一种销钉安装工具的制作方法

本发明涉及销钉技术领域，尤其涉及一种销钉安装工具。

背景技术：

铝镁压铸件在生产工艺中，为了满足客户的设计要求，很多铝镁压铸件需要装销钉。目前一般采用人工装销钉的方法，如图1所示，图1为现有技术安装销钉的方法，将销钉放入销钉孔内，采用拔销器人工安装销钉。这种人工安装销钉的效率低、而且安装效果差，容易将销钉安装歪斜。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种销钉安装工具，本发明提供的销钉安装工具安装销钉效率高、品质好。

本发明提供了一种销钉安装工具，包括：

带有销钉安装孔的销钉定位下模；

能够伸入所述销钉安装孔内部的销钉安装上模；

所述销钉安装孔为通孔；

所述销钉定位下模设置有与待安装销钉的工件固定的固定部。

优选的，所述销钉安装工具还包括手啤机；

所述销钉安装上模固定在手啤机冲压模块上，利用手啤机将销钉安装上模压入销钉安装孔内。

优选的，所述销钉安装工具还包括工件定位板，所述工件定位板固定在手啤机工作平台上，将待安装销钉的工件固定在工件定位板上，通过移动工件定位板使销钉安装上模和销钉安装孔对齐。

优选的，所述销钉定位下模的底部带有卡槽，所述卡槽能够与待安装销钉的工件上的销钉孔固定连接，将销钉定位下模固定在待安装销钉的工件上；所述销钉孔为凸起的销钉孔。

优选的，所述销钉定位下模的侧面带有限位槽，所述限位槽能够与待安装销钉的工件上的限位模块固定连接，将销钉定位下模固定在待安装销钉的工件上。

优选的，所述销钉定位下模的侧面设置有多个限位槽。

优选的，所述多个限位槽沿销钉定位下模周向均匀分布。

优选的，所述销钉安装上模与销钉安装孔适配。

优选的，所述销钉安装上模的形状为圆柱形。

优选的，所述销钉定位下模的材质为金属材质；

所述销钉安装上模的材质为金属材质。

本发明提供的销钉安装工具在安装销钉时将销钉定位下模固定在待安装销钉的工件上，销钉安装孔与工件对应的位置即为安装销钉的位置，在安装销钉孔内装入销钉，将销钉安装上模伸入到销钉安装孔内即可实现销钉的安装。与现有技术相比，本发明提供的销钉安装工具设有销钉安装上模和销钉定位下模，通过二者的配合使用，在安装销钉的过程中能够对销钉进行定位，避免销钉安装歪斜，提高安装销钉的效率和品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术安装销钉的方法；

图2为本发明实施例提供的销钉定位下模的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的销钉安装上模的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的工件定位板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的销钉安装工具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种销钉安装工具，包括：

带有销钉安装孔的销钉定位下模；

能够伸入所述销钉安装孔内部的销钉安装上模；

所述销钉安装孔为通孔；

所述销钉定位下模设置有与待安装销钉的工件固定的固定部。

本发明提供的销钉安装工具在使用时，将销钉定位下模固定在待安装销钉的工件上，销钉安装孔与工件对应的位置为安装销钉的位置，将销钉放入销钉安装孔内，将销钉安装上模压入销钉安装孔中，即可完成销钉的安装。本发明提供的销钉安装工具能够在安装销钉过程中对销钉进行定位，避免销钉歪斜，提高安装销钉的效率和品质。另外，本发明提供的销钉安装工具制作成本低，容易实现，可进行推广和批量生产。

本发明对所述销钉定位下模的形状没有特殊的限制，本领域技术人员可根据实际情况选择不同形状和尺寸的销钉定位下模，所述销钉定位下模的形状优选为圆柱形。在本发明中，所述销钉定位下模带有销钉安装孔，所述销钉安装孔为通孔，所述销钉安装孔优选设置在销钉定位下模的中轴线位置。在本发明中，所述销钉安装孔与销钉的形状一致，能够使销钉直立放入到销钉安装孔内；所述销钉安装孔的形状优选为圆柱形。

在本发明中，所述销钉定位下模设置有与待安装销钉的工件固定的固定部，本发明对所述固定部的结构和形状没有特殊的限制，本领域技术人员可根据待安装销钉的工件的结构和形状选择设计合适的固定部，使销钉定位下模能够与待安装销钉的工件固定即可。如在本发明的实施例中，若所述待安装销钉的工件上设置有凸起的销钉孔，可以在销钉定位下模的底部设置有与凸起的销钉孔适配的卡槽，通过卡槽将销钉定位下模安装在销钉孔上，实现销钉定位下模与待安装销钉的工件的固定。若待安装销钉的工件安装销钉的位置周围设置有限位模块，可以在销钉定位下模的侧面设置与限位模块相适应性的限位槽，将限位模块和限位槽配合连接实现销钉定位下模和待安装销钉的工件的固定；所述限位槽的个数、形状与位置本领域技术人员可根据待安装销钉的工件上限位模块的个数、形状和位置确定；如在销钉定位下模的侧面开设多个限位槽，限位槽沿销钉定位下模周向均匀分布。

在本发明中实施例中，所述销钉定位下模如图2所示，图2为本发明实施例提供的销钉定位下模的结构示意图，所述销钉定位下模的结构为：中心轴线位置设置有圆柱形通孔的圆柱体，所述圆柱体的一个侧面为矩形面，所述圆柱体矩形侧面的下端设置有矩形限位槽，所述矩形侧面为根据待安装销钉的工件的结构进行设计的，以使销钉定位下模能够放置到待安装销钉的工件内；所述矩形限位槽能够与待安装销钉的工件上的限位模块配合连接，将销钉定位下模固定在待安装销钉的工件上。

在本发明中，所述销钉定位下模的材质优选为金属材质，更优选为钢材，最优选为45#钢材。在本发明中，所述销钉定位下模的制备方法优选为：

将金属加工成销钉定位下模的形状后去除毛边然后进行热处理。

本发明对所述加工方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的金属加工的技术方案得到销钉定位下模即可。在本发明中，所述热处理的温度优选为600～700℃；所述热处理的时间优选为2～3min。本发明通过进行热处理可增加销钉定位下模的硬度延长使用寿命。

在本发明中，所述销钉安装上模的尺寸和形状优选与销钉定位下模中的销钉安装孔适配，使销钉安装过程中销钉安装上模能够平稳的进入销钉安装孔内，对销钉进行更好的安装。在本发明中，所述销钉安装上模的形状优选为圆柱形。在本发明中，所述销钉安装上模的长度使销钉能够完全安装到待安装销钉的工件中即可。在本发明中，所述销钉安装上模优选带有手持部以便于销钉安装上模的安装和固定；所述手持部与销钉安装上模优选一体成型；所述手持部上优选设置有螺纹或者防滑纹以便于手持部的安装和固定。

在本发明的实施例中，所述销钉安装上模的结构如图3所示，图3为本发明实施例提供的销钉安装上模的结构示意图，所述销钉安装上模的结构包括：圆柱形手持部和设置在手持部中心轴线位置处的圆柱形销钉安装上模；所述手持部上设置有螺纹。

在本发明中，所述销钉安装上模的材质优选为金属材质，更优选为钢材，最优选为45#钢材。在本发明中，所述销钉安装上模的制备方法优选为：

将金属加工成销钉安装上模的形状后去除毛边然后进行热处理。

本发明对所述加工方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的金属加工的技术方案得到销钉安装上模即可。在本发明中，所述热处理的温度优选为600～700℃；所述热处理的时间优选为2～3min。本发明通过进行热处理可增加销钉安装上模的硬度延长使用寿命。

本发明提供的装销安装工具优选还包括手啤机，将销钉安装上模固定在手啤机的冲压模块上，本发明优选采用带有螺纹手持部的销钉安装上模，将销钉安装上模的手持部和冲压模块通过螺纹固定连接。本发明可通过操作手啤机将销钉安装上模压入到销钉安装孔中以提高销钉安装的效率以及准确性。

本发明对所述手啤机的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的手啤机即可，可由市场购买获得，可采用东莞市科鑫盟机械设备有限公司提供的jm-60型号的手啤机。

本发明提供的销钉安装工具优选为还包括工件定位板，所述工件定位板优选固定在手啤机的工作平台上，本发明对所述工件定位板与工作平台的固定方式没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的螺纹固定以及铆钉固定均可。在本发明中，将待安装销钉的工件固定在工件定位板上，可通过调节工件定位板的位置使销钉安装上模和销钉安装孔对齐，以更加快捷、方便、准确的将销钉安装上模压入销钉安装孔中，提高销钉安装效率和准确性。本发明对所述工件定位板和待安装销钉的工件的固定方式没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的固定方式即可，如可采用螺纹固定或铆钉固定。本发明对所述工件定位板的形状和尺寸没有特殊的限制，本领域技术人员可根据实际待安装销钉的工件的形状与尺寸以及手啤机工作平台的形状和尺寸选择合适的工件定位板。

本发明实施例提供的工件定位板的结构如图3所示，图3为本发明实施例提供的工件定位板的结构示意图；所述工件定位板为矩形，所述工件定位板上设置有两个钉孔，用于将使工件定位板与手啤机的工作平台和待安装销钉的工件固定。

在本发明中，所述工件定位板的材质优选为金属材质，更优选为钢材，最优选为45#钢材。

在本发明中，所述工件定位板的制备方法优选为：

将金属加工成工件定位板的形状后去除毛边然后进行热处理。

本发明对所述加工方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的金属加工的技术方案得到工件定位板即可。在本发明中，所述热处理的温度优选为600～700℃；所述热处理的时间优选为2～3min。本发明通过进行热处理可增加工件定位板的硬度延长使用寿命。

本发明实施例提供的销钉安装工具的结构如图5所示，图5为本发明实施例提供的销钉安装工具的结构示意图，包括：销钉定位下模1，销钉定位下模具有图2所示的结构，手啤机2，销钉安装上模3，销钉安装上模具有图3所示的结构，工件定位板4，工件定位板4具有图4所示的结构，待安装销钉的工件5；销钉安装上模3的手持部通过螺纹与手啤机2的冲压模块固定，工件定位板4通过螺钉固定在手啤机2的工作平台上，待安装销钉的工件通过螺纹固定在工件定位板4上；销钉定位下模1通过侧面的限位槽与待安装销钉的工件5的限位模块连接，固定在待安装销钉的工件5上。

图5所示的销钉安装工具的工作过程为：将销钉定位下模1的销钉安装孔与待安装销钉的工件5上的销钉孔对齐或将销钉安装孔放置在待安装销钉的工件5上需要安装销钉的位置处，将销钉定位下模1与待安装销钉的工件5固定，将销钉放入销钉定位下模1的销钉安装孔中，移动工件定位板4，使销钉安装上模3和销钉定位下模1的销钉安装孔对齐，操作手啤机2，将销钉安装上模3压入销钉定位下模1的销钉安装孔中，操作手啤机2使销钉安装上模3从销钉安装孔中退出，完成销钉的安装。

本发明提供的销钉安装工具设有销钉安装上模和销钉定位下模，通过二者的配合使用，在安装销钉的过程中能够对销钉进行定位，避免销钉歪斜，提高安装销钉的效率和品质。本发明提供的销钉安装工具使用安全，安装销钉快捷、精准。