一种纵剪分条机的制作方法

文档序号:11169212阅读:653来源:国知局
一种纵剪分条机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种分条装置,更具体地说,它涉及一种纵剪分条机。



背景技术:

分条机是将一种对宽卷材料进行纵向切割的设备,是将带材纵切成若干所需规格带条,从使用范围分类,包括:1、用于分条纸张种别,这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见;2、用于分条皮革、布料塑料薄膜等等需求的行业;3、用于分条金属卷材,如分条带钢、不锈钢、铜等,授权公告号为CN205905087的中国专利公开了一种分条装置,包括机架、下刀组件、上刀组件、连轴器、传动系统、上下刀重叠量和压紧力调节组件、除粉尘装置等,采用轴承座平面定位方式,压紧螺栓压紧的连接方式,十字滑块联轴器与电机输出轴相连,钢材质和塑料或树脂材质齿轮配合的传动方式,垫片调节上下刀重叠量,千分尺头量化调节上下刀压紧力,真空吸尘器加离子风机的方式去除灰尘,该实用新型能有效提高分条装置的加工精度、加工质量、粉尘控制、拆装便利性和一致性等能力,但是分条机在对宽卷材料进行切割时,上刀组件固定不稳定会使得上刀组件和下刀组件配合时切割的产品不平整。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种纵剪分条机,该纵剪分条机能够对上刀组件位置进行固定,从而便于对待切产品进行切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纵剪分条机,包括供料机构、剪切机构和收料机构,所述剪切机构包括上刀组件和下刀组件,其特征是:所述上刀组件包括上切辊,所述上切辊上套接有上切刀,所述下刀组件位于上刀组件的下方,所述上刀组件的两端设有固定上刀组件位置的固定组件,所述固定组件包括固定杆。

通过采用上述技术方案,通过固定杆固定上刀组件的位置,使得在需要对待切产品进行切割时,上刀组件位置的固定,使得上刀组件能够更好的与下刀组件进行配合,从而更加便于上刀组件和下刀组件配合对于待切产品进行特定长度的切割。

优选的,所述固定杆铰接在安装座上,所述安装座上铰接有驱动固定杆翻转的施力杆,所述杆两处铰接在安装座上。

通过采用上述技术方案,在需要对待切产品进行切割时,只需要通过施力杆施力,使得固定杆翻转,从而固定杆与上刀组件相抵触,从而使得上刀组件的位置得到固定,同时在将待切产品切割完成后,只需要通过施力杆施力,使得固定杆翻转,从而固定杆与上刀组件相抵触脱离,从而使得上刀组件的位置脱离固定杆的固定,施力杆与固定杆同时铰接在安装座上,使得固定杆锁定上刀组件的位置方便同时上刀组件脱离固定杆的锁定也方便。

优选的,所述安装座是上设有连接杆,所述固定杆通过连接杆铰接在安装座上,所述固定杆与连接杆滑动连接,所述连接杆上设有供固定杆滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案,固定杆能够在连接杆上的滑槽中滑动,使得固定杆在对上刀组件进行锁定之前,固定杆能够通过在连接杆的滑槽中的滑动调节到合适的位置,从而更加有利于固定杆对上刀组件位置的锁定。

优选的,所述固定杆的上端设有限制固定杆位置的锁紧件,所述锁紧件与固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案,锁紧件能够有效的对固定杆的位置进行限定,从而便于固定杆对上刀组件位置的固定,同时锁紧件与固定杆螺纹连接使得锁紧件与固定杆连接稳定同时又便于锁紧件的拆卸。

优选的,固定杆与上刀组件接触一端设有增强固定杆与上刀组件接触面积的加强块。

通过采用上述技术方案,加强块增大了固定杆与上刀组件的接触面积,从而加强块能够加强固定杆对上刀组件位置的锁定。

优选的,所述固定杆固定上刀组件时,所述固定杆、连接杆与施力杆处于同一水平面。

通过采用上述技术方案,当固定杆用于固定上刀组件时,固定杆、连接杆与施力杆处于同一水平面,使得固定杆不易翘起,从而有利于加强固定杆对上刀组件位置的锁定

优选的,收料机构包括收料棍,所述收料辊的一端设有转动杆,所述转动杆一端套接在收料辊上,且另一端铰接在安装座上,所述转动杆上设有用于套接转动杆端部的套接孔。

通过采用上述技术方案,收料辊一端套在转动杆上,转动杆上设有套接收料辊的套接孔,同时转动杆铰接在安装座上,使得收料辊一端固定稳定,同时只需要将转动杆翻转即可使得切割好且卷好的产品从收料辊那端拿出,从而便于卸料。

优选的,所述转动杆的侧壁上设有第一气缸,所述第一气缸一端固定在转动杆上,且另一端固定在安装座上。

通过采用上述技术方案,第一气缸使得只需要启动第一气缸便可实现转动杆翻转,从而更加有利于将切割好且卷好的产品从收料辊那端拿出,第一气缸使得卸料省时又省力。

优选的,所述剪切机构与供料机构之间设有压紧机构,所述压紧机构包括上压辊和下压辊,所述上压辊两端设有第二气缸。

通过采用上述技术方案,第二气缸可以调节上压辊的上下位置,从而便于调节上压辊和下压辊之间的贴合度,从而便于对对待切产品进行整平,进而有利于待切产品在进入剪切机构后切割的平整度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过固定杆固定上刀组件的位置,使得在需要对待切产品进行切割时,上刀组件位置的固定,使得上刀组件能够更好的与下刀组件进行配合,从而更加便于上刀组件和下刀组件配合对于待切产品进行特定长度的切割。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中供料机构的机构示意图;

图3是本实施例中牵引机构、剪切机构和收料机构的结构示意图;

图4是本实施例中剪切机构的局部图;

图5是本实施例中固定组件锁定上刀组件时的结构示意图;

图6是图5中A处放大图。

图中:1、供料机构;2、剪切机构;3、牵引机构;4、收料机构;5、固定座;6、放置台;7、滑座;8、滑轨;9、第一气缸;10、第一电机;11、卡槽;12、丝杆;13、牵引辊;14、安装座;15、上压辊;16、下压辊;17、第二气缸;18、上刀组件;19、下刀组件;20、上切刀;21、上切辊;22、下切刀;23、下切辊;24、固定杆;25、锁紧螺母;26、连接杆;27、加强块;28、滑槽;29、施力杆;30、收料辊;31、第二电机;32、转动杆;33、供料辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种纵剪分条机,如图1所示,包括供料机构1和剪切机构2,供料机构1和剪切机构2之间设有牵引机构3,剪切机构2远离牵引机构3一侧设有收料机构4。

如图1和图2所示,供料机构1包括固定座5,固定座5上方滑动连接有放置台6,放置台6的四角处设有滑座7,固定座6相应位置上设有供滑座7滑动的滑轨8,放置台6上方设有套接待切产品的供料辊33,滑座7与滑轨8的配合,使得供料辊33能够待切产品与剪切机构2的相对位置而调整位置,从而便于剪切机构2对待切产品进行限制宽度的切割,放置台6的一端设有驱动放置台6在固定座5上滑动的第一电机10,放置台6上一体成型有卡住供料辊33的卡槽11,从而便于待切产品套在供料辊33上,同时卡槽11中螺纹连接有丝杆12,从而便于供料辊33在卡槽11中的稳定性。

如图1和图3所示,牵引机构3包括多根牵引辊13,使得待切产品在送入剪切机构2之前能够保持平整,从而便于剪切机构2对待切产品的切割,同时,牵引机构3两端设有安装座14,牵引辊13固定在安装座14上,牵引辊13的后端设有压紧机构,压紧机构包括上压辊15和下压辊16,上压辊15和下压辊16相互贴合,上压辊15和下压辊16的两端固定在安装座14上,安装座14上设有用于调节上压辊15的上下位置的第二气缸17,使得便于调节上压辊15和下压辊16之间的贴合度,进而有利于待切产品在进入剪切机构2后切割的平整度。

如图1、图3和图4所示,剪切机构2包括上刀组件18和下刀组件19,上刀组件18和下刀组件19相互配合,使得将待切产品切成相应宽度的产品,上刀组件18包括上切刀20和上切辊21,上切刀20套在上切辊21上,从而便于根据不同的宽度要求调节上切刀20,同时下刀组件19包括下切刀22和下切辊23,下切刀22套在下切辊23上,从而便于根据不同的宽度要求调节下切刀22,上刀组件18可以靠近和偏离下刀组件19,使得上刀组件18相对下刀组件19的位置可以调节。

如图3所示,收料机构4包括两根收料辊30,两根收料辊30一端固定有驱动其转动的第二电机31,且另一端设有转动杆32,转动杆32成H型用于套接收料辊30的一端,转动杆32远离套接收料辊30一端与安装座14铰接,转动杆32的侧壁上设有驱动其翻转的第一气缸9,从而便于收料辊30套接和卸下收料卷。

如图5和图6所示,固定组件包括固定杆24,固定杆24铰接在安装座14上,安装座14上铰接有驱动固定杆24翻转的施力杆29,施力杆29两处铰接在安装座14上,安装座14上设有连接杆26,固定杆24通过连接杆26铰接在安装座14上,固定杆24与连接杆26滑动连接,连接杆26上设有供固定杆24滑动的滑槽28,固定杆24的上端设有限制固定杆24位置的锁紧件,锁紧件与固定杆24螺纹连接,固定杆24固定上刀组件18时,固定杆24、连接杆26与施力杆29处于同一水平面,固定杆24与上刀组件18接触一端设有增强固定杆24与上刀组件18接触面积的加强块27,从而加强固定杆24固定上刀组件18的位置。

当固定组件要用于固定上刀组件18时,通过施力杆29和通过滑槽28滑动固定杆24到合适位置,固定杆24、连接杆26与施力杆29处于同一水平面时,固定组件即可用于固定上刀组件18。

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