一种自动化切割机的制作方法

本发明涉及机械领域，具体是一种自动化切割机。

背景技术：

在工业加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。然而上述切割都是针对金属板材的切割，在食品类加工中，尚未出现高效实用的切割设备。例如，发糕是人们平时比较常吃的一种早餐，由一定材料配比、搅拌均匀、发酵后蒸制而成，蒸制成熟后具有一定粘性。发糕蒸制的模具一般为圆形或方形，发糕蒸制成熟后需要切割成小块状进行销售。普通金属类刀具切割容易粘黏，破坏原有外观，影响销售。传统手工切割不仅劳动强度大，速度慢，效率低，而且发糕蒸制成熟时温度较高，容易造成烫伤，切割过程中极易对食品造成污染。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种自动化切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种自动化切割机，其特征在于，包括机架、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一皮带、第二皮带、第一齿轮、第二齿轮、第一摆臂、第二摆臂和切割线；

第一转轴和第二转轴分别由轴承同轴固定在机架上，

第一摆臂包括第一径向支杆和第一半圆弧臂，第一径向支杆一端固定连接在第一转轴上，第一径向支杆另一端与第一半圆弧臂一端固定连接，第一半圆弧臂另一端与切割绳一端固定连接，

第二摆臂包括第二径向支杆和第二半圆弧臂，第二径向支杆一端固定连接在第二转轴上，第二径向支杆另一端与第二半圆弧臂一端固定连接，第二半圆弧臂另一端与切割绳另一端固定连接，

第一转轴上设置有第一带轮，

第二转轴上设有第二带，

第三转轴也通过轴承安装在机架上，

第三带轮和第一齿轮安装在第三转轴上，

第四带轮和第二齿轮安装在第四转轴上，

第一齿轮和第二齿轮啮合，

第一皮带张紧在第一带轮和第三带轮上，

第二皮带张紧在第二带轮和第四带轮上。

进一步的，第一半圆弧臂的半径小于第二半圆弧臂的半径。

进一步的，第一半圆弧臂和第二半圆弧臂处于同一平面上，切割线位于第一半圆弧臂和第二半圆弧臂合围形成的圆柱的居中径向截面上。

进一步的，第一半圆弧臂包括第一径向支杆、半圆弧一支臂和半圆弧二支臂，半圆弧一支臂一端固定在第一径向支杆上，半圆弧二支臂一端也固定在第一径向支杆上，半圆弧一支臂和半圆弧二支臂之间有缝隙。

进一步的，还包括蜗杆、蜗轮和电机，蜗轮安装在第三转轴上，蜗杆通过轴承安装在机架上，蜗杆同轴连接在电机的输出轴上。

进一步的，机架的台面上设有切割缝，第一半圆弧臂和第二半圆弧臂位于切割缝中。

与现有技术相比较，本发明具备的有益效果：

以发糕为例，使用本发明可以将长条形分切成一定规格的小块状，降低切割难度，提高工作效率；用切割线切割，绳子保持是湿润的状态，切面整齐锐利干净，不粘联，切割线容易清洗；无需磨刀，跟换切割线成本低廉。普通刀具切割不了，会粘刀，破会卖相。

附图说明

图1为本发明所述的一种自动化切割机的零部件装配示意图一。

图2为本发明所述的一种自动化切割机的零部件装配示意图二。

图3为本发明所述的一种自动化切割机的第一摆臂和第二摆臂的工作状态一。

图4为本发明所述的一种自动化切割机的第一摆臂和第二摆臂的工作状态二。

图5为本发明所述的一种自动化切割机的第一摆臂和第二摆臂的工作状态三。

图6为本发明所述的一种自动化切割机的整体结构示意图。

图7为本发明所述的一种自动化切割机的第一摆臂的立体结构示意图。

图8为本发明所述的一种自动化切割机的第一摆臂的主视图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。

一种自动化切割机，其特征在于，包括机架5、第一转轴1、第二转轴2、第三转轴3、第四转轴4、第一带轮11、第二带轮12、第三带轮13、第四带轮14、第一皮带21、第二皮带22、第一齿轮31、第二齿轮32、第一摆臂41、第二摆臂42和切割线6；

第一转轴1和第二转轴2分别由轴承同轴固定在机架5上，

第一摆臂41包括第一径向支杆41b和第一半圆弧臂41，第一径向支杆41b一端固定连接在第一转轴1上，第一径向支杆41b另一端与第一半圆弧臂41一端固定连接，第一半圆弧臂41另一端与切割绳5一端固定连接，

第二摆臂42包括第二径向支杆42b和第二半圆弧臂42，第二径向支杆42b一端固定连接在第二转轴上，第二径向支杆42b另一端与第二半圆弧臂42一端固定连接，第二半圆弧臂42另一端与切割绳6另一端固定连接，

第一转轴1上设置有第一带轮11，

第二转轴2上设有第二带12，

第三转轴3也通过轴承安装在机架5上，

第三带轮13和第一齿轮31安装在第三转轴3上，

第四带轮14和第二齿轮32安装在第四转轴4上，

第一齿轮31和第二齿轮32啮合，

第一皮带21张紧在第一带轮11和第三带轮13上，

第二皮带22张紧在第二带轮12和第四带轮14上。

进一步的，第一半圆弧臂41的半径小于第二半圆弧臂42的半径。

进一步的，第一半圆弧臂41和第二半圆弧臂42处于同一平面上，切割线6位于第一半圆弧臂41和第二半圆弧臂42合围形成的圆柱的居中径向截面上。

进一步的，第一半圆弧臂41包括第一径向支杆41b、半圆弧一支臂41和半圆弧二支臂41b，半圆弧一支臂41一端固定在第一径向支杆41b上，半圆弧二支臂41b一端也固定在第一径向支杆41b上，半圆弧一支臂41和半圆弧二支臂41b之间有缝隙。

进一步的，还包括蜗杆7、蜗轮8和电机9，蜗轮8安装在第三转轴3上，蜗杆7通过轴承安装在机架5上，蜗杆7同轴连接在电机9的输出轴上。

进一步的，机架5的台面上设有切割缝，第一半圆弧臂41和第二半圆弧臂42位于切割缝中。

工作原理：

电机9的动力经过蜗杆7蜗轮8传动后，带动第三转轴3旋转，第三转轴3的转动经过第一皮带21的传动带动第一转轴1旋转，第一转轴1带动第一半圆弧臂41转动；同时，第三转轴3的转动经过第一齿轮31和第二齿轮32的传动后带动第四转轴4转动，第四转轴4经过第二皮带22的传动后带动第二转轴2转动，第二转轴2带动第二半圆弧臂42转动。由于第一齿轮31和第二齿轮32的设置，第一转轴1和第二转轴2的旋转方向是相反的。一开始的时候，第一半圆弧臂41和第二半圆弧臂42处于图3所示的位置上。

图3中，第一半圆弧臂41与切割线6连接点位于左侧，第二半圆弧臂42与切割线6连接点位于右侧，切割线6位于发糕10的下方，长条发糕10横跨在机架5的台面上设置的切割缝上；

图4中，第一半圆弧臂41顺时针转动，第二半圆弧臂42逆时针转动，切割线6两端绕着发糕10合围在一起，然后合围圈缩小，切割线6勒进发糕10中，并将发糕10切断，

图5中，第一半圆弧臂41与切割线6连接点位于右侧，第二半圆弧臂42与切割线6连接点位于左侧，切割线6位于发糕10的上方，即切割完毕。

第一次切割完毕后，电脑控制电机9反向旋转，第一半圆弧臂41和第二半圆弧臂42退回至图3的位置中，此时将长条发糕10向前推进，使得长条发糕10再次横跨在机架5的台面上设置的切割缝上，电脑再控制电机9正向旋转，重复进行图3、图4到图5步骤，将发糕10切割成多个小块。