一种可反锁的门锁的制作方法

本发明涉及一种可反锁的门锁。

背景技术：

现有技术中，锁具的种类很多，门锁是比较常见应用范围较广的一种，门锁的结构也比较多样，有凸轮式，还有拨杆式，自然状态下，锁舌弹出，可以插入门框的孔中，当对把手施加力，可以带动锁舌缩回，可以将门打开。目前的门锁大都是设置两个把手，分别安装在门内和门外，当关门后，在门内和门外均能实现开门，这样，门内的人无法阻止门外的人开门，安全感低，因此，如何实现反锁，仍然是一个亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

基于以上不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可反锁的门锁，在关门后可以进行反锁。

为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种可反锁的门锁，包括壳体、第一拨动机构、反转块、滑块、锁舌、将所述锁舌复位的复位机构和反锁推杆，所述第一拨动机构、反转块、滑块均设置在所述壳体内，所述第一拨动机构、反转块均与所述壳体铰接，所述锁舌与所述滑块连接，所述第一拨动机构转动带动反转块转动，反转块转动带动滑块移动，所述反锁推杆与所述第一拨动机构相对设置，所述第一拨动机构上设置有与所述反锁推杆相配合以限制第一拨动机构转动的限位部，还包括限制所述反锁推杆与所述限位部脱离配合的锁定机构。

所述限位部为可与所述反锁推杆相配合的卡槽。

所述锁定机构包括设置在所述反锁推杆上的限位块以及设置在所述滑块上供所述反锁推杆通过的口部，所述限位块朝向所述复位机构的方向设置，所述限位块在反锁时通过所述口部并与所述滑块相顶抵。

所述反锁推杆的端部设置有引导所述反锁推杆通过所述口部的导向斜面。

在所述滑块上还设置有凸块，在所述第一拨动机构内还设置有第三拨动机构，所述第三拨动机构包括转动时带动凸块往远离锁舌的方向移动的锁芯杆以及带动锁芯杆转动的锁芯，所述反锁推杆上设置复位弹簧。

还包括第一把手，所述第一把手套设在第一拨动机构上，所述锁芯的外壁上开设有第一容纳槽，在第一拨动机构上设置通孔，在第一把手内壁上设置第二容纳槽，第一容纳槽、通孔和第二容纳槽相通形成用于容纳锁定件的容置空间，第一把手内壁上设置有供解锁元件伸入的滑槽，滑槽延伸至第二容纳槽处并与第二容纳槽连通。

所述第一拨动机构包括第一拨动件以及第一万向转动机构，所述第一万向转动机构包括第一套筒、第一十字销，所述第一十字销包括呈十字设置的第一销轴和第二销轴，所述第一销轴设置在所述第一套筒上，所述第二销轴固定在所述壳体上，所述第一套筒的侧壁开设有供第一套筒相对第二销轴活动的第一活动孔；所述第一拨动件包括第一顶环和拨动反转块转动的第一拨杆，所述第一拨杆与所述壳体铰接，所述第一拨杆包括第一拨叉，所述第一顶环一端与第一套筒相顶抵，另一端与所述第一拨叉相配合。

所述第一顶环上突出设置有第一顶紧部，在所述第一顶环上还套设有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧两端分别与所述第一拨叉和所述第一顶紧部相顶抵。

在壳体的尾端还设置有第一限角环，第一套筒的部分外壳的外壁为球状，该部分外壳位于第一限角环内，第一十字销位于该部分外壳内，第一限角环与该部分外壳相配合的内壁也为球状，第一限角环的内壁上还设置有第一斜面，所述第一斜面位于第一套筒的转动方向上。

还包括第二拨动机构，所述第二拨动机构与所述第一拨动机构相对设置，所述第二拨动机构与所述壳体铰接，所述第二拨动机构转动带动反转块转动，反转块转动带动滑块移动。

所述第二拨动机构包括第二拨动件以及第二万向转动机构，所述第二万向转动机构包括第二套筒、第二十字销，所述第二十字销包括呈十字设置的第三销轴和第四销轴，所述第三销轴设置在所述第二套筒上，所述第四销轴固定在所述壳体上，所述第二套筒的侧壁开设有供第二套筒相对第四销轴活动的第二活动孔，所述第二拨动件包括第二顶环和拨动反转块转动的第二拨杆，所述第二拨杆与壳体铰接，所述第二拨杆包括第二拨叉，所述第二顶环一端与第二套筒相顶抵，另一端与所述第二拨叉相配合。

所述第二顶环上突出设置有第二顶紧部，在所述第二顶环上还套设有第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧两端分别与所述第二拨叉和所述第二顶紧部相顶抵。

所述第二顶环的中心设置有与所述第二套筒连通的通孔，所述反锁推杆设置在所述第二套筒以及第二拨动件的通孔内，所述反锁推杆包括依次连接的按钮、弹性件以及反锁杆。

在壳体的尾端还设置有第二限角环，第二套筒的部分外壳的外壁为球状，该部分外壳位于第二限角环内，第二十字销位于该部分外壳内，第二限角环与该部分外壳相配合的内壁也为球状，第二限角环的内壁上还设置有第二斜面，所述第二斜面拨动件位于第二套筒的转动方向上。

还包括连接架，所述滑块上设置有挂钩，所述连接架上设置有供所述挂钩钩挂的安装孔，所述锁舌上设置有安装槽，所述安装槽与所述连接架相配合。

还包括锁舌壳和固定架，所述固定架包括底壁和侧壁，侧壁与所述壳体扣合连接，底壁上设置有缺口；所述锁舌壳上间距设置有限位块，所述限位孔的顶部弯曲形成凸缘，所述限位块位于所述缺口内。

采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：

(1)按压反锁推杆，反锁推杆与第一拨动机构的限位部配合限制第一拨动机构转动，通过锁定机构可以限制反锁推杆与限位部脱离，保持反锁的状态；

(2)反锁推杆端部的斜面可以引导反锁推杆通过滑块的口部，并进入第一拨动机构的卡槽，限制第一拨动机构转动，滑块与反锁推杆上的凹槽配合可以防止反锁推杆从卡槽脱出，以保持反锁状态；

(3)通过第三拨动机构拨动滑块上的凸块上移，带动滑块上移，反锁推杆在复位弹簧的作用下从卡槽和滑块脱离，第一拨动机构可以自由转动，从门外可以实现开锁；

(4)当更换锁芯时，扳动第一把手，使得滑槽露出，将解锁元件沿着滑槽伸入第二容纳槽中将锁定件顶起，锁芯与第一套筒脱离锁定，可以将锁芯从第一套筒中抽出。

(5)通过第一万向转动机构和第二万向转动机构，第一拨动件和第二拨动件可以朝向上下左右四个方向转动，可以实现多方向开锁；

(6)反锁推杆设计成柔性结构，可以保证第二拨动机构自由转动；

(7)第一限角环可以限制第一把手的转动角度，第二限角环可以限制第二把手的转动角度；

(8)滑块与锁舌之间通过连接架钩挂连接，安装方便，无需紧固件紧固。

附图说明

图1为本发明可反锁的门锁的整体结构图；

图2为本发明可反锁的门锁的爆炸图；

图3为本发明可反锁的门锁的内部结构图；

图4为本发明可反锁的门锁的第一万向转动机构的结构图；

图5为本发明可反锁的门锁的第一拨动件的结构图；

图6为本发明可反锁的门锁反锁状态的结构图；

图7为本发明可反锁的门锁的第二万向转动机构的结构图；

图8为本发明可反锁的门锁的剖视图；

图9为图8所示a处放大图；

图10为本发明可反锁的门锁的第二拨动件的结构图；

图11为本发明可反锁的门锁的剖视图；

图12为图11所示b处放大图。

具体实施方式

如图1-图12所示，本发明提供了一种可反锁的门锁，包括壳体1、第一拨动机构2、反转块3、滑块4、锁舌5、将所述锁舌5复位的复位机构6和反锁推杆7，所述第一拨动机构2、反转块3、滑块4均设置在所述壳体1内，所述第一拨动机构2、反转块3均与所述壳体1铰接，所述锁舌5与所述滑块4连接，所述第一拨动机构2转动带动反转块3转动，反转块3转动带动滑块4移动，所述反锁推杆7与所述第一拨动机构2相对设置，所述第一拨动机构2上设置有与所述反锁推杆7相配合以限制第一拨动机构2转动的限位部，还包括限制所述反锁推杆7与所述限位部脱离配合的锁定机构。

如图3和图4所示，所述第一拨动机构2包括第一拨动件21以及可带动第一拨动件21拨动反转块3转动的第一万向转动机构22。第一万向转动机构22包括第一套筒221、第一十字销222，所述第一十字销222位于所述第一套筒221内，包括呈十字设置的第一销轴2221和第二销轴2222，所述第一销轴2221的两端设置在所述第一套筒221上，所述第二销轴2222的两端设置在所述壳体1上，所述第一套筒221的侧壁开设有供第一套筒221相对第二销轴2222活动的第一活动孔2213，第一活动孔2213为通孔。通过第一万向转动机构22，第一拨动件21既可以绕着第一销轴2221转动，也可以绕着第二销轴2222转动，因此，可以实现第一套筒221上下左右四个方向的转动，从而，可以朝向不同方向开门。如图5所示，第一拨动件21包括第一拨杆212和第一顶环213，所述第一拨杆212与所述壳体1铰接，所述第一拨杆212包括第一拨动部2121以及第一拨叉2122，第一拨动部2121与反转块3接触，用于拨动反转块3转动。第一顶环213为环状，第一顶环213上突出设置有第一顶紧部2131，第一顶环213一端与第一套筒221相顶抵，另一端与第一拨叉2122相配合，具体的，第一拨叉2122与第一顶环213的侧壁相配合。为了使第一拨叉2122与第一顶环213的配合更为紧密，在第一顶环213的侧壁设置有第一夹槽2132，第一拨叉2122设置在第一夹槽2132中，在所述第一顶环213上还套设有第一压紧弹簧23，所述第一压紧弹簧23两端分别与第一拨叉2122和第一顶紧部2131相顶抵，可以使第一顶环213与第一套筒221始终保持紧贴状态，并能够随着第一套筒221转动。当第一套筒221绕着第一销轴2221和第二销轴2222转动，可以带动第一顶环213移动，第一顶环213移动带动第一拨杆212转动，从而拨动反转块3转动，反转块3转动带动滑块4和锁舌5移动，锁舌5可以从门框中缩回。

如图6和图8所示，滑块4位于第一拨动机构2和反锁推杆7之间，滑块4顶部设置复位机构6，本实施例中，复位机构6为压缩弹簧，并设置在滑块4顶部。限位部为设置在所述第一拨动机构2的第一拨杆212上的卡槽211，所述反锁推杆7在反锁时伸入所述卡槽211与所述卡槽211相配合，从而可以限制第一拨动机构2转动，并限制第一拨动机构2带动反转块3转动将滑块4顶起，此时，无法通过第一拨动机构2实现开门。为了将反锁推杆7保持在卡槽211内，还设置有锁定机构，锁定机构包括设置在所述反锁推杆7上的限位块以及设置在滑块4上供反锁推杆7通过的口部，限位块朝向复位机构6的方向设置，限位块在反锁时通过所述口部并与滑块4相顶抵。具体的，本实施例中，限位块为设置在所述反锁推杆7上的凹槽731，口部为设置在滑块4上的通孔42，口部也可以为位于滑块4边缘的缺口。滑块4在反锁时位于凹槽731内，限制反锁推杆7移动，凹槽731朝向压缩弹簧设置，压缩弹簧可以将滑块4压紧在凹槽731内。在其他具体实施例中，限位块也可以为设置在反锁推杆7端部的凸起，凸起用于在反锁时通过滑块4的口部42并与滑块4的侧面相顶抵，凸起也朝向压缩弹簧设置，在压缩弹簧的压紧作用下，滑块4压紧在反锁推杆7上，并与凸起紧密贴合，限制反锁推杆7从卡槽211脱出。所述反锁推杆7的端部设置有引导反锁推杆7进入所述口部42的导向斜面732。当反锁时，推动反锁推杆7，通过反锁推杆7端部的导向斜面732引导，反锁推杆7通过滑块4上的口部42并进入第一拨动机构2的卡槽211限制第一拨动机构2转动，压缩弹簧被压缩，在压缩弹簧的复位作用下，滑块4卡入反锁推杆7上的凹槽731中，限制第一拨动机构2从卡槽211中脱出。

如图3和图8所示，在滑块4上还设置有凸块41，在所述第一拨动机构2内还设置有第三拨动机构8，所述第三拨动机构8包括转动时带动凸块41往远离锁舌5的方向移动的锁芯杆82以及带动锁芯杆82转动的锁芯81，锁芯81位于第一套筒221内并可在第一套筒221内转动。具体的，锁芯杆82包括转动时将凸块41顶起的顶起部821以及与锁芯81配合的配合部822，顶起部821为l形杆，转动时可将凸块41顶起；配合部822为配合槽，锁芯81上设置有可与配合槽配合的方块812，为了方便安装，配合槽设置两个，并呈十字交叉。当门被反锁推杆7反锁，可以通过钥匙插入锁芯81带动锁芯81转动，从而带动与锁芯81配合连接的锁芯杆82转动，顶起部821拨动凸块41移动，从而直接带动滑块4朝向远离锁舌5的方向移动，反锁推杆7与滑块4解除锁定，此时在套设于反锁推杆7上的复位弹簧的弹性作用下，反锁推杆7从第一拨动机构2的卡槽211中脱出，第一拨动机构2可以自由转动。此时，可以通过转动第一拨动机构2实现开门。本实施例中，复位弹簧为锥形弹簧17。

如图4、图8和图9所示，本发明门锁还具有自动更换锁芯的功能，第一套筒221外设置有第一把手14，第一套筒221内安装锁芯81。锁芯81的外壁上沿着圆周方向上开设有第一容纳槽811，在第一拨动机构2的第一套筒221上设置通孔2211，在第一把手14内壁上沿着圆周方向设置容纳锁定件16的第二容纳槽141，第一容纳槽811、通孔2211和第二容纳槽141相通形成用于容纳锁定件的容置空间，在所述容置空间中设置锁定件16。第一把手14内壁上沿轴向还倾斜设置有滑槽142，滑槽142延伸至第二容纳槽141处并与第二容纳槽141连通。当更换锁芯81时，扳动第一把手14，使得滑槽142露出，将解锁元件沿着滑槽142伸入第二容纳槽141中将锁定件16顶起，锁定件脱离第一把手14，可以将第一把手14拆卸，然后将锁定件16取下，锁芯81与第一套筒221脱离锁定，可以将锁芯81从第一套筒221中抽出。

如图3和图7所示，第二拨动机构9与所述第一拨动机构2相对设置，所述第二拨动机构9与所述壳体1铰接，所述第二拨动机构9转动带动反转块3转动，反转块3转动带动滑块4移动。第二拨动机构9包括第二拨动件91以及可带动第二拨动件91拨动反转块3转动的第二万向转动机构92，所述第二万向转动机构92包括第二套筒921、第二十字销922，第二十字销922位于第二套筒921内，包括呈十字设置的第三销轴9221和第四销轴9222，所述第三销轴9221设置在所述第二套筒921上，所述第四销轴9222设置在所述壳体1上，所述第二套筒921的侧壁开设有供第二套筒921相对第四销轴9222活动的第二活动孔9211，第二活动孔9211为通孔。通过第二万向转动机构92，第二拨动件91既可以绕着第三销轴9221转动，也可以绕着第四销轴9222转动，因此，第二套筒921可以实现上下左右四个方向的转动，从而，可以朝向不同方向开门。如图10所示，第二拨动件91包括第二顶环911和第二拨杆912，所述第二拨杆912与所述壳体1铰接，所述第二拨杆912包括第二拨动部9121以及第二拨叉9122，第二拨动部9121与反转块3接触，用于拨动反转块3转动。第二顶环911为环状，第二顶环911上突出设置有第二顶紧部9111，第二顶环911一端与第二套筒相顶抵，另一端与第二拨叉9122相配合，具体的，第二拨叉9122与第二顶环911的侧壁相配合。为了使第二拨叉9122与第二顶环911的配合更为紧密，在第二顶环911的侧壁设置有第二夹槽9112，第二拨叉9122设置在第二夹槽9112中，在第二顶环911上还套设有第二压紧弹簧93，第二压紧弹簧93两端分别与第二拨叉9122和第二顶紧部9111相顶抵，可以使第二顶环911与第二套筒始终保持紧贴状态，并能够随着第二套筒转动。当第二套筒921绕着第三销轴9221或第四销轴9222转动，可以带动第二顶环911移动，第二顶环911移动带动第二拨杆912转动，从而拨动反转块3转动，反转块3转动带动滑块4和锁舌5移动，锁舌5可以从门框中缩回。

反锁推杆7位于第二拨动机构9内，具体的，第二顶环911与第二套筒921的内部腔体连通形成贯通的通孔，反锁推杆7设置在第二套筒921以及第二顶环911的通孔内，反锁推杆7包括依次连接的按钮71、弹性件72以及反锁杆73。本实施例中，弹性件72具体为拉伸弹簧，可以朝着不同方向转动，保证第二拨动机构9可以朝着不同方向转动。

如图1、图3和图8所示，第一拨动件21和第二拨动件91设置在壳体1内，壳体1中部设置凸起，凸起两边分别设置第一扣盘12和第二扣盘13，壳体1通过第一扣盘12和第二扣盘13固定在门板上。为了限制第一拨动件21和第二拨动件91的转动角度，还在壳体1的尾端设置第一限角环10和第二限角环11。具体的，第一十字销222安装在壳体1的尾端，第一套筒221外安装固定有第一把手14，第一把手14可以分别绕着第一十字销222的两个销轴转动，第一把手14转动可以带动第一拨动件21转动。为了限制第一把手14的转动角度，在壳体1的尾端还设置有第一限角环10，第一限角环10为环状，第一套筒的部分外壳的外壁为球状，该部分外壳位于第一限角环10内，第一十字销222位于该部分外壳内，第一限角环10与第一套筒221的该部分外壳配合的内壁也为球状，使得第一限角环10可以在第一套筒221内自由转动。第一限角环10沿着圆周方向均匀开设有缺口，第一十字销222的其中一销轴穿过第一套筒221和所述缺口与壳体1连接，缺口对第一限角环起到限位的作用。第一限角环10的内壁上设置有第一斜面101，第一斜面101位于第一套筒221的转动方向上。当转动第一把手14时，因为有第一限角环10上的第一斜面101的限制，第一把手14的转动角度被限制。

第二十字销922安装在壳体1的另一尾端，第二套筒921外安装固定有第二把手15，第二把手15可以分别绕着第二十字销922的两个销轴转动，第二把手15转动可以带动第二拨动件91转动。为了限制第二把手15的转动角度，在壳体1的尾端还设置有第二限角环11，第二限角环11为环状，第二套筒921的部分外壳的外壁为球状，该部分外壳位于第二限角环11内，第二十字销922位于该部分外壳内，第二限角环11与第二套筒921的该部分外壳配合的内壁也为球状，使得第二套筒921可以在第二限角环11内自由转动。第二限角环11沿着圆周方向均匀开设有缺口，第二十字销922的其中一销轴穿过第二套筒921和所述缺口与壳体1连接，起到对第二限角环11进行限位的作用。第二套筒921位于第二限角环11内的部分的外壁也为球状，使得第二套筒921可以在第二限角环11内自由转动。第二限角环11与第一限角环10的结构相同，第二限角环11的内壁上设置有第二斜面，第二斜面位于第二套筒921的转动方向上。当转动第二把手15时，因为有第二限角环上的第二斜面的限制，第二把手15的转动角度被限制。

如图11和图12所示，滑块4与锁舌5之间通过连接架18连接。滑块4上设置有挂钩43，所述连接架18上设置有供所述挂钩钩挂的安装孔181，锁舌5上设置有安装槽51，安装槽51与所述连接架18相配合。锁舌5设置在锁舌壳20内，并可以沿着锁舌壳20移动，锁舌壳20通过固定架19紧固在壳体上。固定架19呈u形，包括底壁191和间距设置在底壁191上的侧壁192，侧壁192与壳体1扣合连接将固定架固定在壳体1上。具体的，在侧壁192上设置有第一卡钩1921，在壳体1上设置有与第一卡钩1921相配合的第二卡钩101。在锁舌壳20上间距设置有限位块201，限位块201顶部弯曲形成凸缘2011，底壁191上设置有缺口，限位块201穿过缺口，凸缘2011防止限位块201脱离缺口。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。