一种模切机的进料装置的制作方法

文档序号:11207832
一种模切机的进料装置的制造方法

本发明涉及模切机设备领域,尤其涉及一种模切机的进料装置。



背景技术:

模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备,模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。

目前,常规的模切机在印品进料时,通常采用人工一个一个的放入,对工人的气力消耗较大,而且生产的连续性不好,效率不够高。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种模切机的进料装置,实现了印品的自动进料,不仅提高了生产效率,而且降低了工人的劳动强度,有效解决了背景技术指出的问题。

本发明采用的技术方案是:

一种模切机的进料装置,包括支撑平台,以及设置在支撑平台上的多组驱动滑轮,所述驱动滑轮顶部高于支撑平台的支撑面,所述支撑平台的前部设置有一水平放置的顶升杆,所述顶升杆的两端均设置有一顶升气缸,所述顶升气缸的缸筒与支撑平台固定在一起,所述顶升气缸的活塞杆的顶部与顶升杆的端部固定,所述支撑平台的前部还设置有一前挡块,所述支撑平台的上方固定有一后挡块。

作为优选,所述支撑平台的前部两侧固定有一对滑轨,所述的前挡块与滑轨滑动连接,所述的前挡块上设置有一用于紧固前挡块和滑轨的紧固装置。

本发明实现了印品的自动进料,不仅提高了生产效率,而且降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的俯视结构示意图;

图中:1.支撑平台,2.驱动滑轮,3.顶升杆,4.顶升气缸,5.前挡块,6.后挡块,7.滑轨。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-2所示,一种模切机的进料装置,包括支撑平台1,以及设置在支撑平台1上的多组驱动滑轮2,所述驱动滑轮2顶部高于支撑平台1的支撑面,所述支撑平台1的前部设置有一水平放置的顶升杆3,所述顶升杆3的两端均设置有一顶升气缸4,所述顶升气缸4的缸筒与支撑平台1固定在一起,所述顶升气缸4的活塞杆的顶部与顶升杆3的端部固定,所述支撑平台1的前部还设置有一前挡块5,所述支撑平台1的上方固定有一后挡块6。

所述支撑平台1的前部两侧固定有一对滑轨7,所述的前挡块5与滑轨7滑动连接,所述的前挡块5上设置有一用于紧固前挡块5和滑轨7的紧固装置。

本发明的工作原理如下:

首先根据印品的大小,调节前挡块5在滑轨7上的位置,并通过紧固装置进行固定,然后将堆叠好的印品放置在支撑平台1和顶升杆3的上方、前挡块5和后挡块6之间,初始状态下,顶升杆3顶升至支撑平台1的支撑面上方,使得印品靠近前挡块5的一半被顶起,此时,印品的主要重量集中在顶升杆3上,驱动滑轮2与印品之间几乎相互分离,因此,驱动滑轮2无法带动最底层的印品进料,在需要进料时,顶升气缸4收缩使得顶升杆3下降,当顶升杆3下降到支撑平台1的支撑面以下时,驱动滑轮2与最底层的印品完全接触,驱动滑轮2驱动最底层的印品实现进料,当最底层的印品进料完成时,顶升气缸4伸长使得顶升杆3向上顶升至支撑平台1的支撑面上方,然后重复上述操作,从而实现印品的连续快速进料。

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