括碾盘，碾盘的圆周上设置有环板，环板上沿圆周方向均匀分布有成对布设的插孔；所述的插孔中可拆卸地装配有切牙模具，切牙模具包括底板，在底板的边缘上设置有切板，底板的底部设置有与所述的插孔配合的插柱；所述的碾盘上开设有中心孔，中心孔上贯连有卡槽。本发明采用转动的形式进行牙口的加工，具有效率高、操作方便等优点；本发明通过更换不同的模具，可加工不同大小、间距、形状的牙口，从而更很好地满足实际使用需求。

技术研发人员：李永玄
受保护的技术使用者：上海仁合新材料科技有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.09.29