一种U槽锁紧装置的制作方法

文档序号:13730564阅读:294来源:国知局
一种U槽锁紧装置的制作方法

本发明涉及建筑门窗生产领域,特别涉及一种u槽锁紧装置。



背景技术:

随着现代科技的发展,在门窗五金行业,由于门(窗)扇和门(窗)框的加工误差、胶条的形状及材质好坏等因素影响,导致u槽对开门窗用五金系统从动扇在安装后存在密封差现象,不能符合人们日益增长的对节能环保的高品质要求。



技术实现要素:

本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了结构简单、可调密封的u槽锁紧装置,解决了u槽对开门(窗)五金从动扇的密封性能差问题,使用方便且便于调节。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种u槽锁紧装置,包括插销和插销座,所述插销由固定板、上齿条、下齿条和底板组装而成,所述下齿条的下端为梯形结构,其特征是,所述下齿条的上端设有凸块,所述上齿条下端设有与凸块配套的插孔,所述梯形结构的两个腰为弧形面;所述插销座包括面板和底座,所述面板和底座中间部位都开有镂空孔,所述底座的镂空孔处设有下端堵塞的齿条插筒,所述齿条插筒具有与弧形面吻合的内壁,所述面板的镂空孔两侧对称设有贯通孔,所述底座的镂空孔两侧对称设有椭圆孔,偏心铆钉依次穿过贯通孔和椭圆孔后和垫片铆合到一起。

所述面板两端开有安装孔。

本发明的有益效果是:

本发明结构简单,调节方便;通过调节插销座底座的位置实现密封功能,解决了u槽对开门(窗)用五金系统从动扇在安装后存在密封差现象。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明:

图1为本发明使用中的立体结构示意图;

图2为插销的分体结构示意图;

图3为插销座的分体结构示意图;

图4为插销座的俯视结构示意图;

图5为图4中b-b向的截面结构示意图;

图6为图1中梯形结构a向的示意图;

图7为图2中c处的放大图。

图中,1插销,11固定板,12上齿条,13下齿条,14底板,15梯形结构,16弧形面,17凸块,18插孔,2插销座,21面板,22底座,23镂空孔,24齿条插筒,25贯通孔,26椭圆孔,27偏心铆钉,28垫片,29安装孔。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图7所示,该种u槽锁紧装置,包括插销1和插销座2,插销1由固定板11、上齿条12、下齿条13和底板14组装而成,固定板11为l型,下齿条13的下端为梯形结构15,梯形结构15的两个腰为弧形面16,下齿条13的上端设有凸块17,上齿条12下端设有与凸块17配套的插孔18,凸块17插到插孔18里,凸块17和插孔18的配合使得上齿条12和下齿条13同步运动,使用时下齿条13的梯形结构15部分从固定板11伸出;插销座2包括面板21和底座22,面板21和底座22中间部位都开有镂空孔23,底座22的镂空孔23处设有下端堵塞的齿条插筒24,齿条插筒24具有与弧形面16吻合的内壁,也就是说内壁具有同样的弧形面16,这样下齿条13下端的梯形部分插入到齿条插筒24内才会越插越紧,在面板21的镂空孔23两侧对称开有贯通孔25,底座22的镂空孔23两侧对称开有椭圆孔26,偏心铆钉27依次穿过贯通孔25和椭圆孔26后和垫片28铆合到一起。通过偏心铆钉27可以实现前后可调,与下齿条13下端的梯形结构15设计成弧形面16遥相呼应,解决了门(窗)扇和门(窗)框的密封问题;在面板21的两端各开有一个安装孔29。

除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。



技术特征:

技术总结
本发明涉及建筑门窗生产领域,特别公开了一种U槽锁紧装置。它包括插销和插销座,插销由固定板、上齿条、下齿条和底板组装而成,下齿条的下端为梯形结构,下齿条的上端设有凸块,上齿条下端设有与凸块配套的插孔,梯形结构的两个腰为弧形面;插销包括面板和底座,面板和底座中间部位都开有镂空孔,底座的镂空孔处设有下端堵塞的齿条插筒,齿条插筒具有与弧形面吻合的内壁,面板的镂空孔两侧对称设有贯通孔,底座的镂空孔两侧对称设有椭圆孔,偏心铆钉依次穿过贯通孔和椭圆孔后和垫片铆合到一起。本发明结构简单,调节方便;通过调节插销座底座的位置实现密封功能,解决了U槽对开门窗用五金系统从动扇在安装后存在密封差现象。

技术研发人员:王海燕;靳晓波;张德伟
受保护的技术使用者:亚萨合莱国强(山东)五金科技有限公司
技术研发日:2017.10.18
技术公布日:2018.02.16
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