一种分切机的制作方法

本实用新型涉及一种分切机。

背景技术：

分切机是将大卷的产品分切成为不同宽度的产品，以适应对不同宽度产品的要求，但是在分切机的切刀对产品进行切割时，可能会过度切割，从而导致固定产品的固定座也被切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分切机，该分切机的切刀对产品进行切割时，能够避免过度切割，从而避免固定产品的固定座也被切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分切机，包括固定座，所述固定座上设有安装座和用于套接待切产品的固定棍，所述固定座上固定有切刀，所述固定座上设有推动切刀向固定辊移动的第一气缸，所述固定座上设有限制切刀移动位置的限位件。

通过采用上述技术方案，当卷成卷的产品需要切成不同的宽度时，将待切的产品套在固定辊上，确定好要切产品的宽度时，第一气缸驱动切刀向待切产品的位置移动，随着切刀对待切产品切入深度的加深，待达到限位件顶住安装座，从而限位件能够限制切刀的进一步前进，切刀不能继续往前移动，使得限位件能够限制切刀往前移动破坏固定辊。

优选的，所述限位件螺纹连接在固定座上。

通过采用上述技术方案，限位件螺纹连接在固定座上，这样使得限位件便于更换，同时也便于调整限位件的位置，从而限位件更好的对切刀向前移动位置的固定，限位件螺纹固定在安装座上便于限位件在安装座上位置稳定，从而更加有利于限位件对切刀位置的限定。

优选的，所述限位件包括丝杆，所述丝杆与安装座抵接一端设有抵接块，所述抵接块的直径大于丝杆的直径。

通过采用上述技术方案，当安装座与丝杆上的抵接块相互抵接时，抵接块的直径大于丝杆的直径，从而抵接块加大丝杆与安装座的接触面积，从而更加有利于丝杆限制切刀的移动位置。

优选的，所述固定座上铰接有连接杆，所述固定辊一端套在连接杆上，所述连接杆上设有驱动连接杆翻转的第二气缸。

通过采用上述技术方案，固定辊一端套在连接杆上，同时固定座铰接在连接杆上，使得固定辊一端固定稳定，同时只需要将连接杆翻转即可使得待切的产品从固定辊那端拿出和套进，第二气缸使得只需要启动第二气缸便可实现连接杆翻转，从而更加有利于待切产品的放进和拿出。

优选的，所述固定辊远离与连接杆一端设有卡位件，所述卡位件一端与固定辊固定且另一端设有驱动固定辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，卡位件使得固定辊的另一端固定稳定，同时有利于固定辊的转动，即可便于切刀对待切产品的切割。

优选的，所述固定座上设有供安装座左右滑动的第二滑轨，所述安装座上设有与第二滑轨配合的第二滑块，所述第二滑块套在第二滑轨上。

通过采用上述技术方案，安装座相对固定座可以左右滑动，从而可以根据待切产品所要切割的宽度随意调整其位置，从而便于切刀适应不同的切割宽度，同时第二滑块与第二滑轨的配合使得安装座在固定座上滑动稳定。

优选的，所述固定座上设有防护用的挡板。

通过采用上述技术方案，在切刀对待切产品进行切割时，伴随着切割会出现一些产品的碎屑，挡板能够对碎屑进行阻挡作用，从而有利于施工人员的安全。

优选的，所述挡板位于安装座上。

通过采用上述技术方案，挡板固定在安装座上，从而挡板能够随着安装座的滑动而移动位置，从而更加有利于挡板对碎屑的阻挡。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当卷成卷的产品需要切成不同的宽度时，将待切的产品套在固定辊上，确定好要切产品的宽度时，第一气缸驱动切刀向待切产品的位置移动，随着切刀对待切产品切入深度的加深，待达到限位件顶住切刀时，切刀不能继续往前移动，使得限位件能够使得切刀往前移动破坏固定辊。

附图说明

图1是本实施例的侧视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例的俯视图；

图4是图3中A处的放大图。

图中：1、固定座；2、安装座；3、第一滑轨；4、第一滑块；5、切刀；6、第一气缸；7、固定辊；8、连接杆；9、第二气缸；10、三齿卡座；11、丝杆；12、螺纹孔；13、锁紧螺母；14、抵接块；15、第二滑轨；16、第二滑块；17、挡板；18、齿条；19、齿轮；20、手柄；21、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种分切机，如图1所示，包括固定座1，固定座1设有安装座2，安装座2上设有两条第一滑轨3，两条第一滑轨3上套接有第一滑块4，第一滑块4上方固定有切刀5，切刀5通过第一滑块4与第一滑轨3相互配合，使得切刀5在安装座2上可以滑动，从而便于切刀5对待切产品进行切割，在第一滑块4一侧设有推动第一滑块4在第一滑轨3上滑动的第一气缸6，固定座1上设有固定待切产品的固定辊7，固定辊7横跨整个固定座1，固定座1的一端铰接有连接杆8，固定辊7一端套在连接杆8远离与固定座1铰接一端，连接杆8的侧壁上设有驱动连接杆8翻转的第二气缸9，第二气缸9远离连接杆8一端固定在固定座1上，固定辊7远离连接杆8一端设有卡位件，卡位件包括三齿卡座10，三齿卡座10一端固定在固定辊7上且另一端固定有驱动其转动的电机（图中未标出），三齿卡座10使得固定辊7转动稳定，从而便于切刀5对整个待切产品进行切割。

如图1和图2所示，安装座2远离第一气缸6一端设有限制切刀5移动位置的限位件，限位件包括丝杆11，安装座2上设有与丝杆11上的螺纹相互配合的螺纹孔12，通过丝杆11的旋进和旋出来限制切刀5的移动位置，丝杆11位于螺纹孔12处设有锁紧螺母13，使得丝杆11固定好距离后便于将丝杆11位置进行锁定，丝杆11与第一滑块4相抵一端固定有抵接块14，抵接块14的直径大于丝杆11的直径，抵接块14加大丝杆11与第一滑块4的接触面积，从而便于丝杆11限制切刀5的移动位置。

如图3和图4所示，固定座1上设有一条第二滑轨15，安装座2底端一体成型有第二滑块16，第二滑块16套在第二滑轨15上，使得安装座2在固定座1上可以滑动，从而便于切刀5根据待切产品需要的宽度对切刀5在固定座1位置上的位置进行调节，同时第二滑块16在第二滑轨15上滑动稳定，固定座1远离第一气缸6一侧设有滑杆21，滑杆21上设有齿条18，安装座2远离第一气缸6一侧设有与齿条18相互配合的齿轮19，齿轮19上转动连接有驱动齿轮19转动的手柄20，齿轮19与齿条18的配合便于驱动安装座2在固定座1上滑动，安装座2位于操作手柄20一端螺钉固定有挡板17，挡板17能够减小切割的碎屑伤到操作者的概率。

当要对成卷的产品进行分切时，先打开第二气缸9使得连接杆8翻转，将待切的产品从与连接杆8脱离端套接在固定辊7上，调节好丝杆11的位置，避免切刀5切到固定辊7，打开电机带动固定辊7转动，使得待切产品转动，打开第一气缸6，第一气缸6驱动切刀5向待切产品的位置移动，随着切刀5对待切产品切入深度的加深，待达到丝杆11顶住切刀5时，切刀5不能继续往前移动，使得丝杆11能够使得切刀5往前移动破坏固定辊7。