一种锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种连接结构，特别是涉及一种锁紧机构。

背景技术：

在自动生产线上有许多固定夹具的方法。它经常是通过一些种类的工具将螺钉和螺栓锁紧完成的。存在许多种类的夹具的设备，应用于锁夹中。每一个前面提到的夹爪都是单独操作。如果生产线有很多夹具，则更换夹具会很耗时。快速更换夹爪也要求在夹具的周围留有一些空的区域用于操作和安装。此外，他们可能限制进入生产线并且维护更加困难。

因此，为了解决上述问题进行了一系列研发工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种锁紧机构，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种锁紧机构，其特征在于，包括：手柄、轴承座、偏心轴、硬度限制装置、锁扣装置和滑套，所述手柄与轴承座的一侧连接，所述轴承座的另一侧与偏心轴的一端连接，所述滑套与偏心轴的另一端连接，所述锁扣装置与滑套连接，所述硬度限制装置与锁扣装置连接。

进一步，所述手柄包括：手柄把手和连接轴，所述手柄把手与连接轴连接，所述连接轴与轴承座贯通连接。

进一步，所述锁扣装置包括：锁、卡扣、卡扣连接件、第一旋转轴和第二旋转轴，所述卡扣通过卡扣连接件与锁连接，所述锁与卡扣与滑套锁紧连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴与锁连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴与固定件连接。

进一步，所述滑套内设有中空结构，所述中空结构与连接轴连接。

本实用新型的有益效果：

实用新型与传统技术相比，沿着杆装配了一对坚硬的锁扣装置。锁扣装置有不同的旋转轴。相应地，应用在杆上的小扭矩会导致杆旋转。杆的旋转会传送到锁扣装置，导致他们也旋转直至达到硬度限制。离心率和旋转点的选择，是通过在锁的位置应用到锁的位置的力，不是由杆旋转来导致的，因此达到固定锁的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为锁扣装置的结构图。

附图标记：

手柄100、手柄把手110和连接轴120。

轴承座200、偏心轴300和硬度限制装置400。

锁扣装置500、锁510、卡扣520、卡扣连接件530、第一旋转轴540和第二旋转轴550。

滑套600和中空结构610。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为锁扣装置的结构图。

如图1所示，一种锁紧机构包括：手柄100、轴承座200、偏心轴300、硬度限制装置400、锁扣装置500和滑套600，手柄100与轴承座200的一侧连接，轴承座200的另一侧与偏心轴300的一端连接，滑套600与偏心轴300的另一端连接，锁扣装置500与滑套600连接，硬度限制装置400与锁扣装置500连接。

手柄把手110和连接轴120，手柄把手110与连接轴120连接，连接轴120与轴承座200贯通连接。

如图2所示，锁扣装置500包括：锁510、卡扣520、卡扣连接件530、第一旋转轴540和第二旋转轴550，卡扣520通过卡扣连接件530与锁510连接，锁510与卡扣520与滑套600锁紧连接，第一旋转轴540和第二旋转轴550与锁510连接，第一旋转轴540和第二旋转轴550与固定件连接。

滑套600内设有中空结构610，中空结构610与连接轴120连接。

与传统技术相比，本实用新型使用轴承座200装配有偏心轴300。手柄把手110和连接轴120连接，使得转矩适用于杆。锁510连接到连接轴120上。装配到杆上的轴承座200会将旋转杆运送至锁510处。轴承座200会减少摩擦和磨损。锁旋转由硬度限制装置400限制。

通过沿着连接轴120装配了一对坚硬的锁510。锁510有第一旋转轴540和第二旋转轴550。相应地，应用的连接轴120上的小的扭矩会导致连接轴120旋转。连接轴120的旋转会传送到锁510，导致他们也旋转直至硬度限制装置400的极限。离心率和旋转点的选择，是通过在锁的位置应用到锁的位置的力，不是由杆旋转来导致的，因此达到固定锁的目的。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。