本发明涉及镰刀生产辅助装置领域，具体是涉及一种镰刀生产用胚件定位装置。
背景技术：
镰刀俗称割刀，呈月牙状，刀口有斜细锯齿，尾端装木柄，用以收割稻麦，50年代受苏北、山东大镰刀影响，刀体、刀柄稍有加长，为今收割常用工具之一，镰刀是农村收割庄稼和割草的农具，由刀片和木把构成，有的刀片上带有小锯齿，一般用来收割稻谷，在江南的一些农村现在还有广泛的使用，镰刀在生产时往往需要对胚件进行定位，而传统的定位需要人们手动完成，操作起来很不方便且增加了人们的工作量，降低了生产效率，因此需要一种镰刀生产用胚件定位装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镰刀生产用胚件定位装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种镰刀生产用胚件定位装置，包括箱体、支撑垫和工作台，所述箱体下面设置有所述支撑垫，所述箱体表面设置有控制主机，所述控制主机表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述箱体上面设置有所述工作台，所述工作台上面设置有泵座，所述泵座上面设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有推板，所述推板内部设置有压力传感器，所述推板两侧设置有定位块，所述定位块侧面设置有滑轨，所述定位块端部设置有挡板，所述挡板内部设置有加固层，所述加固层侧面设置有缓冲层。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过所述支撑垫将装置放置在指定的工作位置，将待定位的胚件放置在所述工作台上，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递至所述控制主机，所述控制主机控制所述气泵工作通过所述气动推杆带动所述推板通过所述滑轨向前移动，所述推板推动胚件向前移动至所述挡板处进行自动定位，同时所述控制主机控制所述压力传感器工作获取所述推板处的实时压力值，并将实时压力值通过导线传递至所述控制主机，所述控制主机将实时压力值转换为实时预紧力值，并将实时预紧力值传递至所述显示屏进行显示供使用者观察了解，同时所述控制主机控制实时预紧力值与预定预紧力值进行对比，当实时预紧力值与预定预紧力值相同时，所述控制主机控制所述气泵停止工作，避免对胚件表面造成损坏，这样便完成了对胚件的自动定位。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，所述支撑垫的材料为硬质橡胶，所述支撑垫通过螺钉固定在所述箱体下面，所述控制主机的型号为plcs7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述箱体表面。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，所述显示屏胶接在所述控制主机表面，所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面，所述工作台通过螺钉固定在所述箱体上面。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，所述泵座通过螺钉固定在所述工作台上面，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上面，所述气动推杆与所述气泵机械连接。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，所述推板通过螺钉固定在所述气动推杆端部，所述压力传感器通过卡槽固定在所述推板内部，所述定位块通过卡槽固定在所述工作台上面两侧。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，所述滑轨通过螺钉固定在所述定位块侧面，所述挡板通过螺钉固定在所述工作台上面。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，所述加固层的材料为硬质合金，所述加固层胶接在所述挡板内部，所述缓冲层的材料为调质橡胶，所述缓冲层胶接在所述加固层侧面。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，所述控制主机与所述气泵、所述压力传感器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于：本装置通过压力传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路能够自动对胚件进行定位，并自动控制预紧力至预定值，避免了预紧力过大对胚件表面造成破坏，代替了传统人工手动定位的方式，减少了人们的工作量且提高了生产效率，使用方便。
附图说明
图1是本发明一种镰刀生产用胚件定位装置的正视图；
图2是本发明一种镰刀生产用胚件定位装置的俯视外部图；
图3是本发明一种镰刀生产用胚件定位装置的俯视内部图。
附图标记说明如下：
1、定位块；2、滑轨；3、气泵；4、泵座；5、工作台；6、箱体；7、支撑垫；8、控制主机；9、显示屏；10、控制键盘；11、挡板；12、推板；13、气动推杆；14、加固层；15、缓冲层；16、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种镰刀生产用胚件定位装置，包括箱体6、支撑垫7和工作台5，箱体6下面设置有支撑垫7，支撑垫7用来支撑固定箱体6，箱体6表面设置有控制主机8，控制主机8是装置的控制中心，控制主机8表面设置有显示屏9，显示屏9用来显示实时预紧力值，显示屏9旁侧设置有控制键盘10，控制键盘10用来发送工作指令，箱体6上面设置有工作台5，工作台5是装置的工作场所，工作台5上面设置有泵座4，泵座4用来安装固定气泵3，泵座4上面设置有气泵3，气泵3用来带动气动推杆13向前移动，气泵3端部设置有气动推杆13，气动推杆13用来带动推板12向前移动，气动推杆13端部设置有推板12，推板12用来推动胚件至挡板11处进行自动定位，推板12内部设置有压力传感器16，压力传感器16用来获取推板12处的实时压力值，推板12两侧设置有定位块1，定位块1用来定位，定位块1侧面设置有滑轨2，滑轨2用来方便推板12向前移动，定位块1端部设置有挡板11，挡板11用来方便对胚件进行定位，挡板11内部设置有加固层14，加固层14用来加强挡板11的强度，加固层14侧面设置有缓冲层15，缓冲层15用来在定位时对震动进行缓冲。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过支撑垫7将装置放置在指定的工作位置，将待定位的胚件放置在工作台5上，使用者通过控制键盘10发送工作指令，工作指令通过导线传递至控制主机8，控制主机8控制气泵3工作通过气动推杆13带动推板12通过滑轨2向前移动，推板12推动胚件向前移动至挡板11处进行自动定位，同时控制主机8控制压力传感器16工作获取推板12处的实时压力值，并将实时压力值通过导线传递至控制主机8，控制主机8将实时压力值转换为实时预紧力值，并将实时预紧力值传递至显示屏9进行显示供使用者观察了解，同时控制主机8控制实时预紧力值与预定预紧力值进行对比，当实时预紧力值与预定预紧力值相同时，控制主机8控制气泵3停止工作，避免对胚件表面造成损坏，这样便完成了对胚件的自动定位。
为了进一步提高镰刀生产用胚件定位装置的使用功能，支撑垫7的材料为硬质橡胶，支撑垫7通过螺钉固定在箱体6下面，控制主机8的型号为plcs7-200，控制主机8通过螺钉固定在箱体6表面，显示屏9胶接在控制主机8表面，控制键盘10内嵌在控制主机8表面，工作台5通过螺钉固定在箱体6上面，泵座4通过螺钉固定在工作台5上面，气泵3通过螺钉固定在泵座4上面，气动推杆13与气泵3机械连接，推板12通过螺钉固定在气动推杆13端部，压力传感器16通过卡槽固定在推板12内部，定位块1通过卡槽固定在工作台5上面两侧，滑轨2通过螺钉固定在定位块1侧面，挡板11通过螺钉固定在工作台5上面，加固层14的材料为硬质合金，加固层14胶接在挡板11内部，缓冲层15的材料为调质橡胶，缓冲层15胶接在加固层14侧面，控制主机8与气泵3、压力传感器16、显示屏9和控制键盘10通过导线连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。