一种用于易碎品的弹性夹紧装置的制作方法

本发明涉及易碎品加工技术领域，特别涉及一种用于易碎品的弹性夹紧装置。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具。③可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。易碎品包括玻璃制品、瓷器、陶器等，易碎品在加工和运输的过程中都需要夹具的夹持，常见的夹具不适用于易碎品的夹持，因为在夹持过程中会对易碎品造成损伤。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于易碎品的弹性夹紧装置，不但实现对易碎品的快速夹紧和松开，有利于易碎品的加工，而且有效避免易碎品在夹持过程中损伤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于易碎品的弹性夹紧装置，它包括机架、端盖、驱动气缸、夹爪支承座、支承垫圈、锁紧螺母、螺母垫圈、t形拉杆、拉簧、左支架、左拉簧杆、右支架、右拉簧杆、滑套、第一夹爪、第二夹爪、第一夹爪销轴、第二夹爪销轴、第一连杆、第二连杆、第一销轴、第二销轴、第三销轴、第四销轴、弹性夹持垫，所述机架和端盖螺纹连接，所述端盖的左端设置有安装孔，所述夹爪支承座安装在端盖的安装孔上，所述夹爪支承座设置有限位支承轴颈，所述限位支承轴颈和端盖之间设置有支承垫圈，所述锁紧螺母和夹爪支承座螺纹连接，所述锁紧螺母和端盖之间设置有螺母垫圈，所述夹爪支承座的中心设置有滑槽，所述t形拉杆可滑动设置在夹爪支承座的滑槽上，所述t形拉杆和滑槽之间设置有滑套，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架的右端，所述活塞杆的左端设置有右支架，所述右拉簧杆安装在右支架上，所述t形拉杆的右端设置有左支架，所述左拉簧杆安装在左支架上，所述拉簧的左右两端分别连接左拉簧杆和右拉簧杆，所述第一夹爪通过第一夹爪销轴铰接在夹爪支承座左端的限位支承轴颈的上侧，所述第二夹爪通过第二夹爪销轴铰接在夹爪支承座左端的限位支承轴颈的下侧，所述第一连杆的一端通过第一销轴铰接在第一夹爪上，所述第一连杆的另一端通过第二销轴铰接在t形拉杆左端的上侧，所述第二连杆的一端通过第三销轴铰接在第二夹爪上，所述第二连杆的另一端通过第四销轴铰接在t形拉杆左端的下侧，所述第一夹爪和第二夹爪上都设置有夹持槽，所述弹性夹持垫安装在夹持槽上。

进一步地，所述锁紧螺母的数量为两个。

进一步地，所述滑套的数量为两个或两个以上。

进一步地，所述机架和端盖之间设置有防尘圈。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆向右缩回，通过拉簧带动t形拉杆向右滑动，通过第一连杆和第二连杆分别带动第一夹爪和第二夹爪向内运动，实现对易碎品的夹持。驱动气缸的活塞杆不直接驱动t形拉杆，而是通过拉簧与t形拉杆相连，t形拉杆再与第一连杆和第二连杆铰接，拉簧既能传递力及运动又起到缓冲作用。当易碎品需要松开时，驱动气缸的活塞杆向左伸出，t形拉杆向左滑动，通过第一连杆和第二连杆带动第一夹爪和第二夹爪向外摆动，实现对易碎品的松开。机架和端盖之间设置有防尘圈，有效避免灰尘等杂质进入，减少t形拉杆和滑套之间的磨损，延长了滑套的使用寿命。锁紧螺母的数量为两个，大大提高了夹爪支承座的锁紧效果。锁紧螺母和端盖之间设置有螺母垫圈，具有良好的防松效果，可靠性好。t形拉杆和滑槽之间设置有滑套，所述滑套的数量为两个或两个以上，保证了t形拉杆平稳地左右滑动，可靠性好。弹性夹持垫安装在夹持槽上，有效实现对易碎品的夹持，避免对易碎品造成损伤。本发明不但实现对易碎品的快速夹紧和松开，有利于易碎品的加工，而且有效避免易碎品在夹持过程中损伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图a。

图中：1.机架，2.端盖，3.驱动气缸，4.夹爪支承座，5.支承垫圈，6.锁紧螺母，7.螺母垫圈，8.t形拉杆，9.拉簧，10.左支架，11.左拉簧杆，12.右支架，13.右拉簧杆，14.滑套，15.第一夹爪，16.第二夹爪，17.第一夹爪销轴，18.第二夹爪销轴，19.第一连杆，20.第二连杆，21.第一销轴，22.第二销轴，23.第三销轴，24.第四销轴，25.安装孔，26.限位支承轴颈，27.滑槽，28.缸体，29.活塞杆，30.夹持槽，31.弹性夹持垫，32.防尘圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种用于易碎品的弹性夹紧装置，它包括机架1、端盖2、驱动气缸3、夹爪支承座4、支承垫圈5、锁紧螺母6、螺母垫圈7、t形拉杆8、拉簧9、左支架10、左拉簧杆11、右支架12、右拉簧杆13、滑套14、第一夹爪15、第二夹爪16、第一夹爪销轴17、第二夹爪销轴18、第一连杆19、第二连杆20、第一销轴21、第二销轴22、第三销轴23、第四销轴24、弹性夹持垫25，所述机架1和端盖2螺纹连接，所述机架1和端盖2之间设置有防尘圈32，有效避免灰尘等杂质进入，减少t形拉杆8和滑套14之间的磨损，延长了滑套14的使用寿命。所述端盖2的左端设置有安装孔25，所述夹爪支承座4安装在端盖2的安装孔25上，所述夹爪支承座4设置有限位支承轴颈26，所述限位支承轴颈26和端盖2之间设置有支承垫圈5，所述锁紧螺母6和夹爪支承座4螺纹连接，所述锁紧螺母6的数量为两个，大大提高了夹爪支承座4的锁紧效果。所述锁紧螺母6和端盖2之间设置有螺母垫圈7，具有良好的防松效果，可靠性好。所述夹爪支承座4的中心设置有滑槽27，所述t形拉杆8可滑动设置在夹爪支承座4的滑槽27上，所述t形拉杆8和滑槽27之间设置有滑套14，所述滑套14的数量为两个或两个以上，保证了t形拉杆8平稳地左右滑动，可靠性好。所述驱动气缸3包括缸体28和活塞杆29，所述缸体28固定在机架1的右端，所述活塞杆29的左端设置有右支架12，所述右拉簧杆13安装在右支架12上，所述t形拉杆8的右端设置有左支架10，所述左拉簧杆11安装在左支架10上，所述拉簧9的左右两端分别连接左拉簧杆11和右拉簧杆13，所述第一夹爪15通过第一夹爪销轴17铰接在夹爪支承座4左端的限位支承轴颈26的上侧，所述第二夹爪16通过第二夹爪销轴18铰接在夹爪支承座4左端的限位支承轴颈26的下侧，所述第一连杆19的一端通过第一销轴21铰接在第一夹爪15上，所述第一连杆19的另一端通过第二销轴22铰接在t形拉杆8左端的上侧，所述第二连杆20的一端通过第三销轴23铰接在第二夹爪16上，所述第二连杆20的另一端通过第四销轴24铰接在t形拉杆8左端的下侧，所述第一夹爪15和第二夹爪16上都设置有夹持槽30，所述弹性夹持垫31安装在夹持槽30上，有效实现对易碎品的夹持，避免对易碎品造成损伤。

通过上述技术方案，本发明一种用于易碎品的弹性夹紧装置使用时，驱动气缸3的活塞杆29向右缩回，通过拉簧9带动t形拉杆8向右滑动，通过第一连杆19和第二连杆20分别带动第一夹爪15和第二夹爪16向内运动，实现对易碎品的夹持。驱动气缸3的活塞杆29不直接驱动t形拉杆8，而是通过拉簧9与t形拉杆8相连，t形拉杆8再与第一连杆19和第二连杆20铰接，拉簧9既能传递力及运动又起到缓冲作用。当易碎品需要松开时，驱动气缸3的活塞杆29向左伸出，t形拉杆8向左滑动，通过第一连杆19和第二连杆20带动第一夹爪15和第二夹爪16向外摆动，实现对易碎品的松开。本发明不但实现对易碎品的快速夹紧和松开，有利于易碎品的加工，而且有效避免易碎品在夹持过程中损伤。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。