一种螺栓转运装置的制作方法

本发明转运设备技术领域，具体涉及一种螺栓转运装置。

背景技术：
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螺栓是日常生活常用的紧固件，螺栓头上会设置有六角型或者十字型的凹槽，可以使用适当的工具嵌入这些凹槽中将螺栓进行拧紧或者拧松，从而达到对机械件紧固的目的。

车间在生产直径较大的用于工程使用的螺栓时，由于螺栓的尺寸较大，所以如果粗加工后的螺栓堆积在一起进行搬运的话，由于振动和晃动，螺栓之间会产生碰撞和晃动，容易对螺牙造成损伤，而且也不便于后期工人在对螺栓进行精加工时的拿取，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺栓转运装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种螺栓转运装置，包括支撑装置和螺栓存放装置，所述支撑装置包括托板和立板，所述托板的下端设有移动脚轮，所述立板对称安装在托板上，立板位于托板的中间区域的两侧且相向设置，所述立板上设有平行于托板的滑槽组，所述滑槽组从上至下依次为第一滑槽组、第二滑槽组、第三滑槽组和第四滑槽组，所述托板上对称设有滑轨，所述螺栓存放装置包括支撑板和位于支撑板一侧的支撑脚柱，所述支撑板从上至下依次为第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述支撑脚柱的下端设有滚轮，第一支撑板和第三支撑板下端的支撑脚柱和托板左端的滑轨滚动安装，第二支撑板和第四支撑板下端的支撑脚柱和托板右端的滑轨滚动安装，所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，第二滑轨位于第一滑轨的内侧，所述支撑板的两侧设有与滑槽组平行的凹槽，所述凹槽内安装有滚动轴承，滚动轴承的外圈与滑槽组中的滑槽的底部接触，通过滚动轴承将支撑板与立板可调节安装，所述支撑板上设有用于放置螺栓的插孔。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板下端的支撑脚柱与第二滑轨滚动安装，所述第三支撑板和第四支撑板下端的支撑脚柱与第一滑轨滚动安装。

优选的，所述支撑脚柱包括第一支撑脚柱、第二支撑脚柱、第三支撑脚柱和第四支撑脚柱，且长度依次减小。

优选的，所述插孔的直径大于螺栓的直径，所述插孔内粘结有橡胶圈。

本发明的优点在于：本发明公开了一种螺栓转运装置，通过在托板上对称的两个立板之间可调节安装第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板与第三支撑板下端的支撑脚柱上的滚轮与托板左端的滑轨滚动安装，第二支撑板和第四支撑板下端的支撑脚柱上的滚轮与托板右端的滑轨滚动安装，利用这样交替式的安装方法，工人在进行转运螺栓时，可以从两个不同的方向对螺栓进行转运，转运好后然后使第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板位于同一竖直方向上，然后通过移动脚轮将螺栓进行转运，螺栓插在插孔中，这样就实现了各个螺栓之间的分离，避免了螺栓之间的挤压和碰撞，保证了螺栓上的螺牙的完整性，另外在插孔中粘结橡胶圈，使螺栓与支撑板以及插孔的接触位置具有一定的弹性和柔软度，也对螺栓起到了一定的保护作用，螺栓通过这样整齐有序的排列方式分布在支撑板上，有利于工人在加工过程中的拿取，提高了加工效率和产品的质量。

附图说明

图1为本发明所述的一种螺栓转运装置的示意图。

图2为本发明所述的一种螺栓转运装置的支撑装置的侧视图。

图3为本发明所述的一种螺栓转运装置的支撑板的示意图。

图4为本发明所述的一种螺栓转运装置的滚动轴承的示意图。

其中：1—移动脚轮，2-托板，3-滑轨，3-1-第一滑轨，3-2-第二滑轨，4-滚轮，5-支撑脚柱，5-1-第一支撑脚柱，5-2-第二支撑脚柱，5-3-第三支撑脚柱，5-4-第四支撑脚柱，6-螺栓，7-滑槽组，7-1-第一滑槽组，7-2-第二滑槽组，7-3-第三滑槽组，7-4-第四滑槽组，8-限位块，9-立板，10-支撑板，10-1-插孔，11-凹槽，12-橡胶圈，13-滚动轴承。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，一种螺栓转运装置，包括支撑装置和螺栓存放装置，所述支撑装置包括托板2和立板9，所述托板2的下端设有移动脚轮1，所述立板9对称安装在托板2上，立板9位于托板2的中间区域的两侧且相向设置，所述立板9上设有平行于托板的滑槽组7，每个滑槽组7右对称设于立板上的滑槽所组成，所述滑槽组7从上至下依次为第一滑槽组7-1、第二滑槽组7-2、第三滑槽组7-3和第四滑槽组7-4，所述托板2上对称设有滑轨2，所述螺栓存放装置包括支撑板10和位于支撑板10一侧的支撑脚柱5，所述支撑板10从上至下依次为第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述支撑脚柱5的下端设有滚轮4，第一支撑板和第三支撑板下端的支撑脚柱和托板2左端的滑轨3滚动安装，第二支撑板和第四支撑板下端的支撑脚柱5和托板2右端的滑轨2滚动安装，所述滑轨3包括第一滑轨3-1和第二滑轨3-2，第二滑轨3-2位于第一滑轨3-1的内侧，所述支撑板10的两侧设有与滑槽组7平行的凹槽11，所述凹槽11内安装有滚动轴承13，滚动轴承13的外圈与滑槽组5中的滑槽的底部接触，通过滚动轴承13将支撑板10与立板9可调节安装，所述支撑板10上设有用于放置螺栓6的插孔10-1。

在本实施例中，所述第一支撑板和第二支撑板下端的支撑脚柱5与第二滑轨3-2滚动安装，所述第三支撑板和第四支撑板下端的支撑脚柱5与第一滑轨3-1滚动安装。

在本实施例中，所述支撑脚柱5包括第一支撑脚柱5-1、第二支撑脚柱5-2、第三支撑脚柱5-3和第四支撑脚柱5-4，且长度依次减小，第一支撑脚柱5-1安装在第一支撑板的左端，第二支撑脚柱5-2安装在第二支撑板的右端，第三支撑脚柱5-3安装在第三支撑板的左端，第四支撑脚柱5-4安装在第四支撑板的右端。

在本实施例中，所述插孔10-1的直径大于螺栓6的直径，所述插孔10-1内粘结有橡胶圈12。

本发明的优点在于：本发明公开了一种螺栓转运装置，通过在托板2上对称的两个立板9之间可调节安装第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板与第三支撑板下端的支撑脚柱5上的滚轮4与托板2左端的滑轨2滚动安装，第二支撑板和第四支撑板下端的支撑脚柱5上的滚轮4与托板2右端的滑轨2滚动安装，利用这样交替式的安装方法，工人在进行转运螺栓6时，可以从两个不同的方向对螺栓6进行转运，转运好后然后使第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板位于同一竖直方向上，然后通过移动脚轮1将螺栓6进行转运，螺栓6插在插孔10-1中，这样就实现了各个螺栓6之间的分离，避免了螺栓6之间的挤压和碰撞，保证了螺栓6上的螺牙的完整性，另外在插孔10-1中粘结橡胶圈12，使螺栓6与支撑板10以及插孔10-1的接触位置具有一定的弹性和柔软度，也对螺栓6起到了一定的保护作用，螺栓6通过这样整齐有序的排列方式分布在支撑板10上，有利于工人在加工过程中的拿取，提高了加工效率和产品的质量。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。