一种机械工程的定位夹持装置的制作方法

文档序号:12917645阅读:513来源:国知局
一种机械工程的定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械工程装置,具体是一种机械工程的定位夹持装置。



背景技术:

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有的机械工程用夹具一般都是采用相对的防滑活动块对加工件进行夹持,在加工受力过程中稳定性相对较差;现有技术中,加工件在夹持过程中一般都是刚性固定,缺乏支撑的进行加工就容易造成加工件加工以外的损坏;现有技术中,加工件的夹持较为困难,特别是面对一些造型比较复杂的加工件,难以选择合适的夹持位置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械工程的定位夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机械工程的定位夹持装置,包括底座、安置盒、滑动槽、手动定位块和螺纹转动杆,所述底座上端内侧两边相对设置有安置盒,两侧所述安置盒相对设置有盲孔,所述盲孔中活动设置有活动定位杆,所述活动定位杆上端靠近末端设置有扣槽,所述活动定位杆位于所述盲孔内的末端和所述盲孔底端连接设置有压缩弹簧,所述活动定位杆位于所述盲孔外侧的末端连接设置有固定垫片,所述底座上端内侧位于所述安置盒之间设置有活动垫,所述底座上端内侧和所述活动垫连接设置有弧形软垫,所述底座上端位于所述安置盒之间镶嵌设置有方槽,所述方槽中活动设置有金属挡板,所述底座上端中部镶嵌设置有滑动槽,所述滑动槽内活动设置有滑动块,所述滑动块上端焊接设置有手动定位块,所述手动定位块背面连接设置有防滑垫片,所述底座前端和所述滑动槽对应位置贯穿设置有螺纹转动杆,所述螺纹转动杆外围和所述底座前后侧壁连接设置有滚珠轴承,所述滚珠轴承由金属外圈、金属内圈和滚珠组成。

作为本实用新型进一步的方案:单侧的所述盲孔垂直设置有三组,所述盲孔水平设置有四组。

作为本实用新型进一步的方案:所述活动垫为正面水平背面呈弧面的橡胶软垫。

作为本实用新型进一步的方案:所述弧形软垫正面和所述活动垫背面相契合,所述弧形软垫正面包覆有橡胶软垫。

作为本实用新型进一步的方案:所述方槽位于所述安置盒前端,所述金属挡板和所述方槽界面尺寸相同。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑动槽的截面为凸字形,所述滑动槽贯穿所述底座。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑动块和所述滑动槽的尺寸相契合,所述滑动块表面涂抹有润滑油。

作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹转动杆贯穿所述底座且位于所述滑动槽内,所述螺纹转动杆贯穿所述滑动块且和所述滑动块通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述金属内圈和所述螺纹转动杆外围焊接固定,所述金属外圈和所述底座前后侧壁焊接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时将金属挡板移动到安置盒前端的方槽中,这样能够避免压缩弹簧将活动定位杆完全推出,将加工件放置在底座上端位于两侧的安置盒之间,取下金属挡板后压缩弹簧能够将活动定位杆相对推到加工件表面,多组活动定位杆的设置便于对表面形状复杂的加工件进行定位固定,对于尺寸较大的物件能够直接抵在活动垫的前端,根据加工件的尺寸形状,可以选择将活动垫取下利用弧形软垫进行支撑,这样的设置能够便于加工件的准确位置定位,这样有利于加工件在后期加工时确定加工位置,多组活动定位杆、活动垫和弧形软垫的配合设置能够适应不同的表面形状尺寸,避免直接刚性的固定损坏加工件;转动螺纹转动杆,能够依靠滚珠轴承在底座上端的滑动槽内转动并带动滑动块在滑动槽内移动,滑动块向内侧移动时能够带动手动定位块向内侧移动,防滑垫片逐渐和加工件接触,这样能够配合通过多方位对加工件进行固定和定位,这样后期加工件加工更加稳定,同时对于加工件的固定和定位方式更加简单。

附图说明

图1为一种机械工程的定位夹持装置的结构示意图。

图2为一种机械工程的定位夹持装置的俯视结构示意图。

图3为一种机械工程的定位夹持装置中滑动块和螺纹转动杆的结构示意图。

图4为一种机械工程的定位夹持装置中滚珠轴承的结构示意图。

图中:1-底座,2-安置盒,21-盲孔,22-活动定位杆,23-扣槽,24-压缩弹簧,25-固定垫片,3-活动垫,4-弧形软垫,5-方槽,51-金属挡板,6-滑动槽,61-滑动块,7-手动定位块,71-防滑垫片,8-螺纹转动杆,9-滚珠轴承,91-金属外圈,92-金属内圈,93-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种机械工程的定位夹持装置,包括底座1、安置盒2、滑动槽6、手动定位块7和螺纹转动杆8,所述底座1上端内侧两边相对设置有安置盒2,两侧所述安置盒2相对设置有盲孔21,单侧的所述盲孔21垂直设置有三组,所述盲孔21水平设置有四组,所述盲孔21中活动设置有活动定位杆22,所述活动定位杆22能够在所述盲孔21内左右移动,所述活动定位杆22上端靠近末端设置有扣槽23,通过所述扣槽23能够手动的移动所述活动定位杆22,所述活动定位杆22位于所述盲孔21内的末端和所述盲孔21底端连接设置有压缩弹簧24,所述活动定位杆22位于所述盲孔21外侧的末端连接设置有固定垫片25,所述活动定位杆22和所述压缩弹簧24配合能够将需要夹持的物件自动定位在所述底座1上端的所述安置盒2之间,这样能够便于确定需要加工的位置,所述底座1上端内侧位于所述安置盒2之间设置有活动垫3,所述活动垫3为正面水平背面呈弧面的橡胶软垫,所述底座1上端内侧和所述活动垫3连接设置有弧形软垫4,所述弧形软垫4正面和所述活动垫3背面相契合,所述弧形软垫4正面包覆有橡胶软垫,根据需要定位的加工件形状不同,可以选择使用所述活动垫3或是所述弧形软垫4作为支撑面,所述底座1上端位于所述安置盒2之间镶嵌设置有方槽5,所述方槽5位于所述安置盒2前端,所述方槽5中活动设置有金属挡板51,所述金属挡板51和所述方槽5界面尺寸相同,所述金属挡板51推到所述安置盒2前方的所述方槽5中,能够挡住所述活动定位杆22,这样能够更加简单的放置加工件,所述底座1上端中部镶嵌设置有滑动槽6,所述滑动槽6的截面为凸字形,所述滑动槽6贯穿所述底座1,所述滑动槽6内活动设置有滑动块61,所述滑动块61和所述滑动槽6的尺寸相契合,所述滑动块61表面涂抹有润滑油,所述滑动块61能够在所述滑动槽6内滑动,所述滑动块61上端焊接设置有手动定位块7,所述手动定位块7背面连接设置有防滑垫片71,所述滑动块61带动所述手动定位块7向所述底座1内侧移动,能够逐步和加工件接触并固定加工件,所述底座1前端和所述滑动槽6对应位置贯穿设置有螺纹转动杆8,所述螺纹转动杆8贯穿所述底座1且位于所述滑动槽6内,所述螺纹转动杆8贯穿所述滑动块61且和所述滑动块61通过螺纹连接,所述螺纹转动杆8外围和所述底座1前后侧壁连接设置有滚珠轴承9,所述滚珠轴承9由金属外圈91、金属内圈92和滚珠93组成,所述金属内圈92和所述螺纹转动杆8外围焊接固定,所述金属外圈91和所述底座1前后侧壁焊接固定,所述螺纹转动杆8通过所述滚珠轴承9和所述底座1能够相对转动。

本实用新型的工作原理是:使用时将金属挡板51移动到安置盒2前端的方槽5中,这样能够避免压缩弹簧24将活动定位杆22完全推出,将加工件放置在底座1上端位于两侧的安置盒2之间,取下金属挡板51后压缩弹簧24能够将活动定位杆22相对推到加工件表面,多组活动定位杆22的设置便于对表面形状复杂的加工件进行定位固定,对于尺寸较大的物件能够直接抵在活动垫3的前端,根据加工件的尺寸形状,可以选择将活动垫3取下利用弧形软垫4进行支撑,这样的设置能够便于加工件的准确位置定位,这样有利于加工件在后期加工时确定加工位置,多组活动定位杆22、活动垫3和弧形软垫4的配合设置能够适应不同的表面形状尺寸,避免直接刚性的固定损坏加工件;转动螺纹转动杆8,能够依靠滚珠轴承9在底座1上端的滑动槽6内转动并带动滑动块61在滑动槽6内移动,滑动块61向内侧移动时能够带动手动定位块7向内侧移动,防滑垫片71逐渐和加工件接触,这样能够配合通过多方位对加工件进行固定和定位,这样后期加工件加工更加稳定,同时对于加工件的固定和定位方式更加简单。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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