一种洋葱切片装置的制作方法

本实用新型涉及一种洋葱切片装置，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

洋葱是营养价值极高的食品，深受大家的喜爱。在对洋葱进行切片的过程中，需要先对洋葱进行切头去尾处理，然后再进行切片处理，而且多以人工方式为主，由于洋葱切开后会散发辣味，会使工人眼睛不舒服，闻多了呼吸道也会受刺激，目前市场上虽有一些用于切洋葱的设备，但切头去尾工序和切片工序是分开进行的，生产效率低下，而且多数设备体积较大，结构较为复杂，不适合小批量的加工使用，此外，洋葱的体积大小不一，现有的洋葱切片设备，难以满足加工需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洋葱切片装置，通过本实用新型可以满足各种体积洋葱的切头去尾和切片处理，避免了辣味对工人造成的伤害，尤其适合小批量的加工使用。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种洋葱切片装置，包括操作箱，所述操作箱被隔板分隔成上半部分的切头去尾箱和下半部分的切片箱，所述切头去尾箱内设有两块立板，每块所述立板上设有固定孔，每块所述立板顶端通过连接板垂直向下安装有气缸，所述气缸输出轴顶端连接有第一切刀，所述第一切刀紧贴于相对应立板的外侧，所述隔板在两块立板之间的位置处设有下料口，所述下料口四周设有前后贯通的通槽，所述通槽内活动安装有插板，所述切片箱内设有两块竖直设置的挡板，两块挡板分别与相对应一侧的切片箱侧壁之间形成收集仓，两块挡板之间设有切片机构，所述切片机构下方设有集料槽，所述切头去尾箱前端面板上开设有进料口和盖板，所述切片箱前端设有活动门，所述活动门一侧与切片箱铰接。

优选的，所述切片机构包括设在两块挡板之间的多根位于同一水平面上且相互平行的切割辊和驱动多根切割辊转动的电机，相邻两个切割辊通过齿轮相互啮合，每根切割辊上均匀设有多个第二切刀，相邻两个切割辊上的第二切刀交错排列。

优选的，每根所述切割辊上均匀设有第二切刀交替排列的切刀槽，所述切刀槽与相邻切割辊上的第二切刀相互配合。

优选的，所述切头去尾箱内设有两根前后平行设置的滑杆，所述滑杆位于切头去尾箱的两侧壁之间，两块立板滑动安装于两根滑杆上，且每块立板和其对应一侧的侧壁之间设有弹簧。

优选的，所述隔板上设有两个废料排出口，分别位于两块立板的两侧。

优选的，两块所述立板上均铰接有导料板，所述导料板一端与立板铰接，另一端穿过废料排出口并向收集仓内延伸。

优选的，所述盖板与设在进料口两侧的滑槽相互配合，所述盖板外侧设有拉手。

优选的，所述立板底端两侧设有滑片，所述滑片与设在隔板上表面的滑轨相互配合。

优选的，所述集料槽的底端设有滚轮。

优选的，所述集料槽的前端设有拉手。

本实用新型有益效果：

本实用新型立板通过弹簧在滑杆上滑动连接，可根据洋葱的实际大小进行调节并固定，利用第一切刀对洋葱进行切头去尾处理，切掉的头部和尾部分别通过导料板进入收集仓，以备集中处理，完成切头去尾处理的洋葱通过下料口被第二切刀切割成片状，提高生产效率，且切口整齐，厚度一致，适合小批量的洋葱加工使用，由于整个过程均在操作箱内完成，可有效减轻辣味对工作人员带来的刺激。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为图1的B-B向剖视结构示意图；

图4为图2的C-C向剖视结构示意图；

图5本实用新型盖板与滑槽连接结构示意图；

图6为本实用新型相邻切割辊之间的连接结构示意图；

图中，1、操作箱，2、隔板，3、切头去尾箱，4、切片箱，5、立板，6、固定孔，7、连接板，8、气缸，9、第一切刀，10、下料口，11、通槽，12、插板，13、挡板，14、收集仓，15、集料槽，16、进料口，17、盖板，18、活动门，19、切割辊，20、电机，21、齿轮，22、第二切刀，23、切刀槽，24、滑杆，25、弹簧，26、废料排出口，27、导料板，28、滑槽，29、拉手，30、滑片，31、滑轨，32、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1至图6所示，一种洋葱切片装置，包括操作箱1，所述操作箱被隔板2分隔成上半部分的切头去尾箱3和下半部分的切片箱4，所述切头去尾箱内设有两块立板5，每块所述立板上设有固定孔6，每块所述立板顶端通过连接板7垂直向下安装有气缸8，所述气缸输出轴顶端连接有第一切刀9，所述第一切刀紧贴于相对应立板的外侧，所述隔板在两块立板之间的位置处设有下料口10，所述下料口四周设有前后贯通的通槽11，所述通槽内活动安装有插板12，所述切片箱内设有两块竖直设置的挡板13，两块挡板分别与相对应一侧的切片箱侧壁之间形成收集仓14，两块挡板之间设有切片机构，所述切片机构下方设有集料槽15，所述切头去尾箱前端面板上开设有进料口16和盖板17，所述切片箱前端设有活动门18，所述活动门一侧与切片箱铰接。

优选的，所述切片机构包括设在两块挡板之间的多根位于同一水平面上且相互平行的切割辊19和驱动多根切割辊转动的电机20，相邻两个切割辊通过齿轮21相互啮合，每根切割辊上均匀设有多个第二切刀22，相邻两个切割辊上的第二切刀交错排列，洋葱被切头去尾之后，通过下料口进入切片箱中，落在两个切割辊之间，被第二切刀切割成片状。

优选的，每根所述切割辊上均匀设有切刀交替排列的切刀槽23，所述切刀槽与相邻切割辊上的第二切刀相互配合。

优选的，所述切头去尾箱内设有两根前后平行设置的滑杆24，所述滑杆位于切头去尾箱的两侧壁之间，两块立板滑动安装于两根滑杆上，且每块立板和其对应一侧的侧壁之间设有弹簧25，可以根据洋葱的实际大小进行调节两立板之间的距离。

优选的，所述隔板上设有两个废料排出口26，分别位于两块立板的两侧，洋葱被切掉的头部和尾部分别通过两个废料排出口落入切片箱中的两个收集仓中。

优选的，两块所述立板上均铰接有导料板27，所述导料板一端与立板铰接，另一端穿过废料排出口并向收集仓内延伸，保证被切掉的洋葱的头部和尾部通过废料排出口进入收集仓。

优选的，所述盖板17与设在进料口两侧的滑槽28相互配合，所述盖板外侧设有拉手29，方便盖板的提起，进行投料。

优选的，所述立板底端两侧设有滑片30，所述滑片与设在隔板上表面的滑轨31相互配合，保证立板的稳定。

优选的，所述集料槽的底端设有滚轮32，方便集料槽中洋葱切片的收集。

优选的，所述集料槽的前端设有拉手29，方便工作人员取出集料槽。

具体工作过程：

如图1至图6所示，使用时，工作人员一只手将盖板17在滑槽28内提起，另一只手将洋葱放入切头去尾箱内3的两块立板5之间，并将洋葱的头部和尾部放置在两块立板的固定孔6中，由于弹簧25的设置，可保证洋葱在两块立板之间固定稳定，气缸8带动第一切刀9向下运动，将露在两块立板外侧的固定孔中的洋葱头部和尾部分别切掉，并在导料板27的作用下经废料排出口26落入切片箱4中的收集仓14内，通过拉手29将插板12从通槽11内取出，头部和尾部均被切掉后的洋葱经下料口10进入切片箱4，掉落在切割辊19上，由于相邻切割辊通过齿轮21相互啮合，故相邻两个切割辊的转动方向相反，洋葱在第二切刀22的作用下被切割成片状，并掉落在集料槽15中，工作人员可打开活动门18，转移集料槽15中的洋葱切片以及收集仓14中的洋葱头部、尾部，从而一次性完成洋葱的切头去尾和切片工序，使用方便，由于整个过程均在操作箱1内完成，可有效减轻辣味对工作人员带来的刺激。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。