具自动调刀设备的复卷机的制作方法

本实用新型涉及一种自动调刀设备，尤指一种具自动调刀设备的复卷机。

背景技术：

复卷机为造纸成品的完成工段，纸张根据客户的不同需求而裁切成不同的规格或尺寸大小。现有复卷机中的裁切刀主要是依靠人工进行一一的调整。然而，由于复卷机转速高达2000米/分钟，以人工调整裁切刀存在以下问题，第一，人工调节复卷机的裁切刀每卷需要10分钟，增加人工的劳动成本，亦即耗时费工；其次，裁切刀刃十分锋利，存在安全的隐忧；最后，人工调节复卷机的裁切刀，存在人为调节精度不高，造成裁切的纸卷或大或小，产品质量不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的之一，在于提供一种提高企业的生产效率，减少人力的劳动成本及提升安全操作环境的具自动调刀设备的复卷机。

为达上述目的，本实用新型提供一种具自动调刀设备的复卷机，裁切一纸张，包括一机台、多个裁切机构及一可程控模块。机台包括相互间隔设置的一第一传动机构和一第二传动机构及多个导纸滚轮。第一传动机构及第二传动机构分别包含一传动皮带及带动传动皮带移动的一变频马达，其中第一传动机构的传动皮带穿接各导纸滚轮横向位移。各裁切机构对应各导纸滚轮地设置在机台，各裁切机构分别包含多个基座、安装于各基座的多个气压缸及连接各气压缸的多个裁切刀具，其中第二传动机构的传动皮带穿接各基座横向位移。可程控模块连接地控制并定位各变频马达、各基座及各气压缸的位移，裁切所需尺寸的所述纸张。

其中，该可程控模块还包含一人机界面及连接该人机界面的一可程控器。

其中，该人机界面为供一使用者操作而产生指令信号的一操作界面，利用该可程控器同步或选择性的控制各该导纸滚轮和各该基座的横向方向位移，以及各该气压缸的纵向方向的位移。

其中，各该导纸滚轮与各该裁切机构相互平行且间隔设置。

其中，各该气压缸受该可程控模块控制地带动各该裁切刀具朝向对应的各该导纸滚轮纵向方向移动。

其中，该机台还包含一走纸机构及一卷纸机构，以将所述纸张从该走纸机构传送至该卷纸机构，各该导纸滚轮及各该裁切机构分别位于该走纸机构及该卷纸机构之间。

其中，各该裁切刀具为一圆盘刀片。

本实用新型还具有以下的功效，可程控器较佳利用设置例如光栅尺(光栅尺位移传感器)来精确定位各基座及各导纸滚轮的位置，以满足各基座及各导纸滚轮迅速移动及位置准确的要求。可程控器使用的软件能够根据现场实际的手动调节的尺寸参数和操作人力的操作习惯对软件进行专门设计，回馈至人机界面，进而使操作更加方便和人性化。因此本实用新型的复卷机以高效的自动可控制控制模块代替复杂的机械式控制结构，降低了故障发生率和减少了维护工时。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型具自动调刀设备的复卷机的示意图。

图2为本实用新型可程控模块连接各传动机构、各导纸滚轮及各裁切机构的示意图。

其中，附图标记：

10 纸张

100 复卷机

110 机台

120 第一传动机构

122、132 传动皮带

124、134 变频马达

130 第二传动机构

140 导纸滚轮

150 裁切机构

152 基座

154 气压缸

156 裁切刀具

160 可程控模块

161 可程控器

162 人机界面

170 走纸机构

180 卷纸机构

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种具自动调刀设备的复卷机，用以裁切一纸张10。在此所述的纸张10是经过纸厂回收废纸再生制造而成的成品，也可以是用原生纸浆或混合的纸浆所制成的纸张10，并不限定。

复卷机100包括一机台110、多个裁切机构150及一可程控模块160。机台110包括相互间隔设置的一第一传动机构120和一第二传动机构130及多个导纸滚轮140。第一传动机构120及第二传动机构130分别包含一传动皮带122、132及带动传动皮带122、132移动的一变频马达124、134，其中第一传动机构120的传动皮带122能够穿接各导纸滚轮140，并使各导纸滚轮140向左向右方向的同步或异步的横向位移。

各裁切机构150对应各导纸滚轮140的设置在机台10，各裁切机构150分别包含多个基座152、安装于各基座152的多个气压缸154及连接各气压缸154的多个裁切刀具156，其中第二传动机构130的传动皮带132穿接各基座152，并使各基座152能够向左向右方向的同步或异步的横向位移。各气压缸154受可程控模块160控制的带动各裁切刀具156朝向对应的各导纸滚轮140纵向方向移动。本实施例所指的各裁切刀具156较佳为一圆盘刀片。

如图2所示，各导纸滚轮140较佳与各裁切机构150相互对应、平行且间隔设置，所述纸张10从各导纸滚轮140及各裁切机构150之间经过，其中各导纸滚轮140甚至能够上下移动的引导所述纸张10行进方向。可程控模块160连接的控制并定位各变频马达124、134、各基座152及各气压缸154的位移，进而裁切所需尺寸的所述纸张10。

可程控模块160还包含一人机界面162及连接人机界面162的一可程控器161。人机界面162为供一使用者操作而产生指令信号的一操作界面，利用可程控器161同步或选择性的控制各导纸滚轮140和各基座152的横向方向位移，以及各气压缸154的纵向方向的位移，进而裁切客户不同需求的所述纸张10的规格。

各变频马达124、134受可程控模块160的操作以同步带动各传动皮带122、132横向方向的移动。特别是，可程控器161能够各别控制并定位分布的设置于各传动皮带122、132的每一导纸滚轮140及每一裁切机构150的各基座152，以裁切符合客户需求的所述纸张10。

在如图2所示的实施例中，可程控器161较佳利用设置例如光栅尺(光栅尺位移传感器)来精确定位各基座152及各导纸滚轮140的位置，以满足各基座152及各导纸滚轮140迅速移动及其位置准确的要求。可程控器161使用的软件能够根据现场实际的手动调节的尺寸参数和操作人力的操作习惯对其进行专门设计，回馈至人机界面162，进而使操作更加方便和人性化。因此本实用新型的复卷机10以高效的自动可控制控制模块160代替复杂的机械式控制结构，降低了故障发生率和减少了维护工时。

机台110还包含一走纸机构170及一卷纸机构180，用以将所述纸张10从走纸机构传170送至卷纸机构180，以利各裁切机构150自动的裁切所需尺寸的纸张10，最后收卷于卷纸机构180。各导纸滚轮140及各裁切机构150分别位于走纸机构170及卷纸机构180之间。因此本实用新型能够提高企业的生产效率，减少人力的劳动成本及提升安全的操作环境。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。