一种车间用柱状部件摆放工装的制作方法

本发明涉及车间工装领域，具体为一种车间用柱状部件摆放工装。

背景技术：

在机械生产车间中，柱状零部件的加工工作中，为了避免柱状部件的滚动而造成安全事故，柱状毛坯件、成品件的摆放需要使用到非标工装，而不能够直接无序的放在车间地面上，目前使用的摆放工装通常为板架上部焊接左右挡块的结构，这样的结构只能满足防止柱状部件滚动的需求，但无法满足柱状部件检测工作中需要翻动柱状部件的需求，现需要一种新型的非标工装来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车间用柱状部件摆放工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车间用柱状部件摆放工装，包括底板架、立架、滚动球，所述底板架底部的两侧位置上焊接有边支撑块，所述底板架底部的中间位置上焊接有中支撑块，所述底板架和所述边支撑块配合处穿装有一组地脚螺栓，所述立架与所述底板架可拆卸连接，所述立架上部的左右两侧分别具有左上臂和右上臂，所述左上臂和所述右上臂的一侧位置上均具有平台，所述平台上螺接有一组吊攀，所述左上臂和所述右上臂的另一侧位置上均开设有一组半球槽，所述滚动球放置在所述半球槽中，所述左上臂和所述右上臂上均可拆卸连接有球盖板，所述球盖板盖设在所述滚动球上。

优选的，所述立架的底部焊接有连接台阶，所述连接台阶上穿装有一组连接螺栓，所述立架通过连接螺栓与所述底板架可拆卸连接。

优选的，所述左上臂和所述右上臂上均具有盖板台阶，所述球盖板与所述盖板台阶对位配合。

优选的，所述球盖板的四角位置处均开设有沉头孔，所述沉头孔中穿装有连接螺栓，所述球盖板通过连接螺栓与所述左上臂或所述右上臂可拆卸连接。

优选的，所述球盖板的中部开设有一组弧形孔，所述弧形孔与所述滚动球适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该车间用柱状部件摆放工装使用时，边支撑块和中支撑块分别焊接在底板架的两侧和中间位置，均起到支撑的作用，同时边支撑块和中支撑块中间的空隙可方便叉车将本装置整个叉起进行移动，地脚螺栓起到将底板架和地面可靠连接的作用，立架与底板架可拆卸连接，左上臂和右上臂上的半球槽用于放置滚动球，安装时首先将滚动球放入半球槽，半球槽中涂抹润滑油，放好滚动球后，此时滚动球仍可从半球槽中取出，将球盖板盖设在左上臂和右上臂上，然后通过连接螺栓完成球盖板与左上臂和右上臂的连接，球盖板上具有弧形孔，弧形孔与滚动球配合，则将滚动球压在半球槽内，此时滚动球则不能够从半球槽中取出，但是在润滑油的润滑作用下可灵活的转动，此结构类似于轴瓦，进行柱状部件的放置时，根据柱状部件的长度决定将两个本装置或三个本装置一组同时使用，则将柱状部件轴向放置在左上臂和右上臂之间，左上臂和右上臂上均具有两排滚动球的设计，使得柱状部件的直径不同时，可与不同的滚动球接触配合，摆放好之后，则使用者可转动柱状部件，在滚动球的滚动作用下，柱状部件可灵活的进行转动，并且可省力的进行轴向推动，检测无死角，给柱状部件的检测工作提供了极大的便利；本装置结构简单，制作工艺不复杂，可满足柱状部件的摆放需求，并且满足柱状零件检测时需要转动的要求，方便柱状零件的推移，操作省力。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明立架、左上臂、右上臂、滚动球、球盖板配合的剖视图。

图4为本发明立架、左上臂、右上臂部分的结构示意图。

图5为本发明球盖板的结构示意图。

图中：1、底板架，2、边支撑块，3、中支撑块，4、地脚螺栓，5、立架，6、左上臂，7、右上臂，8、平台，9、吊攀，10、半球槽，11、滚动球，12、球盖板，13、连接台阶，14、连接螺栓，15、盖板台阶，16、沉头孔，17、弧形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种车间用柱状部件摆放工装，包括底板架1、立架5、滚动球11，所述底板架1底部的两侧位置上焊接有边支撑块2，所述底板架1底部的中间位置上焊接有中支撑块3，所述底板架1和所述边支撑块2配合处穿装有一组地脚螺栓4，所述立架5与所述底板架1可拆卸连接，所述立架5上部的左右两侧分别具有左上臂6和右上臂7，所述左上臂6和所述右上臂7的一侧位置上均具有平台8，所述平台8上螺接有一组吊攀9，所述左上臂6和所述右上臂7的另一侧位置上均开设有一组半球槽10，所述滚动球11放置在所述半球槽10中，所述左上臂6和所述右上臂7上均可拆卸连接有球盖板12，所述球盖板12盖设在所述滚动球11上，所述立架5的底部焊接有连接台阶13，所述连接台阶13上穿装有一组连接螺栓14，所述立架5通过连接螺栓14与所述底板架1可拆卸连接，所述左上臂6和所述右上臂7上均具有盖板台阶15，所述球盖板12与所述盖板台阶15对位配合，所述球盖板12的四角位置处均开设有沉头孔16，所述沉头孔16中穿装有连接螺栓14，所述球盖板12通过连接螺栓14与所述左上臂6或所述右上臂7可拆卸连接，所述球盖板12的中部开设有一组弧形孔17，所述弧形孔17与所述滚动球11适配。

工作原理：在使用该车间用柱状部件摆放工装时，边支撑块2和中支撑块3分别焊接在底板架1的两侧和中间位置，均起到支撑的作用，同时边支撑块2和中支撑块3中间的空隙可方便叉车将本装置整个叉起进行移动，地脚螺栓4起到将底板架1和地面可靠连接的作用，立架5与底板架1可拆卸连接，左上臂6和右上臂7上的半球槽10用于放置滚动球11，安装时首先将滚动球11放入半球槽10，半球槽10中涂抹润滑油，放好滚动球11后，此时滚动球11仍可从半球槽10中取出，将球盖板12盖设在左上臂6和右上臂7上，然后通过连接螺栓14完成球盖板12与左上臂6和右上臂7的连接，球盖板12上具有弧形孔17，弧形孔17与滚动球11配合，则将滚动球11压在半球槽10内，此时滚动球11则不能够从半球槽10中取出，但是在润滑油的润滑作用下可灵活的转动，此结构类似于轴瓦，进行柱状部件的放置时，根据柱状部件的长度决定将两个本装置或三个本装置一组同时使用，则将柱状部件轴向放置在左上臂6和右上臂7之间，左上臂6和右上臂7上均具有两排滚动球11的设计，使得柱状部件的直径不同时，可与不同的滚动球11接触配合，摆放好之后，则使用者可转动柱状部件，在滚动球11的滚动作用下，柱状部件可灵活的进行转动，并且可省力的进行轴向推动，检测无死角，给柱状部件的检测工作提供了极大的便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种车间用柱状部件摆放工装，包括底板架、立架、滚动球，底板架底部的两侧位置上焊接有边支撑块，底板架底部的中间位置上焊接有中支撑块，所述底板架和所述边支撑块配合处穿装有一组地脚螺栓，所述立架与所述底板架可拆卸连接，所述立架上部的左右两侧分别具有左上臂和右上臂，所述左上臂和所述右上臂的一侧位置上均具有平台，所述左上臂和所述右上臂的另一侧位置上均开设有一组半球槽，所述滚动球放置在所述半球槽中，所述左上臂和所述右上臂上均可拆卸连接有球盖板。该车间用柱状部件摆放工装结构简单，制作工艺不复杂，可满足柱状部件的摆放需求，并且满足柱状零件检测时需要转动的要求，方便柱状零件的推移，操作省力。

技术研发人员：冯凡
受保护的技术使用者：芜湖挺优机电技术有限公司
技术研发日：2017.08.04
技术公布日：2017.09.29