一种纺织专用车架的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织专用车架。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，现实生活中，纺织用的线圈为了避免受潮、弄脏或者碰撞起毛，一般都会放置于一种专用的架子上，以方便保存，缺点是架子较重，不方便移动，中国发明cn203111215u中提出了一种纺织专用车架，该发明虽然移动方便，但纺织线圈存在大小不一的情况，经常出现放置空间不足，或纺织架之间间隔距离小，不便于工作人员放置或运输，从而影响了加工效率，为此，我们提出一种纺织专用车架。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织专用车架，具备根据纺织线圈的大小，调节纺织架的挂杆之间的距离，方便工作人员放置或运输，提高加工效率的优点，解决了纺织架之间间隔距离小，不便于工作人员放置或运输线圈，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织专用车架，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支柱，所述底座顶部的右侧固定连接有第二支柱，所述第一支柱与第二支柱之间固定连接有横梁，所述横梁的正面活动连接有挂杆，所述挂杆的背面贯穿横梁并延伸至横梁的背面，所述横梁的正面和背面且对应挂杆的位置均开设有调节孔，所述底座的正面且位于调节孔的左侧活动连接有手动调节杆，所述手动调节杆的背面贯穿横梁并活动连接在横梁内壁的背面，所述挂杆的顶部且位于横梁的内部固定连接有齿板，所述齿板的顶部设置有齿牙，所述横梁内壁的背面且对应齿板的位置开设有滑槽，所述手动调节杆的表面且对应齿板的位置固定连接有齿轮。

优选的，所述手动调节杆的正面固定连接有旋转把手。

优选的，所述底座的顶部且位于第二支柱的背面固定连接有支撑杆。

优选的，所述推杆支撑杆的顶部固定连接有推杆，所述推杆固定连接在第二支柱的右侧。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置了横梁和挂杆，工作人员可以将纺织线圈放置在挂杆上，横梁可以保证挂杆的稳定性，通过设置了调节孔，使得挂杆可以相对横梁左右移动，从而调节挂杆与挂杆之间的距离，通过设置了手动调节杆，转动手动调节杆，手动调节杆带动齿轮转动，齿轮带动齿板左右移动，从而带动挂杆左右移动，达到调节挂杆的目的，通过手动调节杆、齿板和齿轮的配合，解决了纺织架之间间隔距离小，不便于工作人员放置或运输线圈，影响加工效率的问题。

2、本发明通过在手动调节杆上设置了旋转把手，方便工作人员通过旋转把手转动手动调节杆，通过设置了支撑杆，保证了推杆的稳定性，通过设置了推杆，方便工作人员通过推杆推动车架，通过设置了万向轮，方便用户运输纺织线圈。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明横梁正面剖视图。

图中：1底座、2第一支柱、3第二支柱、4横梁、5挂杆、6调节孔、7手动调节杆、8齿板、9齿牙、10滑槽、11齿轮、12旋转把手、13支撑杆、14推杆、15万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织专用车架，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一支柱2，底座1顶部的右侧固定连接有第二支柱3，第一支柱2与第二支柱3之间固定连接有横梁4，横梁4的正面活动连接有挂杆5，挂杆5的背面贯穿横梁4并延伸至横梁4的背面，横梁4的正面和背面且对应挂杆5的位置均开设有调节孔6，底座1的正面且位于调节孔6的左侧活动连接有手动调节杆7，手动调节杆7的背面贯穿横梁4并活动连接在横梁4内壁的背面，挂杆5的顶部且位于横梁4的内部固定连接有齿板8，齿板8的顶部设置有齿牙9，横梁4内壁的背面且对应齿板8的位置开设有滑槽10，手动调节杆7的表面且对应齿板8的位置固定连接有齿轮11，手动调节杆7的正面固定连接有旋转把手12，通过在手动调节杆7上设置了旋转把手12，方便工作人员通过旋转把手12转动手动调节杆7，底座1的顶部且位于第二支柱3的背面固定连接有支撑杆13，通过设置了支撑杆13，保证了推杆14的稳定性，支撑杆13的顶部固定连接有推杆14，推杆14固定连接在第二支柱3的右侧，通过设置了推杆14，方便工作人员通过推杆14推动车架，底座1底部的两侧均固定连接有万向轮15，通过设置了万向轮15，方便用户运输纺织线圈，通过设置了横梁4和挂杆5，工作人员可以将纺织线圈放置在挂杆5上，横梁4可以保证挂杆5的稳定性，通过设置了调节孔6，使得挂杆5可以相对横梁4左右移动，从而调节挂杆5与挂杆5之间的距离，通过设置了手动调节杆7，转动手动调节杆7，手动调节杆7带动齿轮11转动，齿轮11带动齿板8左右移动，从而带动挂杆5左右移动，达到调节挂杆5的目的，通过手动调节杆7、齿板8和齿轮11的配合，解决了纺织架之间间隔距离小，不便于工作人员放置或运输线圈，影响加工效率的问题。

使用时，通过设置了横梁4和挂杆5，工作人员可以将纺织线圈放置在挂杆5上，横梁4可以保证挂杆5的稳定性，通过设置了调节孔6，使得挂杆5可以相对横梁4左右移动，从而调节挂杆5与挂杆5之间的距离，通过设置了手动调节杆7，转动手动调节杆7，手动调节杆7带动齿轮11转动，齿轮11带动齿板8左右移动，从而带动挂杆5左右移动，达到调节挂杆5的目的，通过手动调节杆7、齿板8和齿轮11的配合，解决了纺织架之间间隔距离小，不便于工作人员放置或运输线圈，影响加工效率的问题。

综上所述：该纺织专用车架，通过底座1、第一支柱2、第二支柱3、横梁4、挂杆5、调节孔6、手动调节杆7、齿板8、齿牙9、滑槽10和齿轮11的配合，解决了纺织架之间间隔距离小，不便于工作人员放置或运输线圈，影响加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织专用车架，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支柱，所述底座顶部的右侧固定连接有第二支柱，所述第一支柱与第二支柱之间固定连接有横梁，所述横梁的正面活动连接有挂杆，所述挂杆的背面贯穿横梁并延伸至横梁的背面，所述横梁的正面和背面且对应挂杆的位置均开设有调节孔，所述底座的正面且位于调节孔的左侧活动连接有手动调节杆，所述手动调节杆的背面贯穿横梁并活动连接在横梁内壁的背面，所述挂杆的顶部且位于横梁的内部固定连接有齿板，所述齿板的顶部设置有齿牙。本发明通过手动调节杆、齿板和齿轮的配合，解决了纺织架之间间隔距离小，不便于工作人员放置或运输线圈，影响加工效率的问题。

技术研发人员：何晓东
受保护的技术使用者：苏州市丹纺纺织研发有限公司
技术研发日：2017.07.05
技术公布日：2017.09.08