一种模切机的进料调节装置的制作方法

文档序号:11207829阅读:1247来源:国知局
一种模切机的进料调节装置的制造方法

本发明涉及模切机设备领域,尤其涉及一种模切机的进料调节装置。



背景技术:

模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备,模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。

目前,常规的模切机在印品进料时,通常采用人工一个一个的放入,对工人的气力消耗较大,而且生产的连续性不好,效率不够高,同时,印品在进入模具进行处理前,需要将印品调节到预定的位置,这样才能得到高质量的产品,目前的调节装置简单,效果差,无法满足生产的需要。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种模切机的进料调节装置,能够实现印品位置的精确调节,有效解决了背景技术指出的问题。

本发明采用的技术方案是:

一种模切机的进料调节装置,包括支撑平台,所述支撑平台的上表面设有多个同步运行的输送带,所述支撑平台的上方设置有一回形的支撑架,所述的支撑架通过支架固定在支撑平台上,所述的支撑架上固定有多个水平的支杆,所述的支杆与输送带垂直,所述的支杆上设置有多个滑轮座,所述的滑轮座与支杆转动连接,所述的滑轮座与支杆之间设置有旋转弹簧,所述的滑轮座上设置有滑轮,所述支撑平台的后方固定有一对水平的滑杆,所述的滑杆与输送带垂直,所述的滑杆上设置有一对与滑杆滑动连接的调节片,所述支撑平台在调节片的外侧设置有驱动调节片滑动的气缸,所述气缸的缸筒与支撑平台固定在一起,活塞杆的顶端与调节片固定在一起。

作为优选,每个所述支杆上滑轮的数量与输送带的数量相等,滑轮一一对应设置在输送带的正上方。

作为优选,所述支撑平台的上表面在调节片所在的位置设置有一刻度尺,所述刻度尺嵌于支撑平台内,刻度尺的上表面与支撑平台的上表面对齐,所述刻度尺的零刻度位于滑杆的中间位置。

本发明通过输送带与滑轮的结合将印品输送到支撑平台的后方,并通过调节片对印品的位置进行精确的调节,从而使得进入模具的印品位置更加精确,提升产品的质量,旋转弹簧的设计使得滑轮将印品紧紧压在输送带上,能够有效防止印品的偏移。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的俯视结构示意图;

图中:1.支撑平台,2.输送带,3.支撑架,4.支架,5.支杆,6.滑轮座,7.旋转弹簧,8.滑轮,9.滑杆,10.调节片,11.气缸,12.刻度尺。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-2所示,一种模切机的进料调节装置,包括支撑平台1,所述支撑平台1的上表面设有多个同步运行的输送带2,所述支撑平台1的上方设置有一回形的支撑架3,所述的支撑架3通过支架4固定在支撑平台1上,所述的支撑架3上固定有多个水平的支杆5,所述的支杆5与输送带2垂直,所述的支杆5上设置有多个滑轮座6,所述的滑轮座6与支杆5转动连接,所述的滑轮座6与支杆5之间设置有旋转弹簧7,所述的滑轮座6上设置有滑轮8,所述支撑平台1的后方固定有一对水平的滑杆9,所述的滑杆9与输送带2垂直,所述的滑杆9上设置有一对与滑杆9滑动连接的调节片10,所述支撑平台1在调节片10的外侧设置有驱动调节片10滑动的气缸11,所述气缸11的缸筒与支撑平台1固定在一起,活塞杆的顶端与调节片10固定在一起。

每个所述支杆5上滑轮8的数量与输送带2的数量相等,滑轮8一一对应设置在输送带2的正上方。

所述支撑平台1的上表面在调节片10所在的位置设置有一刻度尺12,所述刻度尺12嵌于支撑平台1内,刻度尺12的上表面与支撑平台1的上表面对齐,所述刻度尺12的零刻度位于滑杆9的中间位置。

本发明的工作原理如下:

印品通过输送带2进行输送,支杆5上的滑轮8依靠旋转弹簧7将印品压紧在输送带2上,从而有效防止印品的偏移,此后印品进入支撑平台1的后方,经过气缸11驱动调节片10对印品进行精确的调节后送入模具进行处理。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种模切机的进料调节装置,包括支撑平台,支撑平台的上表面设有多个输送带,支撑平台的上方设置有一支撑架,支撑架通过支架固定在支撑平台上,支撑架上固定有多个水平的支杆,支杆上设置有多个滑轮座,滑轮座与支杆转动连接,滑轮座与支杆之间设置有旋转弹簧,滑轮座上设置有滑轮,支撑平台的后方固定有一对水平的滑杆,滑杆上设置有一对与滑杆滑动连接的调节片,支撑平台在调节片的外侧设置有气缸。本发明通过输送带与滑轮的结合将印品输送到支撑平台的后方,并通过调节片对印品的位置进行精确的调节,从而使得进入模具的印品位置更加精确,提升产品的质量。

技术研发人员:杨瑞忠;高水荣;张海峰
受保护的技术使用者:长兴永盛印刷股份有限公司
技术研发日:2017.07.31
技术公布日:2017.10.10
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