无钥匙孔的无源智能电子锁的制作方法

本实用新型涉及一种无钥匙孔的无源智能电子锁。

背景技术：
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钥匙用来开锁是千百年来人们惯用的手段，但以往的机械锁存在容易被人仿制的风险，因此现在出现了电子锁等产品，但目前的这些电子锁结构部分较为复杂，生产制造麻烦。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种无钥匙孔的无源智能电子锁，该钥匙孔的无源智能电子锁结构简单、设计合理，有利于方便制造。

本实用新型的无钥匙孔的无源智能电子锁，包括锁体和伸入锁体内以用于驱动锁芯头转动的转杆；所述锁体内设有射频感应能量接收模块和电路板，所述电路板上设有能量感应电源电路，所述能量感应电源电路包括射频整流电路和滤波稳压电路，所述能量感应电源电路用以提供供电电源；所述电路板内还设有单片机微处理器芯片和温湿度检测芯片，所述温湿度检测芯片是用于检测锁体内的温湿度；所述锁体内还设有由电路板控制驱动转动的电机，所述电机的输出轴固定连接一转头，所述转头的外周壁上具有一径向设置的凹槽，所述锁芯头与转头之间设有活动销，所述锁芯头外周壁上设有有利于避让活动销头端伸入的槽道，所述锁体上用于承载活动销的孔道内设有压缩弹簧，该压缩弹簧将活动销推向锁芯头；所述射频感应能量接收模块为设置在锁芯头上的射频接收线圈。

进一步地，所述锁体外设置有钥匙控制电路，所述钥匙控制电路包括由单片机控制的射频振荡模块和射频能量功率放大模块，所述射频能量功率放大模块连接有射频发射线圈，所述射频发射线圈采用铁氧体磁性材料感应头。

进一步地，所述钥匙控制电路通过电磁感应间接给锁体内的电路板供电。

进一步的，上述转杆伸出锁体外的部位上设有转柄，所述转杆远离转柄的一端与锁芯头固定连接。

进一步的，上述转头的旋转轴心线与锁芯头的旋转轴心线平行。

进一步的，上述槽道沿锁芯头的轴向延伸，纵断面中槽道的槽底为圆弧形，其与锁芯头的外周壁面为圆弧过渡。

进一步的，上述活动销头端部为球面形。

进一步的，上述锁体上位于锁芯头旁侧设有四分之一通槽，所述锁芯头上固定插置有销钉，所述销钉限位在通槽内。

本实用新型无钥匙孔的无源智能电子锁的工作方法，在未旋转转杆前，槽道的槽底位于活动销正上方，活动销在压缩弹簧作用下活动销头端陷在槽道内，而活动销下端也抵靠在转头的外壁面上，使锁芯头无法转动；当锁体外的钥匙控制电路控制的射频发射线圈靠近锁芯头射频接收线圈时，锁体内的射频感应能量接收模块，通过射频整流和滤波稳压等能量感应电源电路，为锁体电路板内的控制电路提供供电电源。在单片机芯片的控制下使电路板驱动电机动作，继而电机驱动输出轴及转头转动，转头转动后，使凹槽轴心线与活动销的轴心线位于同一轴线上，此时转动转杆，转杆端头带动锁芯头转动，锁芯头的槽道可推动活动销往转头的凹槽方向移动，此时即实现开锁；而在关锁时，即回转转杆，活动销头端又在弹簧的作用下陷入槽道内，电机得电回转，使凹槽的轴心线不与活动销的轴线位于同一轴线上，使活动销的下端头无法下降，从而活动销就再次限位锁芯头，使转杆无法转动锁芯头及锁芯。

附图说明：

图1是本实用新型无钥匙孔的电子锁驱动机构的立体图；

图2是本实用新型无钥匙孔的电子锁驱动机构的主视剖面立体图；

图3是本实用新型无钥匙孔的电子锁驱动机构的主视剖面图；

图4是图3的A-A剖面图；

图5是图3的B-B剖面图；

图6是本实用新型实施例中钥匙控制电路所在的铁氧体磁性材料感应头剖面图；

图7是本实用新型实施例中钥匙控制原理图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1至图7所示，本实施例提供的无钥匙孔的无源智能电子锁，包括锁体1和伸入锁体内以用于驱动锁芯头2转动的转杆3，所述锁体内设有射频感应能量接收模块和电路板，所述电路板上设有能量感应电源电路，所述能量感应电源电路包括射频整流电路和滤波稳压电路，所述能量感应电源电路用以提供供电电源；所述电路板内还设有单片机微处理器芯片和温湿度检测芯片，所述温湿度检测芯片是用于检测锁体内的温湿度；所述锁体1内还设有由电路板4控制驱动转动的电机5，所述电机5的输出轴固定连接一转头6，所述转头6的外周壁上具有一径向设置的凹槽7，所述锁芯头2与转头6之间设有活动销8，所述锁芯头2外周壁上设有有利于避让活动销8头端伸入的槽道9，所述锁体1上用于承载活动销8的孔道内设有压缩弹簧10，该压缩弹簧10将活动销推向锁芯头2。所述射频感应能量接收模块为设置在锁芯头上的射频接收线圈。

在本实施例中，所述锁体外设置有钥匙控制电路，所述钥匙控制电路包括由单片机控制的射频振荡模块和射频能量功率放大模块，所述射频能量功率放大模块连接有射频发射线圈，所述射频发射线圈采用铁氧体磁性材料感应头。

在本实施例中，所述钥匙控制电路通过电磁感应间接给锁体内的电路板供电。

在本实施例中，为了实现通过感应控制电机动作，上述锁体1外具有由单片机控制的射频振荡模块和射频能量功率放大模块组成的钥匙控制电路，当该钥匙控制电路控制的射频发射线圈靠近锁芯头射频接收线圈时，锁体内的射频感应能量接收模块，通过射频整流和滤波稳压等能量感应电源电路，为锁体内的电路板提供供电电源。锁体内的电路板上的控制电路在获得电源能量后，在单片机微处理器芯片的控制下实现了对电机的正反转控制。

在本实施例中，为了便于驱动转杆3转动，上述转杆伸出锁体外的部位上设有转柄12，所述转杆远离转柄的一端与锁芯头固定连接，该固定方式可以是键与键槽的配合或是紧配合。

在本实施例中，为了设计合理，上述转头的旋转轴心线与锁芯头的旋转轴心线平行，该平行的设计使其控制更加顺畅。

在本实施例中，为了便于活动销滑入及滑出槽道，上述槽道沿锁芯头的轴向延伸，纵断面中槽道的槽底为圆弧形，其与锁芯头的外周壁面为圆弧过渡，通过圆弧过渡，使活动销更加容易滑入及滑出槽道9内。

在本实施例中，为了使滑动顺畅，上述活动销头8端部为球面形。

在本实施例中，为了实现较好限位，上述锁体1上位于锁芯头旁侧设有四分之一通槽13，所述锁芯头2上固定插置有销钉14，所述销钉限位在通槽内。

本实用新型无钥匙孔的无源智能电子锁的工作方法，在未旋转转杆前，槽道的槽底位于活动销正上方，活动销在压缩弹簧作用下活动销头端陷在槽道内，而活动销下端也抵靠在转头的外壁面上，使锁芯头无法转动；当通过控制锁体外的钥匙控制电路，使电路板驱动电机动作，继而电机驱动输出轴及转头转动，转头转动后，使凹槽轴心线与活动销的轴心线位于同一轴线上，此时转动转杆，转杆端头带动锁芯头转动，锁芯头的槽道可推动活动销往转头的凹槽方向移动，此时即实现开锁；而在关锁时，即回转转杆，活动销头端又在弹簧的作用下陷入槽道内，电机得电回转，使凹槽的轴心线不与活动销的轴线位于同一轴线上，使活动销的下端头无法下降，从而活动销就再次限位锁芯头，使转杆无法转动锁芯头及锁芯。

以上仅为本实用新型实施例中一个较佳的实施方案。但是，本实用新型并不限于上述实施方案，凡按本实用新型方案所做的任何均等变化和修饰，所产生的功能作用未超出本方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。