一种透明塑胶板材的在线切刀装置的制作方法

文档序号:11204107
一种透明塑胶板材的在线切刀装置的制造方法

本实用新型涉及塑胶板材生产技术领域,具体涉及一种塑胶板材的在线切刀装置。



背景技术:

透明塑胶板材在挤压成型后需要在输送线上对其按照生产尺寸要求进行在线裁切,而目前现有的裁切装置在裁切透明塑胶板材时容易导致透明塑胶板材的裁切边出现断开或破边的问题,影响透明塑胶板材的成品品质。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种裁切边整齐、不会发生裁切边断开或破裂现象的透明塑胶板材在线切刀装置。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种透明塑胶板材的在线切刀装置,包括下刀座、下裁切刀、上裁切刀、滑块、滑座、背板、延伸板、连接架、固定梁、定位梁和驱动机构,下刀座包括承料面、斜面壁和内腔室,承料面成型设置在下刀座的顶部上,承料面为水平面且沿承料面的长度方向成型设置有可供下裁切刀穿插升降的切刀槽,斜面壁朝前斜向下延伸成型设置在下刀座的前侧,下刀座的内部中空形成可安装驱动机构的内腔室;

下裁切刀设置在切刀槽中,上裁切刀设置在下刀座的上方位于下裁切刀的前侧与下裁切刀错位,滑块固定设置在上裁切刀的两端端部上,滑块与滑座上下滑动连接,滑座设置在滑块的外侧并安装固定在下刀座上,背板固定设置在上裁切刀的背部上,背板的下部等间距地成型设置有梯形块,梯形块的下端面与上裁切刀的下端面平齐,梯形块的内壁与上裁切刀的侧壁之间留有可供下裁切刀上升顶出的间隙,梯形块的下端面固定设置有绒棉压块;延伸板水平延伸成型设置在上裁切刀的前侧,连接架的上端安装固定在延伸板的端部上,固定梁设置在延伸板的下方且固定在连接架的下端上,定位梁平行于固定梁并设置在固定梁的后侧,定位梁固定设置在滑块之间,固定梁上垂直于固定梁安装固定设置有滚轮装置,滚轮装置的前端朝前自由延伸,滚轮装置的后端朝后延伸并定位在定位梁上;

驱动机构安装在下刀座的内腔室中,且分别与滑块的下端和下裁切刀连接实现联动地控制上裁切刀下降和下裁切刀上升。

进一步的,驱动机构包括电机、转轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,电机的输出轴和转轴的一端固定连接,第一连杆分别安装固定在转轴的两端并通过第二连杆和下裁切刀连接,第三连杆分别安装固定在转轴的两端位于第一连杆外侧,第三连杆通过第四连杆和滑块的下端连接。

进一步的,延伸板与上裁切刀连接的后端两侧成型设置有镂空孔。

进一步的,连接架的上端为水平板,水平板和延伸板的端部固定连接,连接架的上端水平板一侧板缘竖直朝下自由延伸和固定梁固定连接。

进一步的,滚轮装置通过连接板座和固定梁固定连接,连接板座的后端焊接固定在固定梁上,连接板座的前端朝前延伸,滚轮装置设置在连接板座的上方且连接板座的前端通过螺钉和滚轮装置紧固连接。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型一种透明塑胶板材的在线切刀装置,其可通过驱动机构实现联动地控制上裁切刀下降和下裁切刀上升,上裁切刀的背部固定设置有背板,背板的下部等间距地成型设置有梯形块,梯形块的下端面与上裁切刀的下端面平齐,梯形块的内壁与上裁切刀的侧壁之间留有可供下裁切刀上升顶出的间隙,梯形块的下端面固定设置有绒棉压块,在对透明塑胶板进行裁切时绒棉压块会压紧定位透明塑胶板,避免透明塑胶板在裁切时发生移动,导致裁切边出现断开或破边;具有裁切边整齐、不会发生裁切边断开或破裂现象的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种透明塑胶板材的在线切刀装置的前侧视角立体结构示意图;

图2为本实用新型一种透明塑胶板材的在线切刀装置的后侧视角立体结构示意图;

图3为本实用新型一种透明塑胶板材的在线切刀装置的后侧视角分解结构示意图;

图4为本实用新型一种透明塑胶板材的在线切刀装置的前侧视角分解结构示意图;

图5为本实用新型一种透明塑胶板材的在线切刀装置其驱动机构的局部放大结构示意图。

图中:1、下刀座;2、下裁切刀;3、上裁切刀;4、滑块;5、滑座;6、背板;7、延伸板;8、连接架;9、固定梁;10、定位梁;11、承料面;12、斜面壁;13、内腔室;11a、切刀槽;21、电机;22、转轴;23、第一连杆;24、第二连杆;25、第三连杆;26、第四连杆;61、梯形块;62、绒棉压块;71、镂空孔;91、滚轮装置;92、连接板座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-5所示本实用新型一种透明塑胶板材的在线切刀装置,包括下刀座1、下裁切刀2、上裁切刀3、滑块4、滑座5、背板6、延伸板7、连接架8、固定梁9、定位梁10和驱动机构,下刀座1包括承料面11、斜面壁12和内腔室13,承料面11成型设置在下刀座1的顶部上,承料面11为水平面且沿承料面11的长度方向成型设置有可供下裁切刀2穿插升降的切刀槽11a,斜面壁12朝前斜向下延伸成型设置在下刀座1的前侧,下刀座1的内部中空形成可安装驱动机构的内腔室13;

下裁切刀2设置在切刀槽11a中,上裁切刀3设置在下刀座1的上方位于下裁切刀2的前侧与下裁切刀2错位,滑块4固定设置在上裁切刀3的两端端部上,滑块4与滑座5上下滑动连接,滑座5设置在滑块4的外侧并安装固定在下刀座1上,背板6固定设置在上裁切刀3的背部上,背板6的下部等间距地成型设置有梯形块61,梯形块61的下端面与上裁切刀3的下端面平齐,梯形块61的内壁与上裁切刀3的侧壁之间留有可供下裁切刀2上升顶出的间隙,梯形块61的下端面固定设置有绒棉压块62;延伸板7水平延伸成型设置在上裁切刀3的前侧,连接架8的上端安装固定在延伸板7的端部上,固定梁9设置在延伸板7的下方且固定在连接架8的下端上,定位梁10平行于固定梁9并设置在固定梁9的后侧,定位梁10固定设置在滑块4之间,固定梁9上垂直于固定梁9安装固定设置有滚轮装置91,滚轮装置91的前端朝前自由延伸,滚轮装置91的后端朝后延伸并定位在定位梁10上;驱动机构安装在下刀座1的内腔室13中,且分别与滑块4的下端和下裁切刀2连接实现联动地控制上裁切刀3下降和下裁切刀2上升。

具体的,驱动机构包括电机21、转轴22、第一连杆23、第二连杆24、第三连杆25和第四连杆26,电机21的输出轴和转轴22的一端固定连接,第一连杆23分别安装固定在转轴22的两端并通过第二连杆24和下裁切刀2连接,第三连杆25分别安装固定在转轴22的两端位于第一连杆23外侧,第三连杆25通过第四连杆26和滑块4的下端连接。

其中,延伸板7与上裁切刀3连接的后端两侧成型设置有镂空孔71,具有一定的避震作用。

具体的,连接架8的上端为水平板,水平板和延伸板7的端部固定连接,连接架8的上端水平板一侧板缘竖直朝下自由延伸和固定梁9固定连接。

滚轮装置91具体是通过连接板座92和固定梁9固定连接的,连接板座92的后端焊接固定在固定梁9上,连接板座92的前端朝前延伸,滚轮装置91设置在连接板座92的上方且连接板座92的前端通过螺钉和滚轮装置91紧固连接。

本实用新型可通过驱动机构实现联动地控制上裁切刀3下降和下裁切刀2上升,上裁切刀3的背部固定设置有背板6,背板6的下部等间距地成型设置有梯形块61,梯形块61的下端面与上裁切刀3的下端面平齐,梯形块61的内壁与上裁切刀3的侧壁之间留有可供下裁切刀2上升顶出的间隙,梯形块61的下端面固定设置有绒棉压块62,在对透明塑胶板进行裁切时绒棉压块62会压紧定位透明塑胶板,避免透明塑胶板在裁切时发生移动,导致裁切边出现断开或破边;具有裁切边整齐、不会发生裁切边断开或破裂现象的特点。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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