一种由壬螺母拆装扳手的制作方法

本实用新型属于油气田作业中的管道连接技术领域，具体为一种由壬螺母拆装扳手。

背景技术：

在油气田作业中，由壬是常用的管线连接的一种标准部件。它具有密封可靠、承压能力高、通用互换性好，可不动管线而将两管拆装便于检修等优点。由于油气田作业中所使用的由壬长期处于野外，并承受高压腐蚀性介质，因此一段时间使用后，由壬螺母的螺纹会出现锈蚀、卡死等现象，这时在检修管线拆卸由壬螺母时，会出现拆卸困难甚至无法拆卸等情况，通常出现这种现象时只能靠人力反复尝试，劳动强度大，而且危险。

常用的由壬螺母的扭紧力矩主要靠操作人员用5kg以上铁榔头锤击螺母的翼来施加。而在实际操作中，由于螺母的翼太小，操作人员对翼的锤击并不能最大化的转化为螺母的力矩，以至于事倍功半，加大了操作人员的劳动强度。抑或操作人员操作空间狭小，榔头的活动空间不够，无法施加更大的锤击力。甚至某些精密的压力传感器直接安装在翼形螺母内部并压紧，近距离锤击极易损伤传感器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种由壬螺母拆装扳手，直接套在油田设备管汇的由壬螺母上，减轻操作强度。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种由壬螺母拆装扳手，所述由壬螺母为翼型螺母，包括扳手头、锤击座和手柄，所述扳手头为具有开口的环形结构，扳手头的内环上均布多个与由壬螺母上的翼结构相匹配的凹槽，扳手头的外环上设有凸起的把状结构，把状结构上位于扳手旋转方向的两侧分别设有锤击座，所述手柄与把状结构连接。

而且，所述扳手头内环上的凹槽有1~6个。

而且，所述锤击座通过螺钉安装于扳手头的把状结构上，或，所述锤击座焊接于扳手头的把状结构上，或，所述锤击座与扳手头的把状结构为一个整体。

而且，所述手柄为杆状结构，其直接插入扳手头把状结构的手柄孔中，或，其与扳手头把状结构螺纹连接，或，其通过螺钉紧固于扳手头把状结构上。

本实用新型的有益效果在于：可直接套在油田设备管汇的由壬螺母上，既可以增加扭矩，减轻操作人员的劳动强度，提升拆装效率，又可以在狭小空间内通过手柄安装，更避免了近距离误锤击精密压力传感器造成经济损失。

附图说明

图1是翼型由壬螺母的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型操作状态一示意图。

图4是本实用新型操作状态二示意图。

其中，1、由壬螺母，2、母头管，3、公头管，4、翼，5、螺母端面，6、扳手头，7、凹槽，8、凹槽端面，9、把状结构，10、锤击座，11、手柄，12、开口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种由壬螺母拆装扳手，所述由壬螺母1为翼型螺母，如图1所示。由壬螺母拆装扳手包括扳手头6、锤击座10和手柄11，如图2所示，所述扳手头6为具有开口12的环形结构，扳手头6的内环上均布多个与由壬螺母1上的翼4结构相匹配的凹槽7，扳手头6的外环上设有凸起的把状结构9，把状结构9上位于扳手旋转方向的两侧分别设有锤击座10，所述手柄11与把状结构9连接。

扳手头6的圆周上开口12，便于伸到管路上，操作时如图3和图4所示，扳手头6上的开口12横向穿过公头管3，扳手头6沿公头管3轴线向由壬螺母1水平移动，直到凹槽7与由壬螺母1的翼4相契合，扳手头6上的凹槽端面8贴上螺母端面5，完成扳手头6与由壬螺母1的咬合。

在扳手头6上加工出和螺母的翼4结构形状相符的凹槽7，凹槽7可以直接卡住螺母的翼4。

扳手头6上安装锤击座10，用榔头锤击扳手头6的锤击座10，可起到砸紧或松动由壬螺母1的效果。

扳手头6上可以加装手柄11，当无法锤击时，可用适宜长度的手柄11施加扭矩，利用手柄11旋转扳手头6以拧动螺母，完成拧紧或拧松由壬螺母1。

进一步的，所述扳手头6内环上的凹槽7有1~6个。

进一步的，所述锤击座10通过螺钉安装于扳手头6的把状结构9上，或，所述锤击座10焊接于扳手头6的把状结构9上，或，所述锤击座10与扳手头6的把状结构9为一个整体。

进一步的，所述手柄11为杆状结构，其直接插入扳手头6把状结构9的手柄孔中，或，其与扳手头6把状结构9螺纹连接，或，其通过螺钉紧固于扳手头6把状结构9上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。